一种利用废旧纸质物品制作家具的材料及其成型方法技术

本发明专利技术涉及一种利用废旧纸制物品制作家具的材料及其方法，该方法制作的纸纤维板，消除了以往纸制品的可折叠性，其性能接近木材，质轻，可与纸、布、金属箔片等材料复合，制成具有特殊用途的胶合板，防水阻燃、能循环利用，可锯、钻、钉，能适应现有木质家具的制作技术和工艺，不含甲醛、苯、氨等对人体有害物质，可替代木材制作家具、室内装饰装璜材料、工艺美术家具、工艺美术、文体用品等。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术涉及一种利用废旧纸制物品制作家具的材料及其方法，该方法制作的纸纤维板，消除了以往纸制品的可折叠性，其性能接近木材，质轻，可与纸、布、金属箔片等材料复合，制成具有特殊用途的胶合板，防水阻燃、能循环利用，可锯、钻、钉，能适应现有木质家具的制作技术和工艺，不含甲醛、苯、氨等对人体有害物质，可替代木材制作家具、室内装饰装璜材料、工艺美术家具、工艺美术、文体用品等。【专利说明】
本专利技术涉及一种利用废旧纸质物品制作家具的材料。
技术介绍
作为自然资源消耗型的家具行业，随着我国森林资源的日趋匮乏，木材价格的不断上涨，不少人都将目光转向了木材以外，寻求一种可替代木材制作家具的新能源如:国内著名的纸制家具品牌“纸当家”，渐江纺织服装职业技术学院生产的纸制搁物架、桌、橙等，他们的产品都是用瓦愣纸、蜂窝纸制成的。从上世纪的1922年美国人专利技术了“纸线”家具至今，纸质家具己厉经了近百年的发展史，但始终未能被广大消费者所接受，就以本世纪初，国际上出现的这种技术、工艺较为成熟的纸质家具来说，它们所选用的制作材料是以瓦愣纸和蜂窝纸，经裁切压痕、粘结插装组成，这种选材固然体现出了当前人类，追求低碳环保的愿望和消费理念，但因瓦愣纸自身特质的局限，所制成的家具从外观的精细，到自身的负压、承重、牢固、耐用等方面，都无法与传统的木质家具相比。
技术实现思路
本专利技术的任务是要向社会提供，一种利用废旧纸质物品制作家具的材料，及其成型方法。一种利用废旧纸质物品制作家具的材料，包括:纸纤维的制作、粘结剂的制作、混料、辊压或手工成型、积层胶合、打磨砂光、饰面处理。所述纸纤维的制作，是指将纸质物品经碎浆机加工成纸浆，再经脱水、用粉碎机粉碎制成。所述粘结剂的制作是将预先在清水中浸泡过的糯米与清水按1:1。5的比例，在反应釜中加温至120°C时，保持40分钟倾出，再经胶体磨研磨即成。所述的混料，是指将纸纤维与粘结剂按8:2的比例，在混料机中充分混合均匀。所述的辊压成型，是指将与粘结剂充分混合后的纸纤维物料，经带有同步输送带和烘干遂道的辊压式成型机，由厚至簿逐次辊压成所需厚度的纸纤维板。所述的手工成型，是指将含水率在50%至60%的纸浆纤维，在搅拌机中搅拌成细小的颗粒状物料，然后按颗粒状物料和粘结剂7:3的比例充分混合后，以手工塑造成型。所述的积层胶合，是指经辊压成型后的纸纤维板，根据需要在I张纸纤维板的I面或2面，均匀的涂布上粘结剂后，和其他相同尺寸的纸纤维板上、下叠加在一起，并使其边角对齐，在60°C条件下先靜置2小时后，再于平面压力机上，以每平方厘米10千克的压力下保持20分钟，制成2层或多层纸纤维胶合板。所述的打磨砂光，是指积层胶合后的纸纤维板，再经砂光机打磨至表面平整光滑。所述的饰面处理，是指根据需要在经打磨砂光过的纸纤维板的表面，作雕刻、压花、贴面或喷漆。本专利技术提出的，制作纸质家具的材料，消除了以往纸制品的可折叠性，其性能类似木材，质轻，可与纸、布、金属箔片等材料复合，制成具有特殊用途的胶合板，防水、阻燃能循环利用，可锯、钻、钉，能适应现有木质家具的制作技术和工艺，不含甲醛、苯、氨等对人体有害物质，可替代木材制作家具、室内装饰、装璜材料，结合塑造工艺能制作出工艺美术家具、工艺美术品。【具体实施方式】以下所述实施例详细说明了本专利技术，在这些实施例中，所有份数和百分比均按重量计。实施例1家具用板材的制作方法:1.制作纸纤维:将80千克的纸质物品，经碎浆机制成含水率70%的纸浆，放入预先置于离心式脱水机中、透气性较好的布袋里，脱水后取出，置于烘干架上，在60°C-8(TC条件下烘干后，再经粉碎机粉碎制成棉絮状的纸纤维。2.制作粘结剂:将20千克的糯米预先在清水中浸泡2小时，捞出后按糯米1:清水1.5的比例，入反应釜内，待升温至120°C时，停止加热，保持40分钟后倾出，再经胶体磨研磨即成。3.混料:将纸纤维和糯米制成的粘结剂，按8:2的比例，在混料机中充分混合均匀。4.辊压成型:将与粘结剂充分混合后的纸纤维物料，按10厘米的厚度，均匀平摊在辊压机的输料带上，经5组钢辊逐次辊压成0.5厘米的纸纤维板后，进入与辊压机同步相连接的遂道式烘干机中，在60°C -80°C条件下烘干。