一种锻造模具清洗系统技术方案

技术编号:21527139 阅读:21 留言:0更新日期:2019-07-06 16:57
本发明专利技术属于模具清理设备技术领域,具体涉及一种锻造模具清洗系统,包括机架、模具输送装置、热风机单元、上高压清洗装置、下高压清洗装置、高压喷淋清洗室、下过滤装置,设置水平循环的小车轨道,通过模具输送装置在平面上循环输送模具进行清理,降低工人的劳动强度;通过上高压清洗装置、下高压清洗装置、高压喷淋清洗室实现模具的清洗,通过下过滤装置过滤清洗液中的大块杂质,使清洗液可以回收再利用,通过热风机单元产生的热风可以快速将模具表面残留的清洗液吹干;上述模具清洗系统可以实现模具清理的自动化,减少工人劳动消耗,且运行平稳,便于操作,提高了清洗模具的效率。

A Cleaning System for Forging Dies

【技术实现步骤摘要】
一种锻造模具清洗系统
本申请涉及模具清理设备
,具体涉及一种锻造模具清洗系统。
技术介绍
锻造金属模具在正常使用后会有污垢附在金属模具表面,模具一般都需要进行清理工作,这样清理之后的模具设备进行再生产时,就不会沾有以前所铸造模具时所产生的污垢、碎屑和残渣。现有技术中清理模具都用人工清理,效率很低,时常磕伤模具,而且危险。为实现清理模具自动化,需要提供一套简单、制作成本低的一种高压水清洗模具系统。
技术实现思路
本申请实施例提供了一种锻造模具清洗系统,可在水平面的轨道内循环输送模具进行清理,降低工人劳动强度,实现模具清理的自动化,且运行平稳,便于操作,避免磕碰模具,提高了清洗模具的效率。为实现上述目的,本专利技术提供如下的技术方案:第一方面,本专利技术提供了一种锻造模具清洗系统,包括机架、模具输送装置、热风机单元、上高压清洗装置、下高压清洗装置、高压喷淋清洗室、下过滤装置,所述模具输送装置包括小车轨道、小车、牵引钢丝绳、多个钢丝绳导轮、主动轮、旋转驱动部件,小车轨道分为内轨和外轨,小车轨道的两端为半圆型,中间为直线轨道,小车轨道水平设置于机架的中部位置,小车置于小车轨道上并可以在小车轨道上滑动;在小车轨道的内轨的一条直线轨道的一端内侧的机架上设置主动轮和旋转驱动部件,沿小车轨道的内轨内侧在机架上固定设置多个钢丝绳导轮;牵引钢丝绳绕内轨内侧一圈,连接多个钢丝绳导轮和主动轮;牵引钢丝绳和小车固定连接,旋转驱动部件带动主动轮旋转,主动轮通过牵引钢丝绳带动多个钢丝绳导轮旋转,牵引钢丝绳带动小车在小车轨道上循环运动;在所述小车轨道的其中一段直线规道的中部上下两侧的机架上设置高压喷淋清洗室;上高压清洗装置包括上高压泵底座、上高压泵、上清洗液输送管、上花洒支架、上花洒,上高压泵底座设置于地面上,上高压泵置于上高压泵底座上,上高压泵一端放入清洗液溶液中,上高压泵另一端连接上清洗液输送管,上清洗液输送管一端连接上高压泵,上清洗液输送管另一端连接上花洒,上花洒通过上花洒支架固定在高压喷淋清洗室的顶部;下高压清洗装置包括下高压泵底座、下高压泵、下清洗液输送管、下花洒支架、下花洒,下高压泵底座设置于地面上,下高压泵置于下高压泵底座上,下高压泵一端放入清洗液溶液中,下高压泵另一端连接下清洗液输送管;下清洗液输送管一端连接下高压泵,下清洗液输送管另一端连接下花洒,下花洒通过下花洒支架固定在高压喷淋清洗室的底面;其中上花洒向下喷出清洗液,下花洒向上喷出清洗液;热风机单元置于高压喷淋清洗室左侧的机架上端并朝向模具,便于将模具表面残留的清洗液通过热风吹干;下过滤装置置于高压喷淋清洗室的下部,包括斜斗、不锈钢过滤网,斜斗固定于下花洒之下的高压喷淋室的内壁上,斜斗上端开口大,下端开口小;不锈钢过滤网设置于斜斗之下的高压喷淋清洗室内,过滤从斜斗下口流下来的清洗液。