一种剪线装置、剪线控制方法、及缝纫机制造方法及图纸

本发明专利技术提供一种剪线装置、剪线控制方法、及缝纫机，剪线装置包括切刀组件和吸风组件，切刀组件具有相互配合的切刀定刀和切刀动刀、以及形成在切刀定刀和切刀动刀之间的切刀啮合口，吸风组件包括设在切刀啮合口处的吸风口、用于将线辫吸入切刀啮合口，沿缝纫机的送布方向，切刀啮合口后端的后端啮合点设置在缝纫机中辅助送布牙前后运动的运动行程内；沿垂直于缝纫机的送布方向的方向，切刀啮合口设置在缝纫机中辅助送布牙的一侧；沿上下方向，切刀啮合口设置在缝纫机中压脚的下方。将剪线装置中的切刀啮合口或侧刀啮合口后移、并置于辅助送布牙前后运动的运动行程内后，能够有效限制前部线辫往外跑偏，从而使前剪线线头达到短线头的要求。

A thread shearing device, thread shearing control method and sewing machine

【技术实现步骤摘要】
一种剪线装置、剪线控制方法、及缝纫机
本专利技术涉及一种剪线装置。本专利技术还涉及一种包含有上述剪线装置的剪线控制方法。本专利技术再涉及一种包含有上述剪线装置的缝纫机。
技术介绍
现有的包缝缝纫机上配置的自动剪线装置主要有以下几种：第一种是横向砍刀式自动剪线，沿向前送布的送布方向设置在针板前部，通过传感器控制和电控模块计算布料达到和布料离开的位置，进而控制下刀的时间，此类剪线装置和剪线控制方式的缺点在于前剪线无法精确的控制，即：当开始起缝到需要切断前部线辫的这段时间内，是通过传感器计算运转的针数来确定下刀的时间，但是，包缝机针距的长度差异、电机控制精度的偏差和转速的快慢、以及布料光滑程度的差异等因素都会影响布料往前移动的距离，从而造成前部线辫的长度偏差无法精确控制，进而导致不能精确地控制前剪线。第二种是侧向吸入式自动剪线，如图1和图2所示，沿送布方向、刀口位置100只能设置在远离缝纫机辅助牙前后运动这段位置200的前方。此类剪线装置和剪线方法的弊端在于：由于刀口位置100脱离于压脚位置区域，故在包缝机实际缝纫过程中，由于包缝机运转一圈，形成1线环，其线环中上下弯针线量比机针线量大，故机针线收紧程度比弯针线要大，从而导致布料前端的空线辫容易打卷，且容易向远离刀口位置100的方向向左偏转。因此，侧向吸入式自动剪线机构容易存在前剪线线头的长度可能因布料的种类不同、前剪线线头的软硬程度不同、前剪线线头在牙齿送布的时候往外偏等问题，进而导致剪线后前剪线线头的剩余长度偏长。另外，该剪线装置后剪线的线头长度控制完全依赖缝纫机操作人员的操作手势，如果出现缝纫工操作布料，在缝制中途不是按送布方向推布，而是往左方或者左前方推布，一般难以达到短线头的要求，甚至出现后剪线剪不断线的情况。再者，为了避免侧向吸入式自动剪线机构出现空线辫打卷或偏移的问题，必须增加机针松线结构和压脚吹气结构，从而导致成本过高，且剪线效果受压脚吹气结构的影响较大，存在线辫偏离吹气角度范围内的问题，导致剪线线头长度偏长。第三种是横向砍刀式和侧向吸入式相结合的复合式自动剪线，比如：申请号为201510966040.6的中国专利技术专利公开了一种复合款包缝机电脑剪线装置用刀组，其由侧刀组件(包括侧刀定刀、侧刀动刀等)和横刀组件(包括横刀定刀、横刀动刀等)构成。但是，受到横刀组件的结构所限，且侧刀组件和横刀组件都安装在同一个支架上，故侧刀组件部分不能根据面料缝纫时的实际剪线效果而进行调整，从而无法达到前剪线线头和后剪线线头都短的要求。随着用户对缝纫前后短线头要求的不断提高，减少因重新修剪线头而产生的人工成本，缝纫机短线头技术越来越迫切，但现有的剪线装置已经不能满足现有的需求。
技术实现思路