5.积层胶合:将烘干后的纸纤维板，裁成I。2X2。2米的长方形，在I张纸纤维板的2面，均匀涂布上粘结剂，然后另取2张相同尺寸的纸纤维板，分别置于己涂布过粘结剂的纸纤维板的上、下方，叠加在一起，并使之边角对齐，先在60°C条件下静置2小寸后，再于平面压力机上，以每平方厘米10千克的压力，压制成I厘米厚的三层纸纤维胶合板，并保持20分钟。6.打磨砂光:将积层胶合后的纸纤维板经切边后，在砂光机中打磨至2面平整光滑。7.饰面处理:根据需要在经过打磨砂光过的纸纤维板表面，作雕刻、压花、贴面或喷漆处理。实施例2手工成型方法制作的仿根雕茶几:1.取含水率在50%的纸浆10千克，在搅拌机中搅拌成细小的颗粒状物料。2.按颗粒状物料和粘结剂7:3的比例，充分混合成泥团状物料。3.取I直径10厘米、长80厘米的塑胶管，作茶几支撑柱的筒状物内腔具。4.将泥团状物料擀压成1.5厘米厚，长80厘米，宽约35厘米的长方形状。5.将擀制好的长方形片状包裹在塑胶管外，将接缝处抹平，制成筒状物。6.再取泥团状物料擀制I直径约32厘米，厚I厘米的圆形片状，作筒状物的底座底板，在底板中心位置留I直径约I厘米的圆孔，以利于在烘干过程中水蒸汽的散发。7.将制好的筒状物一端连同塑胶管，以底座底板圆孔为中心，垂直竖立在底座底板上，取泥团状物料沿筒状物与底座底板接合处，不规则的堆砌成中厚边簿的椎形，以不见缝隙为准，再以手指或竹刀类工具修塑出树木根茎的形状。8.置于60°C -80°C条件下烘干5小时后，轻缓的取出作为筒状物内腔模具的塑胶管，抹平筒状物内腔的接缝。9.待筒状物和底座完全烘干后，再用泥团状物料做一直径约70厘米，厚约2厘米的圆形作茶几桌面，亦在中心处留I水蒸汽散发孔。10.将筒状物的另一端，以水蒸汽散发孔为中心，垂直置于圆形茶几桌面上，沿筒状物沿口与圆形茶几桌面结合处用泥团状物料堆砌，抹平缝隙后修塑成树木的枝桠状，置于烘干架上以60°C _80°C条件下烘干，再经打磨砂光，饰面处理即成。【权利要求】1.一种利用废旧纸质物品制作家具的材料，包括:纸纤维的制作、粘结剂的制作、混料、辊压或手工成型、积层、打磨砂光、饰面处理，其特征在于该材料是由以下步骤和方法制成的: 纸纤维的制作:将纸质物品经碎浆机加工成纸浆，再经脱水、烘干后用粉碎机粉碎制成， 粘结剂的制作:是将预先在清水中浸泡过的糯米，与清水按1:1。5的比例，在反应釜中加温至120°C时，保持40分钟，倾出后再经胶体磨研磨即成， 混料:将纸纤维与粘结剂，按8:2的比例，在混料机中充分混合均匀， 辊压成型:将与粘结剂充分混合后的纸纤维物料，经带有同步输送带和烘干遂道的辊压式成型机，由厚至簿逐次辊压成所需厚度的纸纤维板， 手工成型:将含水率在50%至60%的纸浆纤维，在搅拌机搅拌成细小的颗粒状物料，然后按颗粒状物料和粘结剂7:3的比例充分混合均匀后，以手工塑造成型， 积层胶合:将经辊压成型后的纸纤维板，根据需要在纸纤维板的I面本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种利用废旧纸质物品制作家具的材料，包括：纸纤维的制作、粘结剂的制作、混料、辊压或手工成型、积层、打磨砂光、饰面处理，其特征在于该材料是由以下步骤和方法制成的：纸纤维的制作：将纸质物品经碎浆机加工成纸浆，再经脱水、烘干后用粉碎机粉碎制成，粘结剂的制作：是将预先在清水中浸泡过的糯米，与清水按1：1。5的比例，在反应釜中加温至120℃时，保持40分钟，倾出后再经胶体磨研磨即成，混料：将纸纤维与粘结剂，按8：2的比例，在混料机中充分混合均匀，辊压成型：将与粘结剂充分混合后的纸纤维物料，经带有同步输送带和烘干遂道的辊压式成型机，由厚至簿逐次辊压成所需厚度的纸纤维板，手工成型：将含水率在50％至60％的纸浆纤维，在搅拌机搅拌成细小的颗粒状物料，然后按颗粒状物料和粘结剂7：3的比例充分混合均匀后，以手工塑造成型，积层胶合：将经辊压成型后的纸纤维板，根据需要在纸纤维板的1面或2面，均匀的涂布上粘结剂后，和其他相同尺寸的纸纤维板上、下叠加在一起，并使其边角对齐，在60℃条件下先靜置2小时后，再于平面压力机上，以每平方厘米10公斤的压力下，保持20分钟，制成2层或多层纸纤维胶合板，打磨砂光：积层胶合后的纸纤维板再经砂光机打磨至表面平整光滑，饰面处理：根据需要在经打磨砂光过的纸纤维板的表面，作雕刻、压花、贴面或喷漆。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：刘得民，
申请(专利权)人：刘得民，
类型：发明
国别省市：