双定子轴向磁场电机的转子制造技术

技术编号:21614394 阅读:36 留言:0更新日期:2019-07-13 21:48
本实用新型专利技术提供了一种双定子轴向磁场电机的转子。包括转轴、支架座、转子支架、多组保持架和多个永磁体。转子支架上设置有多个安装孔。转子支架的两侧面均设置有多组凸起。每组凸起包括多个凸起,沿一个安装孔的周向方向依次间隔地设置于该安装孔的外围,且每个凸起的朝向相应安装孔的表面上设置有定位凹槽。每个保持架具有保持板体、多个第一挡片和多个第二挡片。多个第一挡片设置于保持板体的两侧边缘处,且位于相应永磁体的两侧。多个第二挡片设置于保持板体的两侧边缘处,且位于转子支架的两侧。每个第二挡片的端部具有定位凸起,插入一个相应定位凹槽。增加了转子的整体的机械强度和永磁体与转子支架的位置精度。

Rotor of Dual Stator Axial Magnetic Field Motor

【技术实现步骤摘要】
双定子轴向磁场电机的转子
本技术涉及电机的转子结构领域,特别是涉及一种双定子轴向磁场电机的转子。
技术介绍
双定子轴向磁场电机结构是定、转子内、外径相等,且平行排布,转子左右两边各一个定子。这种结构使定、转子外径加大,减小轴向长度,整个电机成扁平状,多运用在轴向空间有限的场合。使用双定子或双转子结构可以加大电机输出功率,提高电机功率密度。目前双定子轴向磁场电机转子常规结构是把转子支架做成圆盘形,磁钢均匀的粘贴或嵌放在转子支架的左右两面上,磁钢与磁钢再用铜压板安装固定。也有在转子支架上按照磁钢尺寸挖空槽,再把磁钢按照N、S正反两面嵌在空槽内,这种结构较为先进,减小了转子的轴向长度,磁钢的安装工时,简化了安装工艺,节省时间和节约成本。但这种工艺不能保证磁钢与转子的安装精度和机械强度,在恶劣场合和高速加速或运转时磁钢有可能偏移或甩出,都会影响电机的性能。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有双定子轴向磁场电机的转子至少一个缺陷,提供一种新颖的双定子轴向磁场电机的转子,可固定磁钢的安装位置和增强转子机械强度。为此本技术提出了一种双定子轴向磁场电机的转子,其包括转轴、支架座、转子支架、多组保持架和多个永磁体;所述支架座安装于所述转轴;所述转子支架安装于所述支架座;且所述转子支架上设置有多个安装孔;所述转子支架的两侧面均设置有多组凸起;每组所述凸起包括多个凸起,沿一个所述安装孔的周向方向依次间隔地设置于该所述安装孔的外围,且每个所述凸起的朝向相应所述安装孔的表面上设置有定位凹槽;每组所述保持架安装于一个所述安装孔,且包括至少一个保持架;每个所述永磁体安装于一组所述保持架;每个所述保持架具有保持板体、多个第一挡片和多个第二挡片;多个所述第一挡片设置于所述保持板体的两侧边缘处,且位于相应所述永磁体的两侧;多个所述第二挡片设置于所述保持板体的两侧边缘处,且位于所述转子支架的两侧;每个所述第二挡片的端部具有定位凸起,插入一个相应所述定位凹槽。可选地,每组所述保持架包括两个所述保持架,且相应所述永磁体安装于两个所述保持架的所述保持板体之间。可选地,每个所述永磁体具有朝向所述转轴的第一表面、背向所述转轴的第二表面,以及连接所述第一表面和所述第二表面的、且关于一参考平面对称设置的两个第三表面;且两个所述保持架关于所述参考平面对称设置;每个所述保持架的保持板体具有:第一板段,与一个相应所述第三表面接触抵靠;第二板段,连接于所述第一板段的远离所述转轴的一端,且与相应所述第二表面的部分接触抵靠;和第三板段,连接于所述第一板段的临近所述转轴的一端,且与相应所述第一表面的部分接触抵靠。可选地,每个所述保持板体的两端的两侧均设置一个所述第二挡片;每个所述保持板体的所述第一板段的两侧均设置一个所述第二挡片。可选地,每个所述保持板体的所述第二板段的两侧均设置一个所述第一挡片;每个所述保持板体的所述第一板段的两侧均设置多个所述第一挡片。可选地,每个所述保持板体与相应所述永磁体的外表面相适应,且与相应所述安装孔的孔壁面相适应。可选地,每个所述永磁体的横截面轮廓为规则图形或非规则图形。可选地,多个所述安装孔被布置成多圈,多圈所述安装孔沿所述转子支架的径向方向依次设置。可选地,每个所述永磁体为磁钢。本技术的双定子轴向磁场电机的转子中,由于具有保持架、定位凹槽和定位凸起等,使得永磁体在加速过程中不会甩出转子支架外或永磁体与转子支架位置错位,保证了各永磁体与转子支架的位置度,定转子之间气隙更加均匀,增加了转子的整体的机械强度和永磁体与转子支架的位置精度。根据下文结合附图对本技术具体实施例的详细描述,本领域技术人员将会更加明了本技术的上述以及其他目的、优点和特征。附图说明后文将参照附图以示例性而非限制性的方式详细描述本技术的一些具体实施例。附图中相同的附图标记标示了相同或类似的部件或部分。本领域技术人员应该理解,这些附图未必是按比例绘制的。附图中:图1是根据本技术一个实施例的双定子轴向磁场电机的转子的示意性剖视图;图2是图1所示双定子轴向磁场电机的转子示意性侧视图;图3是图1所示双定子轴向磁场电机的转子中一个保持架的示意性结构图。具体实施方式图1是根据本技术一个实施例的双定子轴向磁场电机的转子的示意性剖视图。如图1所示并参考图2和图3,本技术实施例提供了一种双定子轴向磁场电机的转子。双定子轴向磁场电机的转子包括转轴10、支架座20、转子支架30、多组保持架40和多个永磁体50。支架座20安装于转轴10。转子支架30安装于支架座20。转子支架30为非导磁材料,其上设置有多个安装孔。转子支架30的两侧面均设置有多组凸起31。每组凸起31包括多个凸起31,沿一个安装孔的周向方向依次间隔地设置于该安装孔的外围,且每个凸起31的朝向相应安装孔的表面上设置有定位凹槽。每组保持架40为非导磁材料,安装于一个安装孔,且包括至少一个保持架40。每个永磁体50安装于一组保持架40,如每个永磁体50镶嵌于相应的保持架40,减小了轴向长度。永磁体50在转子支架30内的分布构成与转轴10同轴的圆形。每个保持架40具有保持板体41、多个第一挡片42和多个第二挡片43。多个第一挡片42设置于保持板体41的两侧边缘处,且位于相应永磁体50的两侧。多个第二挡片43设置于保持板体41的两侧边缘处,且位于转子支架30的两侧。每个第二挡片43的端部具有定位凸起,插入一个相应定位凹槽。本技术实施例的双定子轴向磁场电机的转子中,由于具有保持架40、定位凹槽和定位凸起等,使得永磁体50在加速过程中不会甩出转子支架30外或永磁体50与转子支架30位置错位,保证了各永磁体50与转子支架30的位置度,定转子之间气隙更加均匀,增加了转子的整体的机械强度和永磁体50与转子支架30的位置精度。在本技术的一些优选的实施例中,每组保持架40包括两个保持架40,且相应永磁体50安装于两个保持架40的保持板体41之间。例如,每个永磁体50具有朝向转轴10的第一表面、背向转轴10的第二表面,以及连接第一表面和第二表面的、且关于一参考平面对称设置的两个第三表面。且两个保持架40关于参考平面对称设置。每个保持架40的保持板体41具有第一板段、第二板段和第三板段。第一板段与一个相应第三表面接触抵靠。第二板段连接于第一板段的远离转轴10的一端,且与相应第二表面的部分接触抵靠。第三板段连接于第一板段的临近转轴10的一端,且与相应第一表面的部分接触抵靠。每个保持板体41的两端的两侧均设置一个第二挡片43。每个保持板体41的第一板段的两侧均设置一个第二挡片43。每个保持板体41的第二板段的两侧均设置一个第一挡片42。每个保持板体41的第一板段的两侧均设置多个第一挡片42。优选地,第一挡片42的数量为5个,第二挡片43的数量可为3个。在本技术的一些实施例中,每个永磁体50为磁钢。每个保持板体41与相应永磁体50的外表面相适应,且与相应安装孔的孔壁面相适应。每个永磁体50的横截面轮廓为规则图形或非规则图形,如圆形、三角形、或者其他异形。保持架40可以根据永磁体50的形状设计成多种不规则形态,由于保证了机械强度和位置精度,因此可以设计复杂的转子结构和磁钢形状。多个安装孔被布置本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种双定子轴向磁场电机的转子,其特征在于,包括转轴、支架座、转子支架、多组保持架和多个永磁体;所述支架座安装于所述转轴;所述转子支架安装于所述支架座;且所述转子支架上设置有多个安装孔;所述转子支架的两侧面均设置有多组凸起;每组所述凸起包括多个凸起,沿一个所述安装孔的周向方向依次间隔地设置于该所述安装孔的外围,且每个所述凸起的朝向相应所述安装孔的表面上设置有定位凹槽;每组所述保持架安装于一个所述安装孔,且包括至少一个保持架;每个所述永磁体安装于一组所述保持架;每个所述保持架具有保持板体、多个第一挡片和多个第二挡片;多个所述第一挡片设置于所述保持板体的两侧边缘处,且位于相应所述永磁体的两侧;多个所述第二挡片设置于所述保持板体的两侧边缘处,且位于所述转子支架的两侧;每个所述第二挡片的端部具有定位凸起,插入一个相应所述定位凹槽。