鉴于以上所述现有技术的缺点，本专利技术的目的在于提供一种剪线装置，使前剪线线头达到短线头的要求。为实现上述目的，本专利技术提供一种剪线装置，包括切刀组件和吸风组件，所述切刀组件具有相互配合的切刀定刀和切刀动刀、以及形成在切刀定刀和切刀动刀之间的切刀啮合口，所述切刀啮合口沿缝纫机的送布方向前后延伸、前后两端分别为前端啮合点和后端啮合点，所述吸风组件包括设在切刀啮合口处的吸风口、用于将线辫吸入切刀啮合口，沿缝纫机的送布方向，所述切刀啮合口后端的后端啮合点设置在缝纫机中辅助送布牙前后运动的运动行程的后端与缝纫机中针板的前端之间；沿垂直于缝纫机的送布方向的方向，所述切刀啮合口设置在缝纫机中辅助送布牙的一侧；沿上下方向，所述切刀啮合口设置在缝纫机中压脚的下方。优选地，所述切刀啮合口后端的后端啮合点设置在缝纫机中辅助送布牙前后运动的运动行程内。进一步地，还包括吹气组件，所述吹气组件具有吹气口、用于将线辫吹入切刀啮合口。优选地，还包括设置在吸风口处的挡板，所述挡板遮挡住吸风口的下部分、使吸风口的后端处形成线辫入口。本专利技术又一种剪线装置，包括支架、以及安装在支架上的侧刀组件和横刀组件，所述侧刀组件具有相互配合的侧刀定刀和侧刀动刀、形成在侧刀定刀和侧刀动刀之间的侧刀啮合口、以及吸风组件，所述侧刀啮合口沿缝纫机的送布方向前后延伸、前后两端分别为前端啮合点和后端啮合点，所述吸风组件具有设在侧刀啮合口处的吸风口、用于将线辫吸入侧刀啮合口，所述支架包括固定于缝纫机中机壳的固定块、固定安装于固定块的第一刀座、以及安装于第一刀座的第二刀座，所述横刀组件和侧刀组件分别安装于第一刀座和第二刀座；沿缝纫机的送布方向，所述侧刀啮合口后端的后端啮合点设置在缝纫机中辅助送布牙前后运动的运动行程的后端与缝纫机中针板的前端之间；沿垂直于缝纫机的送布方向的方向，所述侧刀啮合口设置在缝纫机中辅助送布牙的一侧；沿上下方向，所述侧刀啮合口设置在缝纫机中压脚的下方。优选地，所述侧刀啮合口后端的后端啮合点设置在缝纫机中辅助送布牙前后运动的运动行程内。优选地，还包括设置在吸风口处的挡板，所述挡板遮挡住吸风口的下部分、使吸风口的后端处形成线辫入口。进一步地，沿缝纫机的送布方向，所述第二刀座相对于第二刀座的前后位置可调。优选地，所述第一刀座和第二刀座通过螺钉相连接，所述第二刀座上开设有前后延伸的长条槽，所述螺钉穿设在长条槽中。进一步地，还包括吹气组件，所述吹气组件具有吹气口、用于将线辫吹入切刀啮合口。本专利技术再提供一种剪线控制方法，包括电控模块、驱动缝纫机运转的主电机、安装在缝台上且用于感应是否有布料通过的感应器、以及如上所述的剪线装置，沿缝纫机的送布方向，所述感应器位于所述切刀啮合口或所述侧刀啮合口的前方侧，所述主电机、感应器和剪线装置中的驱动源都与电控模块相连接；所述剪线控制方法依次包括以下步骤：ST1、缝纫机开启，所述电控模块、主电机、感应器和剪线装置中的驱动源都处于待机状态；ST2、电控模块控制主电机动作，缝纫机开始运转，感应器实时感应是否有布料通过，若感应器感应到有布料通过时，则执行下述步骤ST3；ST3、电控模块开始计算吸风开启针数N1，若电控模块计算到的吸风开启针数N1达到预设值时，则执行下述步骤ST4；ST4、电控模块控制剪线装置中的驱动源动作，则吸风组件中的吸风口处产生吸气气流，将前部线辫吸入切刀啮合口或侧刀啮合口；同时，切刀动刀向靠近切刀定刀的方向移动、或侧刀动刀向靠近侧刀定刀的方向移动，直至切刀动刀与切刀定刀啮合、或侧刀动刀与侧刀定刀啮合；ST5、电控模块控制剪线装置持续执行前剪线吸风动作，且电控模块计算吸风运转针数N2，若电控模块计算到的吸风运转针数N2达到预设值时，则执行下述步骤ST6；ST6、电控模块控制剪线装置停止执行前剪线吸风动作，吸风组件中的吸风口处无吸气气流，切刀动刀复位、或侧刀动刀复位。进一步地，所述剪线装置还包括松线组件，所述松线组件用于执行机针线松线动作、并具有松线驱动源，所述松线驱动源与电控模块相连接；所述步骤ST3还包括：电控模块还开始计算松线开启针数N3，若电控模块计算到的松线开启针数N3达到预设值时，则电控模块驱动松线驱动源动作、执行一次前剪线的机针线松线动作。本专利技术还提供一种缝纫机，所述缝纫机中配置有如上所述的剪线装置。