【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种装夹固定装置。
技术介绍
1、在进行机械加工时，经常会遇到大型异形零件，异形零件的结构复杂，内部不规则，内腔蒙皮为铸造直接成型面，且内腔各凸台、外部外形均需要进行加工，加工精度要求高。在加工这些零件时，一次装夹找正很难完成全部加工内容，现常采用的方法是通过设置多道工序循序渐进的方式，每加工完一次进行壁厚测量，根据壁厚调整中心，重新上车装夹加工，加工流程繁琐，由于各种零件尺寸不同，工艺夹头位置也有差别，操作流程易出错。
2、因此，亟需开发一种克服上述缺陷的装夹固定装置
技术实现思路
1、为解决上述现有技术存在的问题，本技术提供了一种装夹固定装置，包括：
2、底座，可拆卸的装设于工作台上；
3、位置调节机构，装设于底座上；
4、夹头，设置于位置调节机构上，通过位置调节机构对夹头的位置进行调节，以使夹头顶抵待加工件从而将待加工件固定于工作台上。
5、优选的，上述底座包括：
6、安装板，可拆卸的安装于工作台上，
7、壳体，设置于安装板上，壳体与安装板之间形成一容纳空间，位置调节机构的一部分位于容纳空间中。
8、优选的，上述位置调节机构包括：
9、压板，其一端与壳体配合夹紧夹头；
10、连接杆，其一端穿过壳体与安装板连接，其另一端穿过压板与安装板连接；
11、第一升降台，其一端穿过壳体与安装板连接，其另一端顶抵压板的另一端；
12、第一
13、其中，通过调节第一升降台和压板的高度以匹配待加工件。
14、优选的，上述壳体上设置有显示屏，与第一伺服电动缸连接，以显示第一升降台的高度。
15、优选的，上述位置调节机构包括：
16、第二升降台，其一端穿过壳体与安装板连接，其另一端与压板配合夹紧夹头；
17、第二伺服电动缸，装设于容纳空间中，与第二升降台电连接，用于驱动第二升降台升高或降低。
18、优选的，上述显示屏与第二伺服电动缸连接，以显示第二升降台的高度。
19、优选的，压板上开设有通槽，连接杆的另一端穿过通槽与安装板连接。
20、优选的，上述连接杆是螺杆，通过螺母与压板连接。
21、优选的，上述工作台上开设有多条t型槽，根据待加工件的尺寸将安装板装设在t型槽上。
22、优选的，上述安装板与壳体是一体成型的。
23、本技术的有益效果为：
24、(1)对比传统的固定方式，节省大量的时间，提高了效率；
25、(2)可以应对多种不同种类的零件的加工；
26、(3)使用本装夹装置进行装夹后，可以提高产品精度。
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1.一种装夹固定装置，其特征在于，包括：
2.如权利要求1所述的装夹固定装置，其特征在于，所述底座包括：
3.如权利要求2所述的装夹固定装置，其特征在于，所述位置调节机构包括：
4.如权利要求3所述的装夹固定装置，其特征在于，所述壳体上设置有显示屏，与所述第一伺服电动缸连接，以显示所述第一升降台的高度。
5.如权利要求4所述的装夹固定装置，其特征在于，所述位置调节机构包括：
6.如权利要求5所述的装夹固定装置，其特征在于，所述显示屏与所述第二伺服电动缸连接，以显示所述第二升降台的高度。
7.如权利要求3所述的装夹固定装置，其特征在于，所述压板上开设有通槽，所述连接杆的另一端穿过所述通槽与所述安装板连接。
8.如权利要求3所述的装夹固定装置，其特征在于，所述连接杆是螺杆，通过螺母与所述压板连接。
9.如权利要求3所述的装夹固定装置，其特征在于，所述工作台上开设有多条T型槽，根据所述待加工件的尺寸将所述安装板装设在所述T型槽上。
10.如权利要求2所述的装夹固定装置，其特征在于
...【技术特征摘要】
1.一种装夹固定装置，其特征在于，包括：
2.如权利要求1所述的装夹固定装置，其特征在于，所述底座包括：
3.如权利要求2所述的装夹固定装置，其特征在于，所述位置调节机构包括：
4.如权利要求3所述的装夹固定装置，其特征在于，所述壳体上设置有显示屏，与所述第一伺服电动缸连接，以显示所述第一升降台的高度。
5.如权利要求4所述的装夹固定装置，其特征在于，所述位置调节机构包括：
6.如权利要求5所述的装夹固定装置，其特征在于，所述显示屏与所述第二伺服电动缸...
【专利技术属性】
技术研发人员：李泽覃，毋笑天，秦兵，司际霞，刘彪，李鹏飞，杨浩，李小龙，孟斌，杨磊，原江波，
申请(专利权)人：山西江淮重工有限责任公司，
类型：新型
国别省市：
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