一种灵活单段加氢裂化工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种灵活单段加氢裂化工艺。蜡油原料与氢气混合后进入单段加氢裂化反应器，通过上部单段加氢裂化催化剂床层后的物料分成两股；一股物料经床层中间抽出单段加氢裂化反应器，并进入加氢异构裂化反应器进行异构裂化反应；另一股物料继续向下流经下部的单段加氢裂化催化剂床层；所得单段加氢裂化反应物料和加氢异构裂化反应物料分别进行气液分离和分馏，得到不同规格的、石脑油、航煤、柴油和尾油产品。本发明专利技术首次提供了一种在一套加氢工艺装置上同时生产两种以上不同规格轻石脑油、重石脑油、航煤、柴油、尾油产品的单段加氢裂化工艺，可以充分利用部分裂化物料所携带的热量，实现单段加氢裂化反应器与加氢异构裂化反应器的耦合操作。

A Flexible Single-stage Hydrocracking Process

【技术实现步骤摘要】
一种灵活单段加氢裂化工艺
本专利技术属于石油炼制领域，具体涉及一种灵活生产不同性质的优质石脑油、航煤、柴油、尾油产品的单段加氢裂化工艺。
技术介绍
加氢技术是重质油轻质化和轻质油品质量升级的重要加工手段。加氢裂化技术因原料油适应性强、产品灵活性好、液体产品收率高、产品质量高等优点得到了较快的发展。现有的加氢裂化技术按照加工流程可以分为三种：一段串联加氢裂化工艺流程、单段加氢裂化工艺流程和两段加氢裂化工艺流程。按照尾油是否循环操作可以分为三种：单程一次通过工艺流程、部分循环工艺流程和全循环工艺流程。其中单段加氢裂化技术使用的催化剂主要为一种类型的单段加氢裂化催化剂，其使用数量通常占总催化剂体积的80%以上，催化剂的裂化组分主要是无定形硅铝，也可以含有少量Y型分子筛、β型分子筛、SAPO系列分子筛和ZSM-5分子筛等。使用不同类型加氢裂化组分时，所得到的轻质油品组成和性质有较大的区别，尾油的组成和性质亦有较大的区别。CN100569921C公开了一种单段加氢裂化方法，该方法为使用体相法制备的加氢预处理催化剂的单段加氢裂化工艺；CN001075550C公开了一种单段加氢裂化方法，该方法为使用含有Y型分子筛单段加氢裂化催化剂的单段加氢裂化工艺；CN001415707A公开了一种由馏份油增产优质柴油的方法，该方法在原有加氢裂化催化剂后部装填含有异构性能加氢裂化催化剂以达到降低加氢裂化产品凝点的目的，但是上述这些加氢裂化所得到的每一种馏分的产品只有一种规格。CN001566283A、CN001766051A和CN101402048A等都公开了一种中油型加氢裂化催化剂及其制备方法，制备了在无定型硅铝和少量Y型分子筛为酸性中心的单段加氢裂化催化剂；CN001712498A公开了一种最大量生产柴油的加氢催化剂及其制备方法，该催化剂以无定型硅铝和改性β分子筛为主要裂化中心，但是使用这些加氢裂化催化剂的加氢裂化技术所得到的每一种馏分的产品只有一种规格。CN103394368B公开了一种含复合分子筛的轻油型加氢裂化催化剂及其制备方法和应用，CN103551186B公开了一种含复合分子筛的中油型加氢裂化催化剂及其制备方法和应用，US6670295和US4837396A公开了一种复合型分子筛催化剂的制备。此类技术能够以蜡油为原料油，通过使用含有Y型分子筛和异构类型分子筛复合型分子筛加氢裂化催化剂的加氢裂化方法生产各种优质加氢裂化产品，但是每一种馏分的产品只有一种规格，而且基本上都用于一段串联加氢裂化或加氢改质工艺中。综上所述，对比现有的使用几种不同类型裂化中心催化剂的加氢裂化技术，使用无定型硅铝单段加氢裂化催化剂或者无定型硅铝-Y型分子筛单段加氢裂化催化剂的单段加氢裂化技术，所得到的航煤产品冰点相对较高、烟点相对较低，柴油产品十六烷值高，但是凝点相对较高，尾油产品凝点非常高，通常大于30℃；使用异构类型分子筛加氢裂化催化剂的单段加氢裂化技术，所得到的航煤烟点相对较高，柴油产品硫含量低，凝点低，尾油密度相对较大，但是异构烃含量高，凝点非常低，通常小于0℃。