用于拉延模具的板料检测装置制造方法及图纸

技术编号:21504094 阅读:30 留言:0更新日期:2019-07-03 05:37
本实用新型专利技术公开了一种用于拉延模具的板料检测装置,包括底座、触碰块以及从底座向上延伸的支撑板,触碰块包括沿支撑板高度方向延伸的接触检测部,以及从接触检测部中部垂直向外延伸的连接部,连接部在靠近接触检测部的一端铰接有配重块,在远离接触检测部的一端铰接有回位块,配重块和回位块均转动安装在所述支撑板的侧壁上;所述支撑板的侧壁上固定安装有检测传感器,在所述触碰块晃动的过程中,配重块至少部分能够扫过该检测传感器。本实用新型专利技术的有益效果是:结构简单,能够检测板料是否投放到位,确保自动化生产。

Sheet Material Detection Device for Drawing Die

【技术实现步骤摘要】
用于拉延模具的板料检测装置
本技术属于拉延模结构设计
,具体涉及一种用于拉延模具的板料检测装置。
技术介绍
拉延模是在压床的作用下,通过凸模、压边圈、凹模的联合作用使平板状坯料经过塑性变形获得稳定的空间形状的一种工艺装备。根据使用设备的不同,拉延模可分为单动拉延模和双动拉延模。通常,一个采用模具拉延成型的产品具有多个工序,诸如车用行李箱内板,在现有的模具自动化生产过程中,要求在各个工序中将板料装放到位,才能保证各工序的有序进行。为此,很有必要设计一种能够检测板料是否有效投入的装置。
技术实现思路
有鉴于此,本技术提供一种用于拉延模具的板料检测装置,结构简单,能够检测板料是否投放到位,确保自动化生产。为实现上述目的,本技术技术方案如下:一种用于拉延模具的板料检测装置,包括底座以及从底座向上延伸的支撑板,其关键在于:还包括触碰块,该触碰块包括沿支撑板高度方向延伸的接触检测部,以及从接触检测部中部垂直向外延伸的连接部,连接部在靠近接触检测部的一端铰接有配重块,在远离接触检测部的一端铰接有回位块,配重块和回位块均转动安装在所述支撑板上;采用上述结构,触碰块与配重块的铰接点、触碰块与回位块的铰接点、配重块与支撑板的铰接点以及回位块与支撑板的铰接点,这四个铰接点构成四边形关系,即触碰块、配重块、回位块以及支撑板四者能够构成四连杆机构,并且在装配时支撑板固定在模具的压边圈上,所以当板料触碰到接触检测部时,触碰块因受外力能够带动配重块向后方移动,在移动的过程中,配重块的至少部分能够与检测传感器接触,从而完成对板料的投入检测,以确保自动化生产的有序进行。作为优选:所述接触检测部的上端具有弧面结构的导向部。采用上述结构,便于板料从接触检测部的一侧滑过。作为优选:所述配重块包括安装部分和配重部分,且配重块通过安装部分与所述触碰块和支撑板转动连接。采用上述结构,能够保证检测的有效性。作为优选:所述支撑板的一侧设有能够与配重部分下端抵接的限位板。采用上述结构,可起限位作用,防止触碰块的接触检测部过分靠前。作为优选:所述底座在靠近触碰块位置设有向上延伸的导料板。采用上述结构,便于向模具内装入板料。作为优选:所述导料板的上端具有向一侧倾斜的导料部。采用上述结构,便于向模具内装入板料。作为优选:所述触碰块位于回位块远离支撑板的一侧,配重块位于触碰块远离回位块的一侧。与现有技术相比,本技术的有益效果是:采用本技术提供的用于拉延模具的板料检测装置,结构简单,能够有效地检测板料是否投放到位,确保模具的自动化生产。附图说明图1为本技术的结构示意图;图2为本技术的分解结构示意图;图3为本技术在板料检测前的示意图;图4为本技术在板料检测中的示意图;图5为触碰块的结构示意图;图6为回位块的结构示意图;图7为本技术的俯视图。具体实施方式以下结合实施例和附图对本技术作进一步说明。