煤炭干法分级提质一体化系统及其加工方法技术方案

技术编号:21525984 阅读:17 留言:0更新日期:2019-07-06 16:47
本发明专利技术提供一种煤炭干法分级提质一体化系统及其加工方法,包括:破碎装置、破碎装置的第一入口端、破碎装置的出口端、破碎装置的第二入口端;筛分装置的第一入口端、筛分装置的第一出口端、筛分装置的第二出口端;末煤分选装置、末煤分选装置的第一入口端、末煤分选装置的第一出口端、末煤分选装置的第一入口端;磨粉装置、磨粉装置的第一入口端、磨粉装置的第一出口端、磨粉装置的第二入口端、磨粉装置的第三入口端;粒度分级装置、粒度分级装置的入口端、粒度分级装置的第一出口端、粒度分级装置的第二出口端;微粉分级装置、微粉分级装置的入口端、微粉分级装置的第一出口端、微粉分级装置的第二出口端。

Integration System of Coal Dry Classification and Quality Improvement and Its Processing Method

【技术实现步骤摘要】
煤炭干法分级提质一体化系统及其加工方法
本专利技术涉及煤炭分选
,尤其涉及一种煤炭干法分级提质一体化系统及其加工方法。
技术介绍
目前煤炭干法分选加工提质工艺都比较单一,干法分选效率低,导致干法选煤的应用不如湿法选煤广泛。但是,由于干法分选技术相对湿法分选技术有着不需要水以及不会产生极难处理的煤泥等巨大优势,因此,寻求一种高效的干法分选技术十分必要。目前应用较广泛的煤炭干法分选设备主要有风力跳汰分选机、风力摇床和空气重介质流化床分选机等,其工艺单一,仅采用单一分选设备进行一次性分选,分选精度不高,只能在个别严重缺水或寒冷地区使用;且分选设备对入料粒度的要求十分严格,无法对煤炭全粒度级进行分选。
技术实现思路
为了克服现有技术的缺陷,本专利技术的目的是提供一种煤炭干法分级提质一体化系统及其加工方法。本专利技术提供了一种煤炭干法分级提质一体化系统,所述系统包括:破碎装置(1)、破碎装置的第一入口端(101)、破碎装置的出口端(102)、破碎装置的第二入口端(103);筛分装置(2)、筛分装置的第一入口端(201)、筛分装置的第一出口端(202)、筛分装置的第二出口端(203);末煤分选装置(3)、末煤分选装置的第一入口端(301)、末煤分选装置的第一出口端(302)、末煤分选装置的第一入口端(303);磨粉装置(4)、磨粉装置的第一入口端(401)、磨粉装置的第一出口端(402)、磨粉装置的第二入口端(403)、磨粉装置的第三入口端(404);粒度分级装置(5)、粒度分级装置的入口端(501)、粒度分级装置的第一出口端(502)、粒度分级装置的第二出口端(503);微粉分级装置(6)、微粉分级装置的入口端(601)、微粉分级装置的第一出口端(602)、微粉分级装置的第二出口端(603);所述破碎装置的出口端(102)和所述筛分装置的第一入口端(201)相连接,所述筛分装置的第一出口端(202)和所述末煤分选装置的第一入口端(301)相连接,所述末煤分选装置的第一出口端(302)和所述磨粉装置的第一入口端(401)相连接,所述磨粉装置的第一出口端(402)和所述粒度分级装置的入口端(501)相连接,所述粒度分级装置的第一出口端(502)和所述微粉分级装置的入口端(601)相连接;所述破碎装置的第二入口端(103)和所述末煤分选装置的第一入口端(303)相连接,所述筛分装置的第二出口端(203)和所述磨粉装置的第二入口端(403)相连接,所述磨粉装置的第三入口端(404)和所述微粉分级装置的第二出口端(603)相连接。优选地,所述系统还包括:第二筛分装置(7),第二筛分装置的入口端(701),第二筛分装置的第一出口端(702),第二筛分装置的第二出口端(703),块状分选装置(8),块状分选装置的入口端(801),块状分选装置的第一出口端(802),块状分选装置的第二出口端(803);所述第二筛分装置的第一出口端(702)和所述块状分选装置的入口端(801)相连接,所述块状分选装置的第二出口端(803)和所述破碎装置的第一入口端(101)相连接。优选地,所述系统还包括:硬度分选装置(9),硬度分选装置的入口端(901),硬度分选装置的出口端(902),第三筛分装置(10),第三筛分装置的入口端(1001),第三筛分装置的第一出口端(1002),第三筛分装置的第二出口端(1003);所述硬度分选装置的出口端(902)和所述第三筛分装置的入口端(1001)相连接,所述第三筛分装置的第一出口端(1002)和所述破碎装置的第一入口端(101)相连接。优选地,所述破碎装置(1)为锤破机、辊破机、柱碎机其中的一种;所述筛分装置(2)为振动筛;所述末煤分选装置(3)为风力摇床、末煤风力跳汰机其中的一种;所述磨粉装置(4)为立磨、雷蒙磨、柱磨、锤式破碎机、球磨、棒磨其中的一种;所述粒度分级装置(5)为粒度分级机、V型选粉机其中的一种;所述微粉分级装置(6)为重选、电选、磁选等粉状物料干法分选设备其中的一种;所述第二筛分装置(7)为振动筛;所述块状分选装置(8)为风力跳汰机、空气重介质流化床分选机其中的一种。