高炉煤气除尘器卸灰装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种高炉煤气除尘器卸灰装置，包括一个以上的卸灰单元，卸灰单元包括卸灰通道和加压组件，卸灰通道顶部伸入除尘器内、中部设有限流阀和两个卸灰球阀、底部伸入清灰加湿输送机，加压组件包括带有阀门的加压管，加压管进口连接至高压惰性气体气源、出口接入两个卸灰球阀之间，限流阀位于两个卸灰球阀下游。该装置可靠性高，方便维护，安全性高，卸灰效果好，操作简单安全，提高了控制阀的寿命。

Dust Removal Device of Blast Furnace Gas Duster

【技术实现步骤摘要】
高炉煤气除尘器卸灰装置
本技术属于高炉除尘领域，具体涉及一种高炉煤气除尘器卸灰装置。
技术介绍
高炉炼铁过程中，其中一种副产品就是高炉煤气，高炉煤气需要经过净化除尘才能供用户使用。在高炉煤气初步除尘过程中，一般采用重力除尘器或旋风除尘器，这两种除尘器共同特点是除尘器的灰仓下部均需要设置卸灰装置。目前的高炉煤气除尘器卸灰装置存在以下问题：1)当炉温降低时，高炉煤气灰易产生冷凝水，导致煤气灰较潮湿，阻塞卸灰通道，一旦卸灰通道被阻塞，很难处理；2)卸灰过程中，当起开关作用的卸灰阀突然故障无法关闭时，可能导致除尘器内的高炉煤气从卸灰通道泄漏的危险；3)一旦出现故障，会导致除尘器无法卸灰，如果不能及时维修，便会影响除尘器的使用，进而影响高炉正常生产，在检修更换设备时，因为设备受热膨胀，法兰支架卡的很紧，难以装卸；4)控制阀当做限流作用使用，损耗率高，经常需要维修更换。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种高炉煤气除尘器卸灰装置，该装置可靠性高，方便维护，安全性高，卸灰效果好，操作简单安全，提高了控制阀的寿命。本技术所采用的技术方案是：一种高炉煤气除尘器卸灰装置，包括一个以上的卸灰单元，卸灰单元包括卸灰通道和加压组件，卸灰通道顶部伸入除尘器内、中部设有限流阀和两个卸灰球阀、底部伸入清灰加湿输送机，加压组件包括带有阀门的加压管，加压管进口连接至高压惰性气体气源、出口接入两个卸灰球阀之间，限流阀位于两个卸灰球阀下游。进一步地，高压惰性气体气源为高压氮气气源。进一步地，加压管上阀门的下游存在U形弯折。进一步地，卸灰通道中部设有波纹补偿器，波纹补偿器位于两个卸灰球阀下游。进一步地，限流阀的阀芯采用耐磨合金材料。进一步地，当卸灰单元为两个以上时，所有卸灰单元共用一个清灰加湿输送机。进一步地，卸灰通道上各部件间通过法兰连接。进一步地，卸灰球阀采用液压驱动或者电动驱动。本技术的有益效果是：当卸灰单元为两个以上时，由于卸灰单元都是相互单独的，当有的卸灰单元需要检修维护时，还有别的卸灰单元可以正常使用，不会影响高炉生产的正常进行，提高了整个卸灰系统的可靠性，且方便维护；采用两个卸灰球阀，使用时，上游卸灰球阀常开，卸灰工作靠下游卸灰球阀控制，由于上游卸灰球阀常开，因此其故障率极低，下游卸灰球阀作业率高，相对来说故障率高一些，一旦下游卸灰球阀关不住，可以紧急关闭上游卸灰球阀，从而关闭卸灰通道，保证除尘器内的高压煤气不泄漏，保障了安全性；加压组件能在卸灰通道阻塞时，向卸灰通道加入高压惰性气体，卸灰效果好，操作简单，安全；限流阀避免了控制阀当做限流使用，提高了控制阀的寿命。附图说明图1是本技术实施例的结构示意图。图中：1-卸灰通道；2-卸灰球阀；3-加压管；4-阀门；5-短管一；6-限流阀；7-波纹补偿器；8-短管二。具体实施方式下面结合附图和实施例对本技术作进一步的说明。