本专利技术设置了水平的可以使小车在其上循环运输的小车轨道,使小车和模具可以循环从初始位置运动到清洗位置,然后再返回初始位置。在一些实施例中,所述上高压清洗装置还包括上清洗液加热器,上高压泵一端放入清洗液溶液中,上高压泵另一端连接上清洗液加热器;上清洗液加热器一端连接上高压泵,另一端连接上清洗液输送管;上清洗液输送管一端连接上清洗液加热器,上清洗液输送管另一端连接上花洒;所述下高压清洗装置还包括下清洗液加热器,下高压泵一端放入清洗液溶液中,下高压泵另一端连接下清洗液加热器;下清洗液加热器一端连接下高压泵,另一端连接下清洗液输送管;下清洗液输送管一端连接下清洗液加热器,下清洗液输送管另一端连接下花洒。在一些实施例中,所述钢丝绳导轮和主动轮均为凹型轮,牵引钢丝绳上固定设置有和钢丝绳导轮和主动轮的齿间距相适配的圆柱形锁扣,圆柱形锁扣之间的距离和钢丝绳导轮和主动轮的齿宽度相适应,主动轮通过其上的齿拨动圆柱形锁扣带动牵引钢丝绳转动,牵引钢丝绳通过其上的圆柱形锁扣带动钢丝绳导轮旋转。在一些实施例中,圆柱形锁扣分为上下两部分,上下两部分中间对应均开设有凹槽,牵引钢丝绳置于凹槽内,圆柱形锁扣上下两部分通过夹紧组件固定,将圆柱形锁扣固定在牵引钢丝绳上。夹紧组件可以为夹紧锁母、普通螺栓和螺母等在一些实施例中,在小车轨道两端的半圆型轨道的内轨内侧的机架上均匀固定设置3个或者5个钢丝绳导轮,在小车轨道的前后两段直线轨道的内轨内侧的机架上都均匀固定设置多个钢丝绳导轮。在一些实施例中,所述下过滤装置还包括从动辊、主动辊、收集箱、过滤驱动装置、清洗液收集桶,过滤驱动装置固定在斜斗之下的高压喷淋室的一侧内壁上,过滤驱动装置连接主动辊并可以驱动主动轮旋转,主动辊和从动辊之间通过不锈钢过滤网连接,从动辊固定在高压喷淋清洗室内,不锈钢过滤网从主动辊到从动辊,再由从动辊到主动辊;在从动辊下设置收集箱,用于收集不锈钢过滤网上的赃物;所述的不锈钢过滤网下面还设置有清洗液收集桶,用于收集过滤后的清洗液,以便循环利用。优选的,所述过滤驱动装置包括电机、电机支架、减速机,电机支架固定在斜斗之下的高压喷淋室的一侧内壁上,电机固定在电机支架上,电机的输出连接减速机,减速机的输出连接主动辊。在一些实施例中,在高压喷淋清洗室的左侧上端、左侧下端的机架上均设置有热风机单元,且上端的热风机单元出风口朝向模具上表面,下端的热风机单元出风口朝向模具底面,便于吹干模具表面的清洗液。优选的,所述的上高压泵和下高压泵的压力为1000-3000bar,水流量为15-50L/min。在实际生产清洗中根据模具大小和所用的清洗液粘性不同,常用的压力和流量的组合为:1000bar,15L/min;1000bar,21L/min;1000bar,35L/min;1000bar,43L/min;1000bar,50L/min;2800bar,15L/min;2800bar,21L/min;2800bar,35L/min;2800bar,43L/min;2800bar,50L/min;3000bar,15L/min;3000bar,21L/min;3000bar,35L/min;3000bar,43L/min;3000bar,50L/min等。