优选地,所述系统还包括:所述破碎装置(1)为锤破机、辊破机、柱碎机其中的一种;所述筛分装置(2)为振动筛;所述末煤分选装置(3)为风力摇床、末煤风力跳汰机其中的一种;所述磨粉装置(4)为立磨、雷蒙磨、柱磨、锤式破碎机、球磨、棒磨其中的一种;所述粒度分级装置(5)为粒度分级机、V型选粉机其中的一种;所述微粉分级装置(6)为重选、电选、磁选等粉状物料干法分选设备其中的一种,所述硬度分选装置(9)为锤破机、转筒破机、自磨机其中的一种;所述第三筛分装置(10)为振动筛。本专利技术提供了一种煤炭干法分级提质一体加工方法,所述方法包括:(1)将原料煤进行破碎,得到破碎混合物;(2)对所述破碎混合物进行筛分,得到第一筛分混合物和第二筛分混合物;(3)对所述第一筛分混合物进行末煤分选,得到第一末煤分选混合物和第二末煤分选混合物;(4)将所述第一末煤分选混合物,按照步骤(1)重新进行处理;(5)对所述第二筛分混合物进行磨粉,得到磨粉混合物;(6)对所述磨粉混合物进行粒度分级,得到第一粒度分级混合物、第二粒度分级混合物;(7)对所述第一粒度分级混合物进行微粉分级,得到第一微粉分级混合物和第二微粉分级混合;(8)对所述第一微粉分级混合物按照步骤(5)重新进行处理。优选地,所述方法还包括:在步骤(1)之前对原料煤进行第一预处理,所述第一预处理包括:(01)对所述原料煤进行进行第二筛分,得到细第二筛分混合物、粗第二筛分混合物;(02)对所述粗第二筛分混合物进行块状分选,得到第一块状分选物、第二块状分选物;(03)对所述第一块状分选物按照步骤(1)进行处理;(04)对所述细第二筛分混合物按照步骤(2)进行处理。优先地,所述方法还包括:在步骤(1)之前对原料煤进行第二预处理,所述第二预处理包括:(001)对所述原料煤进行硬度分选,得到硬度分选混合物;(002)对所述硬度分选混合物进行第三筛分,得到细第三筛分混合物、粗第三筛分混合物;(003)对细第三筛分混合物按照步骤(1)进行处理。优先地,所述原料煤的粒度小于等于100mm,灰分为40%,全硫2%;所述粗第二筛分混合物的粒度大于6mm;所述细第二筛分混合物的粒度小于等于6mm;所述第一块状分选物的灰分为大于80%,所述第二块状分选物的灰分为30-50%,所述破碎混合物粒度为小于等于6mm,所述第一筛分混合物的粒度为大于1mm小于等于6mm,所述第二筛分混合物的粒度为小于等于1mm,所述第一末煤分选混合物的粒度为大于1mm小于等于6mm,灰分为10%;所述第二末煤分选混合物为碎矸石;所述磨粉混合物的粒度为小于等于0.5mm;所述第一粒度分级混合物的粒度为大于0.1mm;所述第二粒度分级混合物粒的粒度为小于等于0.1mm,灰分8%左右,全硫1%;所述第一微粉分级混合物为矸石粉;所述第二微粉分级混如粒度0.1-0.5mm,灰分8%,全硫1%。优先地,所述原料煤粒度小于等于100mm,灰分为40%,全硫2%;所述细第三筛分混合物的粒度为小于等于13mm,灰分20%;所述粗第三筛分混合物的粒度大于13mm小于等本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种煤炭干法分级提质一体化系统,其特征在于,所述系统包括:破碎装置(1)、破碎装置的第一入口端(101)、破碎装置的出口端(102)、破碎装置的第二入口端(103);筛分装置(2)、筛分装置的第一入口端(201)、筛分装置的第一出口端(202)、筛分装置的第二出口端(203);末煤分选装置(3)、末煤分选装置的第一入口端(301)、末煤分选装置的第一出口端(302)、末煤分选装置的第一入口端(303);磨粉装置(4)、磨粉装置的第一入口端(401)、磨粉装置的第一出口端(402)、磨粉装置的第二入口端(403)、磨粉装置的第三入口端(404);粒度分级装置(5)、粒度分级装置的入口端(501)、粒度分级装置的第一出口端(502)、粒度分级装置的第二出口端(503);微粉分级装置(6)、微粉分级装置的入口端(601)、微粉分级装置的第一出口端(602)、微粉分级装置的第二出口端(603);所述破碎装置的出口端(102)和所述筛分装置的第一入口端(201)相连接,所述筛分装置的第一出口端(202)和所述末煤分选装置的第一入口端(301)相连接,所述末煤分选装置的第一出口端(302)和所述磨粉装置的第一入口端(401)相连接,所述磨粉装置的第一出口端(402)和所述粒度分级装置的入口端(501)相连接,所述粒度分级装置的第一出口端(502)和所述微粉分级装置的入口端(601)相连接;所述破碎装置的第二入口端(103)和所述末煤分选装置的第一入口端(303)相连接,所述筛分装置的第二出口端(203)和所述磨粉装置的第二入口端(403)相连接,所述磨粉装置的第三入口端(404)和所述微粉分级装置的第二出口端(603)相连接。...

