脉冲涡流除沫器制造技术

技术编号:21235168 阅读:26 留言:0更新日期:2019-06-01 00:22
本实用新型专利技术公开的脉冲涡流除沫器,包括涡流板,涡流板由V形涡流板本体和覆设于涡流板本体外侧一边的附加板组成,涡流板本体远离附加板的一边向内延伸成圆弧形,附加板靠近涡流板本体中心的一边向外延伸成圆弧形,两个涡流板的涡流板本体开口侧横向首尾相接形成涡流单元,多个涡流单元依次横向相接形成涡流单元排,多个涡流单元排沿纵向均匀间隔排列形成脉冲涡流除沫器。本实用新型专利技术脉冲涡流除沫器的两个涡流单元排之间形成了逐步收缩与扩大的通道,由此产生脉冲作用,便于气体中雾滴的聚集和分离;与此同时,涡流板上的圆弧形涡流结构也得到了增加,双重作用大大提高了除雾效率。

Pulse eddy current demister

The utility model discloses a pulsed eddy current demister, which comprises an eddy current plate. The eddy current plate consists of a V-shaped eddy current plate body and an additional plate overlaid on the outer side of the eddy current plate body. The eddy current plate body extends inward into a circular arc far from the side of the additional plate, and the side of the additional plate near the center of the eddy current plate body extends outward into a circular arc, and the opening side of the eddy current plate body of the two eddy current plates is transversely head and tail. An eddy current unit is formed, and a plurality of eddy current units are connected horizontally in turn to form an eddy current unit row. A plurality of eddy current unit rows are arranged evenly along the longitudinal direction to form a pulsed eddy current demister. The channel between the two swirl units of the pulsed eddy current demister of the utility model gradually shrinks and expands, thereby generating a pulse effect, which facilitates the gathering and separation of droplets in the gas; at the same time, the circular arc eddy current structure on the swirl plate is also increased, and the dual effect greatly improves the demisting efficiency.

【技术实现步骤摘要】
脉冲涡流除沫器
本技术属于石油化工塔器除雾器
,具体涉及一种脉冲涡流除沫器。
技术介绍
传统的除沫器由编制的丝网叠合而成,简单易堵,效率不高。改进型的三角隆起或整体斜装均能够便于液体下流,也有简单的折流板结构,抗堵但效率依然不高,并且直角折流流道也不顺畅,同一流通面积压降较高;之后的改进如兼有旋流除雾功能的塔器鼓泡填料(公告日:2008年12月24日,公告号:CN100444948C),旋流作用突出,但未形成微通道,不利于雾滴的聚集和下流。国外有技术对此进行了改进,如图1所示结构,能够提升雾滴的聚集和下流效果,但总体效率还有进一步提升的空间。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种脉冲涡流除沫器,能够有效提高除雾效率。本技术所采用的技术方案是:脉冲涡流除沫器,包括涡流板,涡流板由V形涡流板本体和覆设于涡流板本体外侧一边的附加板组成,涡流板本体远离附加板的一边向内延伸成圆弧形,附加板靠近涡流板本体中心的一边向外延伸成圆弧形,两个涡流板的涡流板本体开口侧横向首尾相接形成涡流单元,多个涡流单元依次横向相接形成涡流单元排,多个涡流单元排沿纵向均匀间隔排列形成脉冲涡流除沫器。本技术的有益效果是:本技术脉冲涡流除沫器的两个涡流单元排之间形成了逐步收缩与扩大的通道,由此产生脉冲作用,便于气体中雾滴的聚集和分离;与此同时,涡流板上的圆弧形涡流结构也得到了增加,双重作用大大提高了除雾效率。附图说明图1是现有涡流除沫器的结构示意图;图2是本技术脉冲涡流除沫器中涡流板的结构示意图;图3是本技术脉冲涡流除沫器中涡流单元的结构示意图;图4是本技术脉冲涡流除沫器的俯视图。图中,1.涡流板,2.涡流单元,3.涡流单元排;11.涡流板本体,12.附加板。具体实施方式下面结合附图以及具体实施方式对本技术进行详细说明。本技术提供了一种脉冲涡流除沫器,如图2至4所示,包括涡流板1,涡流板1由V形涡流板本体11和覆设于涡流板本体11外侧一边的附加板12组成,涡流板本体11远离附加板12的一边向内延伸成圆弧形,附加板12靠近涡流板本体11中心的一边向外延伸成圆弧形,两个涡流板1的涡流板本体11开口侧横向首尾相接形成涡流单元2,多个涡流单元2依次横向相接形成涡流单元排3,多个涡流单元排3沿纵向均匀间隔排列形成脉冲涡流除沫器。相对于图1中的现有技术,本技术相邻两个涡流单元排3中相对的涡流单元2之间构成了交替扩大和收缩的通道区,气体依次进入最宽的L通道区、收缩的M通道区、最窄的S通道区,再进入L通道区、M通道区、S通道区,之后进入下一个涡流单元2循环。在最宽的L通道区,气速低,气体中的雾滴易于分离沉降,并在A涡流发生器进行部分涡流,进入收缩的M通道区,并在B涡流发生器再次产生部分涡流,进入最窄的S通道区,气体强烈的湍动,气体中的雾滴碰撞聚合,之后再进入L通道区沉降分离。两个涡流单元2之间扩大收缩两个循环,产生脉冲作用,便于气体中雾滴的聚集和分离;同时,两个涡流单元2之间的A、B、A、B四级涡流发生器产生涡流,由于其离心力和微通道原理,便于将气体中的雾滴聚集并下流。通过上述方式,本技术的脉冲涡流除沫器的两个涡流单元排3之间形成了逐步收缩与扩大的通道,由此产生脉冲作用,便于气体中雾滴的聚集和分离;与此同时,涡流板上1的圆弧形涡流结构也得到了增加,双重作用大大提高了除雾效率。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.脉冲涡流除沫器,其特征在于,包括涡流板(1),涡流板(1)由V形涡流板本体(11)和覆设于涡流板本体(11)外侧一边的附加板(12)组成,涡流板本体(11)远离附加板(12)的一边向内延伸成圆弧形,附加板(12)靠近涡流板本体(11)中心的一边向外延伸成圆弧形,两个涡流板(1)的涡流板本体(11)开口侧横向首尾相接形成涡流单元(2),多个涡流单元(2)依次横向相接形成涡流单元排(3),多个涡流单元排(3)沿纵向均匀间隔排列形成脉冲涡流除沫器。

【技术特征摘要】
1.脉冲涡流除沫器,其特征在于,包括涡流板(1),涡流板(1)由V形涡流板本体(11)和覆设于涡流板本体(11)外侧一边的附加板(12)组成,涡流板本体(11)远离附加板(12)的一边向内延伸成圆弧形,附加板(12)靠近涡流...

【专利技术属性】
技术研发人员:雷洁琼李鹏辉王领褚易兴
申请(专利权)人:西安道特石化工程有限公司
类型:新型
国别省市:陕西,61

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