带压轮装置的冲压产品收集装置及压力机制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及冲压技术领域，提供的带压轮装置的冲压产品收集装置及压力机包括机架、传送装置、叠料装置、连接台和压轮装置；传送装置安装于机架上；叠料装置位于传送装置的传送出口一端；连接台的上表面与传送装置的传送表面相平，且连接台位于叠料装置与传送装置之间；压轮装置包括位于连接台上方的滚轮，滚轮的转动平面平行于传送装置的传送方向，滚轮能与连接台上的冲压产品接触。在连接台上方设置压轮装置，滚轮接触至连接台上的冲压产品，能有效防止连接台上的冲压产品上翘，保证冲压产品在连接台上顺利触压传送；此外滚轮与冲压产品的接触不会导致冲压产品因摩擦力而卡滞，有利于冲压产品在连接台上的传送顺畅。

【技术实现步骤摘要】
带压轮装置的冲压产品收集装置及压力机
本技术涉及冲压
，具体地说，是涉及一种带压轮装置的冲压产品收集装置及压力机。
技术介绍
冲压开料作为一种简单高效的生产方式在行业内被广泛使用，为简化模具结构和保证生产效率，模具通常设计为模下落料方式，对于落料后的料片(冲压产品)收集，常规做法是在模具下方放置一料框或传送带，冲压后料片自由掉落在料框或传送带流转出来以后，再由人工进行整理叠放，这一过程需要浪费操作人员大量时间和精力，不利于自动化生产作业，同时生产效率也很低。此外，对于材料较厚的料片，受模具间隙和冲裁力的影响，产品经过首次粗冲后有一面的边缘会呈现不同程度的弧形边，达不到质量要求，后期需要将冲压产品翻转后进行二次冲压，以达到切除弧形边和整平的目的；为方便二次冲压，需要通过人工辨识的方式将粗冲后的产品逐个按照同一方向(第一次冲压方向的正向或反向)进行收叠，这一过程往往需耗费工人大量的时间和精力，无法满足大批量生产的需求。
技术实现思路
为了解决上述问题，本技术的目的之一在于提供一种能自动收集叠放冲压产品的冲压产品收集装置。为了实现本技术的主要目的，本技术提供的冲压产品收集装置，包括机架、传送装置、叠料装置、连接台和压轮装置；传送装置安装于机架上；叠料装置位于传送装置的传送出口一端；连接台的上表面与传送装置的传送表面相平，且连接台位于叠料装置与传送装置之间；压轮装置包括位于连接台上方的滚轮，滚轮的转动平面平行于传送装置的传送方向，滚轮能与连接台上的冲压产品接触。由上可见，本技术通过对冲压产品收集装置的设置和结构设计，一般传送装置(例如传送带)的传送出口一端会有弯曲面存在，冲压产品在弯曲面上的传送具有极大的不确定性，可能出现冲压产品翻转等现象，以至于冲压产品不能按要求顺利传送至叠料装置进行叠料，因此在传送装置与叠料装置之间设置连接台，冲压产品从传送装置传送至连接台上，位于连接台上的冲压产品能够由传送设备上的冲压产品触压前进，直至传送至叠料装置；由于叠料台上的冲压产品存在互相触压，可能导致冲压产品在连接台上出现上翘的现象，导致冲压产品的传送出现异常；因此在连接台上方设置压轮装置，滚轮接触至连接台上的冲压产品，能有效防止连接台上的冲压产品上翘，保证冲压产品在连接台上顺利触压传送；此外由于滚轮的滚动平面平行于传送装置的传送方向，滚轮在受到来自冲压产品的摩擦力时能够跟随摩擦力的方向转动，而不会产生与冲压产品传送方向相反的阻挡力，因此滚轮与冲压产品的接触不会导致冲压产品因摩擦力而卡滞，有利于冲压产品在连接台上的传送顺畅。一个优选的方案是，压轮装置还包括连接杆和第一预紧装置，连接杆的一端铰接于机架上，连接杆的另一端可转动地连接滚轮；第一预紧装置的一端连接于机架上，另一端连接于连接杆上；滚轮在第一预紧装置的作用下触压至连接台上或触压至连接台上的冲压产品上。由上可见，由于不同批次的冲压产品厚度不同，如果将滚轮设定在连接台上方的固定位置上，那么如果冲压产品的厚度过小，滚轮可能不能接触至连接台上的冲压产品，导致冲压产品可能翘起；如果冲压产品的厚度过大，滚轮的存在可能对冲压产品的传送造成阻挡，影响冲压产品在连接台上的正常传送；因此设置连接杆和第一预紧装置，滚轮在第一预紧装置的作用下触压至连接台上或触压至连接台上的冲压产品上，这样一方面，冲压产品传送至连接台上时，滚轮能够对连接台上的冲压产品进行有效触压，避免连接台上的冲压产品因互相触压而翘起；另一方面，滚轮能够触压不同厚度的冲压产品，保证不同批次和厚度的冲压产品均能顺利地在连接台上传送。进一步的方案是，第一预紧装置包括压簧、拉簧或扭簧。由上可见，压簧、拉簧及扭簧均能实现对连接杆施加预紧力的功能，能够满足使用要求。另一个优选的方案是，压轮装置包括滑动杆和第二预紧装置，滑动杆滑设于机架上，滚轮在第二预紧装置的作用下触压至连接台上或触压至连接台上的冲压产品上。由上可见，与设置连接杆和第一预紧装置一样，设置滑动杆和第二预紧装置，一方面，冲压产品传送至连接台上时，滚轮能够对连接台上的冲压产品进行有效触压，避免连接台上的冲压产品因互相触压而翘起；另一方面，滚轮能够触压不同厚度的冲压产品，保证不同批次和厚度的冲压产品均能顺利地在连接台上传送。再一个优选的方案是，还包括压翘装置，压翘装置包括压条，压条沿传送装置的传送方向布置于传送装置的传送表面上方。由上可见，由于连接台上的冲压产品需要依靠传送装置上的冲压产品的触压来进行传送，因此也容易在传送装置上聚集一串互相抵触的冲压产品，使得传送装置上的冲压产品也可能翘起，因此，在传送装置的传送表面上方设置压翘装置，压缩冲压产品上方的空间，避免冲压产品因互相触压而上翘，避免冲压产品在传送装置上发生错乱，保证冲压产品能贴合于传送装置的传送表面正常传送。进一步的方案是，还包括第一调节保持机构，通过操作第一调节保持机构能够调节压条与传送表面的距离，并且第一调节保持结构能够将压条固定在调节后的位置上。由上可见，由于不同批次的冲压产品的厚度可能会不同，因此如果将固定设置于传送装置的传送表面上方，可能造成一些批次的冲压产品仍然能够翘起，一些批次的冲压产品不能从传送表面与压条之间的空间通过的问题；因此为压条设置第一调节保持机构，第一调节保持机构带动压条调节压条与传送表面之间的距离，以适应不同批次冲压产品的厚度，保证不同批次冲压产品均能顺利从传送表面与压条之间的空间通过，且不会从传送表面翘起。进一步的方案是，传送装置的传送表面上设有沿传送装置的传送方向布置的第一挡件和第二挡件，第一挡件与第二挡件间隔布置；压条设于第一挡件和/或第二挡件上。由上可见，第一挡件及第二挡件的设置，能够限制冲压产品在传送过程中朝向传送装置的沿传送方向上的两侧偏转，保证冲压产品传送规整有序。更进一步的方案是，压条设有两根，两根压条分别设于第一挡件和第二挡件上。由上可见，将压条安装于第一挡件和第二挡件上，避免为压条另设安装结构，使压翘装置的结构更简洁。更进一步的方案是，还包括第二调节保持机构，第二调节保持机构与第一挡件相连，通过操作第二调节保持机构能够调节第一挡件靠近或远离第二挡件，并且调节保持机构能够将第一挡件固定在调节后的位置上。由上可见，由于不同批次的冲压产品尺寸可能不同，固定间距的第一挡件及第二挡件不能满足所有冲压产品的限位要求，因此设置第二调节保持机构调节第一挡件与第二挡件之间的距离，通过操作第二调节保持机构来调节第一挡件与第二挡件之间的间距，使其同冲压产品的尺寸匹配，保证不同批次的冲压产品均能整齐地沿传送装置的传送方向正常传送，适用范围广。为了解决上述问题，本技术的目的之二在于提供一种能自动收集叠放冲压产品的冲压产品收集装置。为了实现本技术的主要目的，本技术提供的压力机，包括冲压台和前述的冲压产品收集装置，传送装置的远离叠料装置的一端置于冲压台下方。由上可见，压力机冲压产生的冲压产品从冲压台掉落至传送装置，传送装置将冲压产品传送至叠料装置进行堆叠，由于采用了前述的冲压产品收集装置，使得本技术的压力机，能有效防止连接台上的冲压产品上翘，保证冲压产品在连接台上顺利触压传送；此外由于滚轮的滚动平面平行于传送装置的传送方向，滚轮在受到来自冲压产品的摩擦本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.带压轮装置的冲压产品收集装置，其特征在于，包括：机架；传送装置，所述传送装置安装于所述机架上；叠料装置，所述叠料装置位于所述传送装置的传送出口一端；连接台，所述连接台的上表面与所述传送装置的传送表面相平，且所述连接台位于所述叠料装置与所述传送装置之间；压轮装置，所述压轮装置包括位于所述连接台上方的滚轮，所述滚轮的转动平面平行于所述传送装置的传送方向，所述滚轮能与所述连接台上的冲压产品接触。