其它的合适的压力和水流量的范围也是可以的,清洗效果有所差异。在一些实施例中,在小车轨道的两段直线轨道上均对应设置多个小车,在两段直线轨道的其中一段直线轨道部分设置热风机单元、上高压清洗装置、下高压清洗装置、高压喷淋清洗室、下过滤装置,在另一段直线轨道部分设置模具吊入吊出装置。这样一次可以清洗多件模具,并且可以一边清洗,一边完成模具的吊入和吊出,进一步提高了模具清洗的效率。与现有技术相比,本专利技术的有益效果为:本专利技术提供了一种锻造模具清洗系统,包括机架、模具输送装置、热风机单元、上高压清洗装置、下高压清洗装置、高压喷淋清洗室、下过滤装置,设置水平的循环运输轨道,通过模具输送装置在平面上循环输送模具进行清洗,降低工人的劳动强度;通过上高压清洗装置、下高压清洗装置、高压喷淋清洗室实现模具的清洗,通过下过滤装置过滤清洗液中的大块杂质,使清洗液可以回收再利用,通过热风机单元产生的热风可以快速将模具表面残留的清洗液吹干;上述模具清洗系统可以实现模具清理的自动化,减少工人劳动消耗,且运行平稳,便于操作,提高了清洗模具的效率。附图说明为了更清楚地本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种锻造模具清洗系统,包括机架、模具输送装置、热风机单元、上高压清洗装置、下高压清洗装置、高压喷淋清洗室、下过滤装置,其特征在于:所述模具输送装置包括小车轨道、小车、牵引钢丝绳、多个钢丝绳导轮、主动轮、旋转驱动部件,小车轨道分为内轨和外轨,小车轨道的两端为半圆型,中间为直线轨道,小车轨道水平设置于机架的中部位置,小车置于小车轨道上并可以在小车轨道上滑动;在小车轨道的内轨的一条直线轨道的一端内侧的机架上设置主动轮和旋转驱动部件,沿小车轨道的内轨内侧在机架上固定设置多个钢丝绳导轮;牵引钢丝绳绕内轨内侧一圈,连接多个钢丝绳导轮和主动轮;牵引钢丝绳和小车固定连接,旋转驱动部件带动主动轮旋转,主动轮通过牵引钢丝绳带动多个钢丝绳导轮旋转,牵引钢丝绳带动小车在小车轨道上循环运动;在所述小车轨道的其中一段直线轨道的中部上下两侧的机架上设置高压喷淋清洗室;上高压清洗装置包括上高压泵底座、上高压泵、上清洗液输送管、上花洒支架、上花洒,上高压泵底座设置于地面上,上高压泵置于上高压泵底座上,上高压泵一端放入清洗液溶液中,上高压泵另一端连接上清洗液输送管,上清洗液输送管一端连接上高压泵,上清洗液输送管另一端连接上花洒,上花洒通过上花洒支架固定在高压喷淋清洗室的顶部;下高压清洗装置包括下高压泵底座、下高压泵、下清洗液输送管、下花洒支架、下花洒,下高压泵底座设置于地面上,下高压泵置于下高压泵底座上,下高压泵一端放入清洗液溶液中,下高压泵另一端连接下清洗液输送管;下清洗液输送管一端连接下高压泵,下清洗液输送管另一端连接下花洒,下花洒通过下花洒支架固定在高压喷淋清洗室的底面;其中上花洒向下喷出清洗液,下花洒向上喷出清洗液;热风机单元置于高压喷淋清洗室左侧的机架上端并朝向模具,便于将模具表面残留的清洗液通过热风吹干;下过滤装置置于高压喷淋清洗室的下部,包括斜斗、不锈钢过滤网,斜斗固定于下花洒之下的高压喷淋室的内壁上,斜斗上端开口大,下端开口小;不锈钢过滤网设置于斜斗之下的高压喷淋清洗室内,过滤从斜斗下口流下来的清洗液。...