如上所述，本专利技术涉及的剪线装置、剪线控制方法、及缝纫机，具有以下有益效果：本申请中，将剪线装置中的切刀啮合口或侧刀啮合口后移，使其位于辅助送布牙前后运动的运动行程内，能够有效限制前部本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种剪线装置，包括切刀组件和吸风组件，所述切刀组件具有相互配合的切刀定刀和切刀动刀、以及形成在切刀定刀和切刀动刀之间的切刀啮合口(1)，所述切刀啮合口(1)沿缝纫机的送布方向前后延伸、前后两端分别为前端啮合点(101)和后端啮合点(102)，所述吸风组件包括设在切刀啮合口(1)处的吸风口(11)、用于将线辫吸入切刀啮合口(1)，其特征在于：沿缝纫机的送布方向，所述切刀啮合口(1)后端的后端啮合点(101)设置在缝纫机中辅助送布牙前后运动的运动行程的后端与缝纫机中针板(12)的前端之间；沿垂直于缝纫机的送布方向的方向，所述切刀啮合口(1)设置在缝纫机中辅助送布牙的一侧；沿上下方向，所述切刀啮合口(1)设置在缝纫机中压脚(2)的下方。

【技术特征摘要】
1.一种剪线装置，包括切刀组件和吸风组件，所述切刀组件具有相互配合的切刀定刀和切刀动刀、以及形成在切刀定刀和切刀动刀之间的切刀啮合口(1)，所述切刀啮合口(1)沿缝纫机的送布方向前后延伸、前后两端分别为前端啮合点(101)和后端啮合点(102)，所述吸风组件包括设在切刀啮合口(1)处的吸风口(11)、用于将线辫吸入切刀啮合口(1)，其特征在于：沿缝纫机的送布方向，所述切刀啮合口(1)后端的后端啮合点(101)设置在缝纫机中辅助送布牙前后运动的运动行程的后端与缝纫机中针板(12)的前端之间；沿垂直于缝纫机的送布方向的方向，所述切刀啮合口(1)设置在缝纫机中辅助送布牙的一侧；沿上下方向，所述切刀啮合口(1)设置在缝纫机中压脚(2)的下方。2.根据权利要求1所述的剪线装置，其特征在于：所述切刀啮合口(1)后端的后端啮合点(101)设置在缝纫机中辅助送布牙前后运动的运动行程内。3.根据权利要求1所述的剪线装置，其特征在于：还包括吹气组件，所述吹气组件具有吹气口(3)、用于将线辫吹入切刀啮合口(1)。4.根据权利要求1所述的剪线装置，其特征在于：还包括设置在吸风口(11)处的挡板(13)，所述挡板(13)遮挡住吸风口(11)的下部分、使吸风口(11)的后端处形成线辫入口(111)。5.一种剪线装置，包括支架、以及安装在支架上的侧刀组件(4)和横刀组件，所述侧刀组件(4)具有相互配合的侧刀定刀和侧刀动刀、形成在侧刀定刀和侧刀动刀之间的侧刀啮合口(5)、以及吸风组件，所述侧刀啮合口(5)沿缝纫机的送布方向前后延伸、前后两端分别为前端啮合点(501)和后端啮合点(502)，所述吸风组件具有设在侧刀啮合口(5)处的吸风口(11)、用于将线辫吸入侧刀啮合口(5)，其特征在于：所述支架包括固定于缝纫机中机壳的固定块(6)、固定安装于固定块(6)的第一刀座(7)、以及安装于第一刀座(7)的第二刀座(8)，所述横刀组件和侧刀组件(4)分别安装于第一刀座(7)和第二刀座(8)；沿缝纫机的送布方向，所述侧刀啮合口(5)后端的后端啮合点(501)设置在缝纫机中辅助送布牙前后运动的运动行程的后端与缝纫机中针板(12)的前端之间；沿垂直于缝纫机的送布方向的方向，所述侧刀啮合口(5)设置在缝纫机中辅助送布牙的一侧；沿上下方向，所述侧刀啮合口(5)设置在缝纫机中压脚(2)的下方。6.根据权利要求5所述的剪线装置，其特征在于：所述侧刀啮合口(5)后端的后端啮合点(501)设置在缝纫机中辅助送布牙前后运动的运动行程内。7.根据权利要求5所述的剪线装置，其特征在于：还包括设置在吸风口(11)处的挡板(13)，所述挡板(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：金琳，徐永明，符志诚，
申请(专利权)人：杰克缝纫机股份有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江,33