上述单段加氢裂化工艺技术，在相同的转化率时生产的加氢裂化尾油产品差别较大，其中使用Y型分子筛催化剂的尾油是优质催化裂化原料、蒸汽裂解制乙烯的原料，使用异构类型分子筛催化剂的尾油是可以直接生产优质润滑油基础油或者作为优质润滑油基础油的原料。因此单独使用上述几种加氢裂化工艺时，只能根据需要选择不同类型的单段加氢裂化催化剂，或者使用两种分子筛复合型催化剂，或者选用两种加氢裂化催化剂级配使用，但是这些工艺只能生产一种性质的尾油产品，即操作灵活性相对比较差。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本专利技术提供一种灵活单段加氢裂化工艺，即通过从使用单段加氢裂化催化剂的单段加氢裂化反应器中部抽出部分反应物流，将所述的蜡油原料油通过单段加氢裂化催化剂加氢裂化和异构类型加氢裂化催化剂加氢异构裂化组合方法灵活生产多种高质量的加氢裂化尾油产品、多种规格的石脑油产品和多种规格优质马达燃料产品。本专利技术的一种灵活单段加氢裂化工艺，包括如下步骤：a、蜡油原料油首先在加氢裂化条件下通过单段加氢裂化反应器上部的单段加氢裂化催化剂床层，得到第一单段加氢裂化物流，这部分反应物流分成两部分，其中一部分抽出单段加氢裂化反应器；b、步骤a中剩余部分的第一单段加氢裂化物流继续在加氢裂化条件下通过加氢裂化反应器下部的单段加氢裂化催化剂床层，单段加氢裂化物流经分离、分馏得到单段加氢裂化高压富氢气体、单段加氢裂化气体产品、单段加氢裂化石脑油产品、单段加氢裂化航煤产品、单段加氢裂化柴油产品和单段加氢裂化尾油产品；c、步骤a所得抽出反应器的第一单段加氢裂化物流在单段加氢异构裂化条件下通过单段加氢异构裂化反应器的含有异构类型分子筛催化剂的单段加氢异构裂化催化剂床层，单段加氢异构裂化物流经分离、分馏得到单段加氢异构裂化高压富氢气体、单段加氢异构裂化气体产品、单段加氢异构裂化石脑油产品、单段加氢异构裂化航煤产品、单段加氢异构裂化柴油产品和单段加氢异构裂化尾油产品。根据本专利技术的加氢裂化工艺，其中还可以包括步骤d：步骤b得到的单段加氢裂化高压富氢气体和步骤c得到的单段加氢异构裂化高压富氢气体混合后循环使用。蜡油原料油中的S、N、O等杂质通过单段加氢裂化催化剂时得到有效脱除，芳烃一定程度上得到加氢饱和，环状烃发生部分开环反应，大分子裂化成小分子，其中一部分单段加氢裂化物流继续进行单段加氢裂化，可以得到正构烃含量较高、芳烃含量较低的航煤产品、柴油产品和尾油产品；抽出的一部分第一单段加氢裂化物流经过含有异构类型分子筛催化剂的加氢异构裂化催化剂后继续进行异构加氢裂化，因异构类型分子筛具有异构和裂化的特点，可以得到高异构烃含量的异构裂化产品，尤其柴油柴油产品的凝点低、尾油产品的凝点低，粘度指数高。与现有技术相比较，本专利技术灵活单段加氢裂化工艺的优点在于：1、本专利技术中，单段加氢裂化反应器中包括至少两个单段加氢裂化催化剂床层。通过设置在单段加氢裂化反应器床层中间的裂化物料抽取步骤，无需特殊操作，即可实现对单段加氢裂化物料股的有效分配，再使所得到的物料经过不同的加氢裂化工艺，从而可以灵活生产不同规格的目的产品，尤其是尾油产品。同时，在反应器床层中间抽取反应物流在技术上也是易于实现的。而在现有技术中，尽管通过调整转化率和调整产品的馏程可以得到多种轻质产品，但是由于只有一个单段加氢裂化反应器出口，因此一套单段加氢裂化装置同一馏分范围通常只能一种类型的轻石脑油产品、重石脑油产品、航煤产品、柴油产品和尾油产品；如果想要得到不同规格的加氢裂化产品，需要两套以上的单段加氢裂化装置。因此，本专利技术首次提供了一种在一套单段加氢裂化工艺装置上同时生产两种以上同馏分范围，但是不同规格尾油产品、两种以上不同规格航煤产品、两种以上不同规格柴油产品和多种不同规格石脑油产品的单段加氢裂化工艺。