一种燃烧器和燃烧炉制造技术

本实用新型专利技术涉及燃烧炉技术领域，尤其涉及一种燃烧器和燃烧炉，燃烧器包括壳体，所述壳体具有中空腔；布风板，所述布风板倾斜向上设置在所述中空腔中，将所述中空腔分割为燃料通道和布风通道，所述燃料通道位于所述布风通道的上方，所述燃料通道一端为燃料口，另一端为灰渣口，所述布风通道的一端为进风口，另一端为出风口；所述布风板上均布有通风孔；安装法兰，设置在所述壳体的一侧，所述壳体通过所述安装法兰能够与炉体连接。本实用新型专利技术能够提升燃料的适应性，减少环境污染，同时便于在燃烧炉上安装和拆卸燃烧器。炉上安装和拆卸燃烧器。炉上安装和拆卸燃烧器。

【技术实现步骤摘要】
一种燃烧器和燃烧炉


[0001]本技术涉及燃烧炉
，尤其涉及一种燃烧器和燃烧炉。

技术介绍

[0002]近年来，作为新兴户用炉具形式，智能炉具以其热效率高、操作简单、自动化程度高、功率可控等优点，受到中高端用户青睐。然而，由于燃烧器技术的限制，现有智能炉具应用问题较多，极大影响了用户使用体验。例如：对燃料要求高，燃用灰分＞10％的燃料时，容易结焦，排渣困难；燃料适应性单一，无法燃用烟煤，使用烟煤时冒烟严重、CO及NOx偏高；而且燃烧器在燃烧炉上不方便安装和拆卸。
[0003]因此，需要一种燃烧器和燃烧炉来解决上述技术问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种燃烧器和燃烧炉，能够提升燃料的适应性，减少环境污染，同时便于在燃烧炉上安装和拆卸燃烧器。
[0005]为达此目的，本技术采用以下技术方案：
[0006]一种燃烧器，包括：
[0007]壳体，所述壳体具有中空腔；
[0008]布风板，所述布风板倾斜向上设置在所述中空腔中，将所述中空腔分割为燃料通道和布风通道，所述燃料通道位于所述布风通道的上方，所述燃料通道一端为燃料口，另一端为灰渣口，所述布风通道的一端为进风口，另一端为出风口；所述布风板上均布有通风孔；
[0009]安装法兰，设置在所述壳体的一侧，所述壳体通过所述安装法兰能够与炉体连接。
[0010]进一步地，所述壳体包括外壳和内衬，所述外壳套设在所述内衬上，所述内衬具有所述中空腔，所述安装法兰设置在所述外壳的一侧上。
>[0011]进一步地，所述内衬的材料为刚玉、镁砖、镁铝复合砖或氧化锆陶瓷。
[0012]进一步地，所述布风板呈S形，从所述燃料口到所述灰渣口，所述布风板包括依次连接的贫氧干馏段、富氧燃烧段、燃尽段和烟气扰流段，所述富氧燃烧段、燃尽段和烟气扰流段上均开设有所述通风孔，所述贫氧干馏段、所述富氧燃烧段和所述燃尽段均倾斜向上设置，且所述贫氧干馏段与所述富氧燃烧段的夹角为钝角，所述富氧燃烧段和所述燃尽段的夹角为钝角，所述烟气扰流段倾斜向下设置。
[0013]进一步地，所述贫氧干馏段包括相连接的第一段和第二段，所述第一段与所述第二段的夹角为钝角，所述第二段与所述富氧燃烧段连接。
[0014]进一步地，所述布风通道的横截面积大于所述进风口的面积。
[0015]进一步地，所述壳体的下端开设有检修口，所述检修口与所述布风通道连通。
[0016]进一步地，所述检修口处可拆卸设置有封堵板。
[0017]进一步地，所述外壳与所述内衬之间设有降温通道，所述降温通道与所述进风口
连通。
[0018]一种燃烧炉，包括如上所述的燃烧器。
[0019]本技术的有益效果：
[0020]本技术一种燃烧器和燃烧炉，在壳体的中空腔中设置有布风板，布风板将中空腔分割为燃料通道和布风通道，在布风板上均布有通风孔，燃料进入燃料通道进行燃烧，风通过布风通道和布风板上的通风孔进入到燃料通道中起到助燃的作用，保证燃料充分燃烧，降低结焦，使得燃料被烧成灰，便于排渣，对于烟煤也可以充分燃烧，提升对燃料的适应性；而且在壳体的一侧设置有安装法兰，通过安装法兰便于固定和拆卸本燃烧器，降低了燃烧器固定在燃烧炉上的难度。
附图说明
[0021]图1是实施例一中一种燃烧器的示意图；
[0022]图2是图1中A
‑
A向的剖视图；
[0023]图3是实施例一中一种燃烧器的另一个视角的示意图；
[0024]图4是实施例一中一种燃烧器的布风板的示意图
[0025]图5是实施例二中一种燃烧器的示意图；