【技术特征摘要】
1.带压轮装置的冲压产品收集装置，其特征在于，包括：机架；传送装置，所述传送装置安装于所述机架上；叠料装置，所述叠料装置位于所述传送装置的传送出口一端；连接台，所述连接台的上表面与所述传送装置的传送表面相平，且所述连接台位于所述叠料装置与所述传送装置之间；压轮装置，所述压轮装置包括位于所述连接台上方的滚轮，所述滚轮的转动平面平行于所述传送装置的传送方向，所述滚轮能与所述连接台上的冲压产品接触。2.根据权利要求1所述的冲压产品收集装置，其特征在于：所述压轮装置还包括连接杆和第一预紧装置，所述连接杆的一端铰接于所述机架上，所述连接杆的另一端可转动地连接所述滚轮；所述滚轮在所述第一预紧装置的作用下触压至所述连接台上或触压至所述连接台上的冲压产品上。3.根据权利要求2所述的冲压产品收集装置，其特征在于：所述第一预紧装置包括压簧、拉簧或扭簧。4.根据权利要求1所述的冲压产品收集装置，其特征在于：所述压轮装置包括滑动杆和第二预紧装置，所述滑动杆滑设于所述机架上；所述第二预紧装置的所述滚轮在所述第二预紧装置的作用下触压至所述连接台上或触压至所述连接台上的冲压产品上。5.根据权利要求1至4任一项所述的冲压产品收集装置，其特征在于：还...

【专利技术属性】
技术研发人员：于顺亮，于平，杨亦斌，
申请(专利权)人：珠海菲高科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44