2、本专利技术通过在加氢裂化反应器的催化剂床层中间设置第一加氢裂化物流抽出装置，将蜡油原料经过单段加氢裂化的第一单段加氢裂化物流抽取出反应器，并将其送入单独设置的加氢异构裂化反应器进行加氢异构裂化反应，进一步降低该加氢裂化后物料的凝点，从而使得本专利技术的方法能够灵活生产不同芳烃含量、不同异构烃含量的石脑油产品本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种灵活单段加氢裂化工艺，包括如下步骤：a、蜡油原料油首先在加氢裂化条件下通过单段加氢裂化反应器上部的单段加氢裂化催化剂床层，得到第一单段加氢裂化物流，这部分物流分成两部分，其中一部分抽出单段加氢裂化反应器；b、步骤a中剩余部分的第一单段加氢裂化物流继续在加氢裂化条件下通过加氢裂化反应器下部的单段加氢裂化催化剂床层，单段加氢裂化物流经分离、分馏得到单段加氢裂化高压富氢气体、单段加氢裂化气体产品、单段加氢裂化石脑油产品、单段加氢裂化航煤产品、单段加氢裂化柴油产品和单段加氢裂化尾油产品；c、步骤a所得抽出反应器的第一单段加氢裂化物流在加氢异构裂化条件下通过单段加氢异构裂化反应器的含有异构类型分子筛催化剂的单段加氢异构裂化催化剂床层，单段加氢异构裂化物流经分离、分馏得到单段加氢异构裂化高压富氢气体、单段加氢异构裂化气体产品、单段加氢异构裂化石脑油产品、单段加氢异构裂化航煤产品、单段加氢异构裂化柴油产品和单段加氢异构裂化尾油产品。

【技术特征摘要】
1.一种灵活单段加氢裂化工艺，包括如下步骤：a、蜡油原料油首先在加氢裂化条件下通过单段加氢裂化反应器上部的单段加氢裂化催化剂床层，得到第一单段加氢裂化物流，这部分物流分成两部分，其中一部分抽出单段加氢裂化反应器；b、步骤a中剩余部分的第一单段加氢裂化物流继续在加氢裂化条件下通过加氢裂化反应器下部的单段加氢裂化催化剂床层，单段加氢裂化物流经分离、分馏得到单段加氢裂化高压富氢气体、单段加氢裂化气体产品、单段加氢裂化石脑油产品、单段加氢裂化航煤产品、单段加氢裂化柴油产品和单段加氢裂化尾油产品；c、步骤a所得抽出反应器的第一单段加氢裂化物流在加氢异构裂化条件下通过单段加氢异构裂化反应器的含有异构类型分子筛催化剂的单段加氢异构裂化催化剂床层，单段加氢异构裂化物流经分离、分馏得到单段加氢异构裂化高压富氢气体、单段加氢异构裂化气体产品、单段加氢异构裂化石脑油产品、单段加氢异构裂化航煤产品、单段加氢异构裂化柴油产品和单段加氢异构裂化尾油产品。2.按照权利要求1所述的加氢裂化工艺，其特征在于，还包括步骤d：步骤b得到的单段加氢裂化高压富氢气体和步骤c得到的单段加氢异构裂化高压富氢气体混合后循环使用。3.按照权利要求1所述的加氢裂化工艺，其特征在于，所述蜡油原料的初馏点为100～400℃，终馏点为405～600℃。4.按照权利要求3所述的加氢裂化工艺，其特征在于，所述的蜡油原料油选自直馏蜡油、焦化蜡油、脱沥青油、催化循环油、煤焦油、煤直接液化油、煤间接液化油、合成油和页岩油中的至少一种。5.按照权利要求1所述的加氢裂化工艺，其特征在于，所述的单段加氢裂化催化剂以第ⅥB族和/或第Ⅷ族金属为活性组分，催化剂载体含有氧化铝、含硅氧化铝和分子筛中的一种或多种，所述的分子筛为Y型分子筛。6.按照权利要求5所述的加氢裂化工艺，其特征在于，以催化剂的重量计，第ⅥB族金属含量以氧化物计为10wt%～35wt%，第Ⅷ族金属含量以氧化物计为3wt%～15wt%，分子筛含量为0wt%～40wt%。7.按照权利要求1所述的加氢裂化工艺，其特征在于，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘涛，赵玉琢，李宝忠，曾榕辉，王凤来，方向晨，
申请(专利权)人：中国石油化工股份有限公司，中国石油化工股份有限公司大连石油化工研究院，
类型：发明
国别省市：北京,11