[0026]图6是实施例二中一种燃烧器的剖视图。
[0027]图中：
[0028]1、外壳；11、燃料通道；12、布风通道；2、布风板；21、贫氧干馏段；211、第一段；212、第二段；22、富氧燃烧段；23、燃尽段；24、烟气扰流段；25、通风孔；3、安装法兰；31、燃料口；32、进风口；4、内衬；5、封堵板；6、风套。
具体实施方式
[0029]下面结合附图和实施方式进一步说明本技术的技术方案。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本技术，而非对本技术的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本技术相关的部分而非全部。
[0030]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0031]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
[0032]实施例一
[0033]为了能够提升燃料的适应性，减少环境污染，同时便于在燃烧炉上安装和拆卸燃
烧器，如图1
‑
图4所示，本技术提供一种燃烧器。本燃烧器包括：壳体、布风板2和安装法兰3。
[0034]其中，壳体具有中空腔；布风板2倾斜向上设置在中空腔中，将中空腔分割为燃料通道11和布风通道12，燃料通道11位于布风通道12的上方，燃料通道11一端为燃料口31，另一端为灰渣口，布风通道12的一端为进风口32，另一端为出风口；布风板2上均布有通风孔25；安装法兰3固定设置在壳体的一侧，壳体通过安装法兰3能够与炉体连接。
[0035]风通过布风通道12和布风板2上的通风孔25进入到燃料通道11中起到助燃的作用，保证燃料充分燃烧，降低结焦，使得燃料被烧成灰，便于排渣，对于烟煤也可以充分燃烧，提升对燃料的适应性；而且在壳体的一侧设置有安装法兰3，通过安装法兰3便于固定和拆卸本燃烧器，降低了燃烧器固定在燃烧炉上的难度。
[0036]进一步地，壳体包括外壳1和内衬4，外壳1套设在内衬4上，内衬4具有中空腔，安装法兰3设置在外壳1的一侧上。在本实施例中，壳体和内衬4可以为一体化结构或者分体式结构，在此不做过多限制。通过将壳体设置为外壳1和内衬4，在制造时，外壳1和内衬4根据各自的不同应用的场景可以采用不同的材料制成，提升了壳体的适应性。
[0037]进一步地，内衬4的材料为刚玉、镁砖、镁铝复合砖或氧化锆陶瓷。经验证，采用上述材料制成的燃烧器可长期耐受1000℃以上高温，而且抗渣性本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种燃烧器，其特征在于，包括：壳体，所述壳体具有中空腔；布风板(2)，所述布风板(2)倾斜向上设置在所述中空腔中，将所述中空腔分割为燃料通道(11)和布风通道(12)，所述燃料通道(11)位于所述布风通道(12)的上方，所述燃料通道(11)一端为燃料口(31)，另一端为灰渣口，所述布风通道(12)的一端为进风口(32)，另一端为出风口；所述布风板(2)上均布有通风孔(25)；安装法兰(3)，设置在所述壳体的一侧，所述壳体通过所述安装法兰(3)能够与炉体连接。2.根据权利要求1所述的一种燃烧器，其特征在于，所述壳体包括外壳(1)和内衬(4)，所述外壳(1)套设在所述内衬(4)上，所述内衬(4)具有所述中空腔，所述安装法兰(3)设置在所述外壳(1)的一侧上。3.根据权利要求2所述的一种燃烧器，其特征在于，所述内衬(4)的材料为刚玉、镁砖、镁铝复合砖或氧化锆陶瓷。4.根据权利要求1所述的一种燃烧器，其特征在于，所述布风板(2)呈S形，从所述燃料口(31)到所述灰渣口，所述布风板(2)包括依次连接的贫氧干馏段(21)、富氧燃烧段(22)、燃尽段(23)和烟气扰流段(24)，所述富氧燃烧段(22)、燃尽段(23)和烟气扰流段(24)...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋华，宋令坡，王传志，刘忠攀，王海苗，张海燕，杨晓辉，杜丹，
申请(专利权)人：兖矿科技有限公司，
类型：新型
国别省市：