【技术特征摘要】
1.一种煤炭干法分级提质一体化系统,其特征在于,所述系统包括:破碎装置(1)、破碎装置的第一入口端(101)、破碎装置的出口端(102)、破碎装置的第二入口端(103);筛分装置(2)、筛分装置的第一入口端(201)、筛分装置的第一出口端(202)、筛分装置的第二出口端(203);末煤分选装置(3)、末煤分选装置的第一入口端(301)、末煤分选装置的第一出口端(302)、末煤分选装置的第一入口端(303);磨粉装置(4)、磨粉装置的第一入口端(401)、磨粉装置的第一出口端(402)、磨粉装置的第二入口端(403)、磨粉装置的第三入口端(404);粒度分级装置(5)、粒度分级装置的入口端(501)、粒度分级装置的第一出口端(502)、粒度分级装置的第二出口端(503);微粉分级装置(6)、微粉分级装置的入口端(601)、微粉分级装置的第一出口端(602)、微粉分级装置的第二出口端(603);所述破碎装置的出口端(102)和所述筛分装置的第一入口端(201)相连接,所述筛分装置的第一出口端(202)和所述末煤分选装置的第一入口端(301)相连接,所述末煤分选装置的第一出口端(302)和所述磨粉装置的第一入口端(401)相连接,所述磨粉装置的第一出口端(402)和所述粒度分级装置的入口端(501)相连接,所述粒度分级装置的第一出口端(502)和所述微粉分级装置的入口端(601)相连接;所述破碎装置的第二入口端(103)和所述末煤分选装置的第一入口端(303)相连接,所述筛分装置的第二出口端(203)和所述磨粉装置的第二入口端(403)相连接,所述磨粉装置的第三入口端(404)和所述微粉分级装置的第二出口端(603)相连接。2.如权利要求1所述的一种煤炭干法分级提质一体化系统,其特征在于,所述系统还包括:第二筛分装置(7),第二筛分装置的入口端(701),第二筛分装置的第一出口端(702),第二筛分装置的第二出口端(703),块状分选装置(8),块状分选装置的入口端(801),块状分选装置的第一出口端(802),块状分选装置的第二出口端(803);所述第二筛分装置的第一出口端(702)和所述块状分选装置的入口端(801)相连接,所述块状分选装置的第二出口端(803)和所述破碎装置的第一入口端(101)相连接。3.如权利要求1所述的一种煤炭干法分级提质一体化系统,其特征在于,所述系统还包括:硬度分选装置(9),硬度分选装置的入口端(901),硬度分选装置的出口端(902),第三筛分装置(10),第三筛分装置的入口端(1001),第三筛分装置的第一出口端(1002),第三筛分装置的第二出口端(1003);所述硬度分选装置的出口端(902)和所述第三筛分装置的入口端(1001)相连接,所述第三筛分装置的第一出口端(1002)和所述破碎装置的第一入口端(101)相连接。4.如权利要求2所述的一种煤炭干法分级提质一体化系统,其特征在于:所述破碎装置(1)为锤破机、辊破机、柱碎机其中的一种;所述筛分装置(2)为振动筛;所述末煤分选装置(3)为风力摇床、末煤风力跳汰机其中的一种;所述磨粉装置(4)为立磨、雷蒙磨、柱磨、锤式破碎机、球磨、棒磨其中的一种;所述粒度分级装置(5)为粒度分级机、V型选粉机其中的一种;所述微粉分级装置(6)为重选、电选、磁选等粉状物料干法分选设备其中的一种;所述第二筛分装置(7)为振动筛;所述块状分选装置(8)为风力跳汰机、空气重介质流化床分选机其中的一种。5.如权利要求3所述的一种煤炭干法分级提质一体化系统,其特征在于,所述系统还包括:所述破碎装置(1)为锤破机、辊破机、柱碎机其中的一种;所述筛分装置(2)为振动筛;所述末煤分选装置(3)为风力摇床、末煤风力跳汰机其中的一种;所述磨粉...

【专利技术属性】
技术研发人员:付亮亮王振平白丁荣苗因德宋瑞领庞明瑾许文波王自祥
申请(专利权)人:兖矿科技有限公司兖矿集团有限公司
类型:发明
国别省市:山东,37

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1