【技术特征摘要】
1.一种锻造模具清洗系统,包括机架、模具输送装置、热风机单元、上高压清洗装置、下高压清洗装置、高压喷淋清洗室、下过滤装置,其特征在于:所述模具输送装置包括小车轨道、小车、牵引钢丝绳、多个钢丝绳导轮、主动轮、旋转驱动部件,小车轨道分为内轨和外轨,小车轨道的两端为半圆型,中间为直线轨道,小车轨道水平设置于机架的中部位置,小车置于小车轨道上并可以在小车轨道上滑动;在小车轨道的内轨的一条直线轨道的一端内侧的机架上设置主动轮和旋转驱动部件,沿小车轨道的内轨内侧在机架上固定设置多个钢丝绳导轮;牵引钢丝绳绕内轨内侧一圈,连接多个钢丝绳导轮和主动轮;牵引钢丝绳和小车固定连接,旋转驱动部件带动主动轮旋转,主动轮通过牵引钢丝绳带动多个钢丝绳导轮旋转,牵引钢丝绳带动小车在小车轨道上循环运动;在所述小车轨道的其中一段直线轨道的中部上下两侧的机架上设置高压喷淋清洗室;上高压清洗装置包括上高压泵底座、上高压泵、上清洗液输送管、上花洒支架、上花洒,上高压泵底座设置于地面上,上高压泵置于上高压泵底座上,上高压泵一端放入清洗液溶液中,上高压泵另一端连接上清洗液输送管,上清洗液输送管一端连接上高压泵,上清洗液输送管另一端连接上花洒,上花洒通过上花洒支架固定在高压喷淋清洗室的顶部;下高压清洗装置包括下高压泵底座、下高压泵、下清洗液输送管、下花洒支架、下花洒,下高压泵底座设置于地面上,下高压泵置于下高压泵底座上,下高压泵一端放入清洗液溶液中,下高压泵另一端连接下清洗液输送管;下清洗液输送管一端连接下高压泵,下清洗液输送管另一端连接下花洒,下花洒通过下花洒支架固定在高压喷淋清洗室的底面;其中上花洒向下喷出清洗液,下花洒向上喷出清洗液;热风机单元置于高压喷淋清洗室左侧的机架上端并朝向模具,便于将模具表面残留的清洗液通过热风吹干;下过滤装置置于高压喷淋清洗室的下部,包括斜斗、不锈钢过滤网,斜斗固定于下花洒之下的高压喷淋室的内壁上,斜斗上端开口大,下端开口小;不锈钢过滤网设置于斜斗之下的高压喷淋清洗室内,过滤从斜斗下口流下来的清洗液。2.根据权利要求1中所述的一种锻造模具清洗系统,其特征在于:所述上高压清洗装置还包括上清洗液加热器,上高压泵一端放入清洗液溶液中,上高压泵另一端连接上清洗液加热器;上清洗液加热器一端连接上高压泵,另一端连接上清洗液输送管;上清洗液输送管一端连接上清洗液加热器,上清洗液输送管另一端连接上花洒;所述下高压清洗装置还包括下清洗液加热器,下高压泵一端放入清洗液溶液中,下高压泵另一端连接下清洗液加热器;下清洗液加热器一端连接下高压泵,另一端连接下清洗液...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨金岭杨荔朱晓霆王建升齐风山张立军杨玉坤
申请(专利权)人:中信戴卡股份有限公司
类型:发明
国别省市:河北,13

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