【技术特征摘要】
1.一种双定子轴向磁场电机的转子,其特征在于,包括转轴、支架座、转子支架、多组保持架和多个永磁体;所述支架座安装于所述转轴;所述转子支架安装于所述支架座;且所述转子支架上设置有多个安装孔;所述转子支架的两侧面均设置有多组凸起;每组所述凸起包括多个凸起,沿一个所述安装孔的周向方向依次间隔地设置于该所述安装孔的外围,且每个所述凸起的朝向相应所述安装孔的表面上设置有定位凹槽;每组所述保持架安装于一个所述安装孔,且包括至少一个保持架;每个所述永磁体安装于一组所述保持架;每个所述保持架具有保持板体、多个第一挡片和多个第二挡片;多个所述第一挡片设置于所述保持板体的两侧边缘处,且位于相应所述永磁体的两侧;多个所述第二挡片设置于所述保持板体的两侧边缘处,且位于所述转子支架的两侧;每个所述第二挡片的端部具有定位凸起,插入一个相应所述定位凹槽。2.根据权利要求1所述的双定子轴向磁场电机的转子,其特征在于,每组所述保持架包括两个所述保持架,且相应所述永磁体安装于两个所述保持架的所述保持板体之间。3.根据权利要求2所述的双定子轴向磁场电机的转子,其特征在于,每个所述永磁体具有朝向所述转轴的第一表面、背向所述转轴的第二表面,以及连接所述第一表面和所述第二表面的、且关于一参考平...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨啸风王六闰马宇
申请(专利权)人:浙江台运汽车科技有限公司
类型:新型
国别省市:浙江,33

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