【技术实现步骤摘要】
一种圆柱状壳体类铸件的起吊吊具
本技术涉及一种起吊吊具，特别涉及一种对不同口径的圆柱状壳体类铸件进行起吊的通用吊具。
技术介绍
在铸造生产过程中，壳体类筒状铸件的口径大小不一，在吊装过程中，需要制作多套吊具，以适应不同口径铸件的吊装要求，存在成本高，现场实施效率低的问题；此外，吊具与铸件的吊装结合，要求稳定牢靠，铸件的重量较大，若吊具不牢靠，容易在吊装过程中发生坠落事故，危及到吊装操作人员的生命安全。
技术实现思路
本技术提供了一种圆柱状壳体类铸件的起吊吊具，解决了现有铸件吊具通用性差和现场实施效率低的技术问题。本技术是通过以下技术方案解决以上技术问题的：一种圆柱状壳体类铸件的起吊吊具，包括主拉杆，在主拉杆的下端固定设置有人字形铰链座，人字形铰链座是水平设置的，主拉杆的下端与人字形铰链座的中心固定连接在一起，在水平设置的人字形铰链座上等间隔120弧度地设置有下铰链座，在主拉杆上活动套接有副拉杆套筒座，在副拉杆套筒座上等间隔120弧度地设置有上铰链座，在上铰链座上铰接有副拉杆，在下铰链座上铰接有支撑杆，在副拉杆的下端与支撑杆的上端之间设置有中部铰链座，在中部铰链座的外侧面上设置有吊装顶接面。在主拉杆的上端设置有吊环，吊环是通过螺母卡接在主拉杆上端的。本技术采用三个支撑吊装顶接面与壳体铸件内壁顶接支撑在一起，起吊平稳，安全系数高，操作方便，为吊装壳体铸件提供了安全保障。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是本技术在仰视方向上的结构示意图；图3是本技术在放入到吊装铸件中时的状态图；图4是本技术在起吊铸件时的状态图。具体实施方式下面结合附图对本技术进行详细说明：一种...
【技术保护点】
1.一种圆柱状壳体类铸件的起吊吊具，包括主拉杆（3），其特征在于，在主拉杆（3）的下端固定设置有人字形铰链座（9），人字形铰链座（9）是水平设置的，主拉杆（3）的下端与人字形铰链座（9）的中心固定连接在一起，在水平设置的人字形铰链座（9）上等间隔120弧度地设置有下铰链座（8），在主拉杆（3）上活动套接有副拉杆套筒座（4），在副拉杆套筒座（4）上等间隔120弧度地设置有上铰链座（10），在上铰链座（10）上铰接有副拉杆（5），在下铰链座（8）上铰接有支撑杆（7），在副拉杆（5）的下端与支撑杆（7）的上端之间设置有中部铰链座（6），在中部铰链座（6）的外侧面上设置有吊装顶接面（11）。
【技术特征摘要】
1.一种圆柱状壳体类铸件的起吊吊具，包括主拉杆（3），其特征在于，在主拉杆（3）的下端固定设置有人字形铰链座（9），人字形铰链座（9）是水平设置的，主拉杆（3）的下端与人字形铰链座（9）的中心固定连接在一起，在水平设置的人字形铰链座（9）上等间隔120弧度地设置有下铰链座（8），在主拉杆（3）上活动套接有副拉杆套筒座（4），在副拉杆套筒座（4）上等间隔120弧度地设置有上...
【专利技术属性】
技术研发人员：宋文清，赵盼，马二波，
申请(专利权)人：山西江淮重工有限责任公司，
类型：新型
国别省市：山西,14
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