放射型转子压缩机制造技术

放射型转子压子压缩机，是集往复式压缩机密封性能好、转子式压缩机无往复运动件制冷效率高而设的一种优于往复、转子压缩机工作性能的一种新型压缩机。该机结构的余隙容积小，故制冷效率高，并且无进排气阀，噪音小，无往复运动件，功率消耗小，并且具有结构简单、体积小、寿命长的优点。（*该技术在1998年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于压缩机制造领域。本技术现有
中的已有技术是1、往复活塞式压缩机，该机的不足之处是往复运动惯性大、机械另件多、结构复杂。优点是密封性能好。2、转子式压缩机，该机虽然没有往复式运动件，惯性力消耗小，但密封性能不良，并且刮片机构磨损严重，因此，目前尚未取代往复式压缩机。本技术的设计目的是针对上述存在的不足之处，设计一种既具备往复式压缩机密封性能好，又具有转子式压缩机无往复运动件特点的放射型转子压缩机。本技术的设计方案是放射型转子压缩机是由活塞环、前缸盖、轴承、气缸壳、活塞组、曲轴、后缸盖、缸体、垫圈和电动机组成，活塞环套在活塞组上的各个活塞上起密封作用。活塞组为若干对数且活塞组的活塞之间通过曲轴呈交叉连接，并且交叉的角度相等。活塞组中的每个活塞均为双压缩室，也就是说每个活塞实际上起到了一对活塞——即两个活塞的作用。因为每个活塞具有两个独立的压缩室。活塞组与曲轴采用动配合连接。曲轴是由主轴和曲柄组成，主轴和曲柄为一整体。轴承与前后缸盖采用静配合连接，其主要目的是支承缸体旋转。前后盖制有主轴轴孔，轴承轴和凸台，主轴轴孔以主轴轴心为半径制，且后缸盖的主轴轴孔为通孔，而轴承轴和凸台则以缸体旋转轴心线制，凸台设计的目的是保证缸体与缸体旋转中心线的同心度。前缸盖、气缸壳和后缸盖呈圆盘形采用螺栓、垫圈连为一体，其目的是前后缸盖通过轴承支承活塞组和缸体在气缸壳内作匀速比旋转。气缸壳上制有过气道和排气孔，用于活塞组和缸体在气缸壳内作匀速比旋转时进气和排气。缸体呈圆盘形位于气缸壳内采用动配合与曲轴、气缸壳连接，缸体由上下两部分采用螺钉连为一体，但是在大、中型压缩机的缸体上由于压缩压力大而镶有缸套，以保护缸体使缸体能够在承受大压力的情况下正常工作。同时，在气缸上镶有径向密封环且密封环下设有波形弹簧而用于与气缸壳之间的密封。电动机与后缸盖采用螺栓、垫圈连接。其工作原理当曲轴带动活塞组和缸体在气缸壳内旋转时，活塞组、缸体与气缸壳之间形成圆柱形周期变化的腔体，当活塞组的活塞端面和缸体外圆重合时，称活塞为上止点，腔体最小－→0，进排气口处于封闭位置。当曲轴、活塞组的活塞、缸体继续旋转，进气口接通，腔体逐步增大，吸入空气。当活塞组的活塞到下止点时，腔体最大，此时进气口既将关闭。继续旋转，进气口关闭，腔体逐步变小，腔内空气开始压缩。当机构旋转到一定位置，排气口接通，排出压缩空气。活塞到下止点时，空气排完，排气口关闭。这样，随着曲轴的旋转，每个腔体都在统一的位置完成上述的循环过程，不断吸入空气，经压缩后排出高压空气。如图6所示。本技术与现有技术相比，具有结构简单、体积小，结构的余隙容积小、制冷效率高，无往复运动件、功率消耗低的特点。并且具有无进排气阀、噪音小的优点。 附图说明图1是放射型转子压缩机的主视示意图。图2是放射型转子压缩机的局部剖视示意图。图3是放射型转子压缩机的前缸盖示意图。图4是放射型转子压缩机的后缸盖示意图。图5是放射型转子压缩机的曲轴示意图。图6是放射型转子压缩机的工作原理图。图7是放射型转子压缩机的三活塞示意图。附图标号说明1－螺钉2－活塞环3－螺栓4－前缸盖5－轴承6－气缸盖7－活塞组8－曲轴9－后缸盖10－缸体11－螺栓12－垫圈13－电动机14－压缩室15－凸台16－轴承轴17－主轴轴孔18－后缸盖主轴轴孔 19－主轴20－曲柄21－进气道22－排气孔23－缸套实施例图1－图7是放射型转子压缩机的一种实施例。放射型转子压缩机的实施1、零部件加工，参照图1－图7。活塞环2采用球墨铸铁铸造后，先粗加工、然后采用氮化或氢化进行表面处理，再精磨、座标床上膛孔，批量生产用专用设备完成。