如图1所示，一种高炉煤气除尘器卸灰装置，包括两个卸灰单元(还可以是一个或多个)，卸灰单元包括卸灰通道1和加压组件，卸灰通道1顶部伸入除尘器内、中部设有限流阀6和两个卸灰球阀2、底部伸入清灰加湿输送机，加压组件包括带有阀门4的加压管3，加压管3进口连接至高压惰性气体气源、出口接入两个卸灰球阀2之间，限流阀6位于两个卸灰球阀2下游。当卸灰单元为两个以上时，由于卸灰单元都是相互单独的，当有的卸灰单元需要检修维护时，还有别的卸灰单元可以正常使用，不会影响高炉生产的正常进行，提高了整个卸灰系统的可靠性，且方便维护；采用两个卸灰球阀2，使用时，上游卸灰球阀2常开，卸灰工作靠下游卸灰球阀2控制，由于上游卸灰球阀2常开，因此其故障率极低，下游卸灰球阀2作业率高，相对来说故障率高一些，一旦下游卸灰球阀2关不住，可以紧急关闭上游卸灰球阀2，从而关闭卸灰通道1，保证除尘器内的高压煤气不泄漏，保障了安全性；加压组件能在卸灰通道1阻塞时，向卸灰通道1加入高压惰性气体，卸灰效果好，操作简单，安全；限流阀6避免了控制阀当做限流使用，提高了控制阀的寿命。在本实施例中，高压惰性气体气源为高压氮气气源。也可以采用其它惰性气体，这里优选0.5MPa左右的高压氮气对卸灰通道进行强吹，简单、省人力、效果好、容易获得。如图1所示，在本实施例中，加压管上阀门的下游存在U形弯折。避免长期不使用时，发生含有水分的煤气灰粘死阀门的情况。如图1所示，在本实施例中，卸灰通道1中部设有波纹补偿器7，波纹补偿器7位于两个卸灰球阀2下游。波纹补偿器7吸收压缩量以及吸收设备发热的热膨胀量，方便设备的维修和更换。在本实施例中，限流阀6的阀芯采用耐磨合金材料(阀芯有多个通径规格，可以根据清灰加湿输送机的能力来选择通径大小合适的阀芯)。提高了使用寿命，检修维护少。在本实施例中，卸灰单元为两个，所有卸灰单元共用一个清灰加湿输送机(当卸灰单元为多个时，所有卸灰单元也共用一个清灰加湿输送机)。在本实施例中，卸灰通道1上各部件间通过法兰连接，法兰连接易于拆卸。在本实施例中，卸灰球阀2采用液压驱动或者电动驱动。应当理解的是，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，而所有这些改进和变换都应属于本技术所附权利要求的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高炉煤气除尘器卸灰装置，其特征在于：包括一个以上的卸灰单元，卸灰单元包括卸灰通道和加压组件，卸灰通道顶部伸入除尘器内、中部设有限流阀和两个卸灰球阀、底部伸入清灰加湿输送机，加压组件包括带有阀门的加压管，加压管进口连接至高压惰性气体气源、出口接入两个卸灰球阀之间，限流阀位于两个卸灰球阀下游。

【技术特征摘要】
1.一种高炉煤气除尘器卸灰装置，其特征在于：包括一个以上的卸灰单元，卸灰单元包括卸灰通道和加压组件，卸灰通道顶部伸入除尘器内、中部设有限流阀和两个卸灰球阀、底部伸入清灰加湿输送机，加压组件包括带有阀门的加压管，加压管进口连接至高压惰性气体气源、出口接入两个卸灰球阀之间，限流阀位于两个卸灰球阀下游。2.如权利要求1所述的高炉煤气除尘器卸灰装置，其特征在于：高压惰性气体气源为高压氮气气源。3.如权利要求1或2所述的高炉煤气除尘器卸灰装置，其特征在于：加压管上阀门的下游存在U形弯折。4.如权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴维双，戚波，刘菁，潘铁毅，吴昊，叶伟，陈世强，青雪梅，
申请(专利权)人：中冶南方工程技术有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北,42