如图1、2、5所示,一种用于拉延模具的板料检测装置,能够有效地检测板料是否投放到位,其结构括底座1、触碰块4以及从底座1向上延伸的支撑板2,触碰块4包括沿支撑板2高度方向延伸的接触检测部4a,以及从接触检测部4a中部垂直向外延伸的连接部4b,连接部4b在靠近接触检测部4a的一端铰接有配重块3,在远离接触检测部4a的一端铰接有回位块5,配重块3和回位块5均转动安装在所述支撑板2的侧壁上;所述支撑板2的侧壁上固定安装有检测传感器6,在所述触碰块4受外力向内侧移动的过程中,配重块3至少部分能够扫过该检测传感器6并与之接触。再如图3和4所示,触碰块4与配重块3的铰接点、触碰块4与回位块5的铰接点、配重块3与支撑板2的铰接点以及回位块5与支撑板2的铰接点,这四个铰接点构成四边形关系,即触碰块4、配重块3、回位块5以及支撑板2四者能够构成四连杆机构,并且在装配时支撑板2固定在模具上,所以当板料触碰到接触检测部4a时,触碰块4能够带动配重块3向后方移动,在移动的过程中,配重块3的至少部分从检测传感器6扫过并与之接触,从而完成对板料的投入检测,以确保自动化生产的有序进行。如图7所示,触碰块4位于回位块5远离支撑板2的一侧,配重块3位于触碰块4远离回位块5的一侧,即在水平方向按支撑板2、回位块5、触碰块4、配重块3的顺序排列。如图5所示,为方便板料从接触检测部4a的一侧滑过,接触检测部4a的上端具有弧面结构的导向部4a1。如图6所示,为方便安装,配重块3包括安装部分3a和配重部分3b,且配重块3通过安装部分3a与所述触碰块4和支撑板2转动连接。再如图1所示,为防止触碰块4的接触检测部4a过分靠前,支撑板2的侧壁上设有能够与配重部分3b下端抵接的限位板2a。再如图1所示,底座1在靠近触碰块4位置设有向上延伸的导料板7,导料板7的上端具有向一侧倾斜的导料部7a。最后需要说明的是,上述描述仅仅为本技术的优选实施例,本领域的普通技术人员在本技术的启示下,在不违背本技术宗旨及权利要求的前提下,可以做出多种类似的表示,这样的变换均落入本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于拉延模具的板料检测装置,包括底座(1)以及从底座(1)向上延伸的支撑板(2),其特征在于:还包括触碰块(4),该触碰块(4)包括沿支撑板(2)高度方向延伸的接触检测部(4a),以及从接触检测部(4a)中部垂直向外延伸的连接部(4b),连接部(4b)在靠近接触检测部(4a)的一端铰接有配重块(3),在远离接触检测部(4a)的一端铰接有回位块(5),配重块(3)和回位块(5)均转动安装在所述支撑板(2)上;所述支撑板(2)上固定安装有检测传感器(6),在所述触碰块(4)受外力向内侧移动的过程中,配重块(3)至少部分能够与该检测传感器(6)接触。

【技术特征摘要】
1.一种用于拉延模具的板料检测装置,包括底座(1)以及从底座(1)向上延伸的支撑板(2),其特征在于:还包括触碰块(4),该触碰块(4)包括沿支撑板(2)高度方向延伸的接触检测部(4a),以及从接触检测部(4a)中部垂直向外延伸的连接部(4b),连接部(4b)在靠近接触检测部(4a)的一端铰接有配重块(3),在远离接触检测部(4a)的一端铰接有回位块(5),配重块(3)和回位块(5)均转动安装在所述支撑板(2)上;所述支撑板(2)上固定安装有检测传感器(6),在所述触碰块(4)受外力向内侧移动的过程中,配重块(3)至少部分能够与该检测传感器(6)接触。2.根据权利要求1所述的用于拉延模具的板料检测装置,其特征在于:所述接触检测部(4a)的上端具有弧面结构的导向部(4a1)。3.根据权利要求2所述的用于拉延模具的板料检测...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘佳刘庆辉王卫生杨晓东
申请(专利权)人:重庆平伟汽车科技股份有限公司
类型:新型
国别省市:重庆,50

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