前后缸盖(4，9)采用铸铁铸造后，先粗加工轴承轴、主轴轴孔和凸台，然后表面采用氮化或氢化处理，最后精磨。轴承5采用国家标准件。活塞组7采用球墨铸铁或合金铝精密铸造后，先粗加工，表面采用氮化或氢化处理，然后精磨，最后在座标床上膛孔，批量生产用专用设备完成。气缸壳6采用球墨铸铁或铸钢铸造进后，先粗加工，然后精磨。曲轴8采用铸钢或合金结构钢，粗加工，表面处理采用渗碳工艺，然后精磨。缸体10的上下两部分采用铸钢或球墨铸铁铸造后，先粗加工，其上下两部分结构面进行精磨，然后组合一体，再精磨内孔、轴承孔、外圆，最后坐标床上膛孔，表面采用氮化或氢化处理。螺钉、螺栓(3、11)、垫圈12和电动机13均采用外协。2、组装参照附图及说明书第五部分即可。权利要求1.一种放射型转子压缩机，其特征是由活塞环2、前缸盖4、轴承5、气缸壳6、活塞组7、曲轴8、后缸盖9、缸体10、垫圈12和电动机13组成，其活塞环2套在活塞组7上的各个活塞上，活塞组7与曲轴8采用动配合连接，缸体10呈圆盘形位于气缸壳6内采用动配合与曲轴8、气缸壳6连接，轴承5与前后缸盖(4，9)采用静配合连接，前缸盖4、气缸壳6和后缸盖9呈圆盘形采用螺栓、垫圈(3，12)连为一体，电动机13与后缸盖9采用螺栓、垫圈(11，12)连接，而前后缸盖(4，9)则通过轴承5支承活塞组7和缸体10在气缸壳6内作匀速比旋转。2.根据权利要求1所述的放射型转子压缩机，其特征是缸体10是由上下两部分采用螺钉1连为一体。3.根据权利要求1或2所述的放射型转子压缩机，其特征是在大、中型压缩机的缸体上镶有缸套23。4.根据权利要求1所述的放射型转子压缩机，其特征是活塞组7为若干对数且活塞组的活塞之间通过曲轴呈交叉连接，并且交叉的角度相等。5.根据权利要求3所述的放射型转子压缩机，其特征是活塞组7中的每个活塞均为双压缩室14。6.根据权利要求1所述的放射型转子压缩机，其特征是前后缸盖(4，9)制有主轴轴孔17，轴承轴16和凸台15，主轴轴孔以主轴轴心为半径制，而轴承轴和凸台则以缸体旋转轴心线制。7.根据权利要求5所述的放射型转子压缩机，其特征是后缸盖9的主轴轴孔18为通孔。8.根据权利要求1所述的放射型转子压缩机，其特征是曲轴8是由主轴19和曲柄20组成，主轴和曲柄为一整体。9.根据权利要求1所述的放射型转子压缩机，其特征是气缸壳6上制有进气道21和排气孔22。10.根据权利要求1所述的放射型转子压缩机，其特征是在大中型压缩机的气缸10上镶有径向密封环且密封环下设有波形弹簧用于与气缸壳6之间的密封。专利摘要放射型转子压子压缩机，是集往复式压缩机密封性能好、转子式压缩机无往复运动件制冷效率高而设的一种优于往复、转子压缩机工作性能的一种新型压缩机。该机结构的余隙容积小，故制冷效率高，并且无进排气阀，噪音小，无往复运动件，功率消耗小，并且具有结构简单、体积小、寿命长的优点。文档编号F04B27/00GK2042117SQ8820758公开日1989年8月2日 申请日期1988年6月24日 优先权日1988年6月24日专利技术者邱作儒 申请人:邱作儒本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种放射型转子压缩机，其特征是由活塞环２、前缸盖４、轴承５、气缸壳６、活塞组７、曲轴８、后缸盖９、缸体１０、垫圈１２和电动机１３组成，其活塞环２套在活塞组７上的各个活塞上，活塞组７与曲轴８采用动配合连接，缸体１０呈圆盘形位于气缸壳６内采用动配合与曲轴８、气缸壳６连接，轴承５与前后缸盖（４，９）采用静配合连接，前缸盖４、气缸壳６和后缸盖９呈圆盘形采用螺栓、垫圈（３，１２）连为一体，电动机１３与后缸盖９采用螺栓、垫圈（１１，１２）连接，而前后缸盖（４，９）则通过轴承５支承活塞组７和缸体１０在气缸壳６内作匀速比旋转。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：邱作儒，
申请(专利权)人：邱作儒，
类型：实用新型
国别省市：61[中国|陕西]