【技术实现步骤摘要】
本技术涉及模具，特别涉及一种防跳废料冲压模。
技术介绍
1、冲压模冲切铜块时产生废料，开模时，通过冲压模的定位板对废料进行强行脱料，部分废料会出现卡在定位板的定位孔内的情况，吹气系统无法将废料吹出模腔，油压机的顶杆顶出成品时，成品与废料干涉，强行顶出成品，定位板会被顶推变形，造成定位板的损坏，使得冲压模无法实现连续生产，需维修冲压模才能挤压冲切铜块，影响铜块的加工效率；同时由于成品与废料干涉，会造成成品的质量问题，影响良率以及加工成本。
技术实现思路
1、本技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本技术提出一种防跳废料冲压模，降低废料卡在定位板的定位孔内的风险。
2、根据本技术实施例的防跳废料冲压模，包括上模和下模，上模包括冲头、第一弹性件和多个围绕在所述冲头旁的压料块，所述冲头的侧面与所述压料块的侧面抵接；下模包括托板、定位板和两块上垫板，所述定位板通过两块所述上垫板设于所述托板的上方，两块所述上垫板之间形成废料通道，所述定位板上设有可供所述冲头和所有所述压料块同时穿过的定位孔，所述托板上开设有模腔，所述定位孔、所述废料通道和所述模腔上下对应设置，所述定位孔的宽度尺寸大于所述模腔的宽度尺寸，可通过所述定位孔将铜原材置于所述托板的上表面，所述第一弹性件可迫使所述压料块下移以使所述压料块抵在所述铜原材的上表面的边沿，所述冲头下移以在所述铜原材上冲切出落入所述模腔的铜块。
3、至少具有如下有益效果：上模下移以合模，压料块和冲头同时下移，冲头和托板配合
4、根据本技术的一些实施例，所述定位板的上表面和所述定位孔的内壁之间设有导向斜面。
5、根据本技术的一些实施例，所述导向斜面的倾斜角度为20-50°，所述导向斜面在水平面上投影长度大于2mm。
6、根据本技术的一些实施例，所述定位孔的内壁分布有多个用于与所述铜原材的端面抵接的触点。
7、根据本技术的一些实施例，所述模腔内设有可升降的顶料块。
8、根据本技术的一些实施例，所述上模还包括由上往下依次连接的上连接板、安装板和导向板，所述安装板的下表面开设有收纳腔，所述第一弹性件设于所述收纳腔内，所述导向板上设有第一导向孔，所述冲头的上端与所述安装板连接，所述冲头的下端穿设于所述第一导向孔并延伸至所述导向板的下方，所述压料块的上端抵在或连接所述第一弹性件，所述压料块的下端穿设于所述第一导向孔并延伸至所述导向板的下方。
9、根据本技术的一些实施例，所述定位板的上方设有脱料板，所述脱料板的部分区域在上下方向正对所述定位孔，所述脱料板与所述导向板或所述安装板之间设有第二弹性件。
10、根据本技术的一些实施例，所述导向板上设有第一通孔，所述第二弹性件穿设于所述第一通孔，所述第二弹性件的两端分别抵在所述安装板和所述脱料板。
11、根据本技术的一些实施例，所述下模、所述脱料板和所述上模之间通过上下导向机构连接。
12、根据本技术的一些实施例，所述下模还包括上下设置的下垫板和下连接板，所述导向机构包括竖直设置的导杆，所述脱料板、所述下垫板和所述下连接板上分别设有第二导向孔、第三导向孔和第四导向孔，所述导杆的上端与所述导向板或所述安装板连接，所述导杆的下端穿设于所述第二导向孔、所述第三导向孔和所述第四导向孔。
13、本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。
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1.防跳废料冲压模，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的防跳废料冲压模，其特征在于：所述定位板的上表面和所述定位孔的内壁之间设有导向斜面。
3.根据权利要求2所述的防跳废料冲压模，其特征在于：所述导向斜面的倾斜角度为20-50°，所述导向斜面在水平面上投影长度大于2mm。
4.根据权利要求1所述的防跳废料冲压模，其特征在于：所述定位孔的内壁分布有多个用于与所述铜原材的端面抵接的触点。
5.根据权利要求1所述的防跳废料冲压模，其特征在于：所述模腔内设有可升降的顶料块。
6.根据权利要求1所述的防跳废料冲压模，其特征在于：所述上模还包括由上往下依次连接的上连接板、安装板和导向板，所述安装板的下表面开设有收纳腔，所述第一弹性件设于所述收纳腔内，所述导向板上设有第一导向孔，所述冲头的上端与所述安装板连接，所述冲头的下端穿设于所述第一导向孔并延伸至所述导向板的下方，所述压料块的上端抵在或连接所述第一弹性件，所述压料块的下端穿设于所述第一导向孔并延伸至所述导向板的下方。
7.根据权利要求6所述的防跳废料冲压模，其
8.根据权利要求7所述的防跳废料冲压模，其特征在于：所述导向板上设有第一通孔，所述第二弹性件穿设于所述第一通孔，所述第二弹性件的两端分别抵在所述安装板和所述脱料板。
9.根据权利要求7所述的防跳废料冲压模，其特征在于：所述下模、所述脱料板和所述上模之间通过上下导向机构连接。
10.根据权利要求9所述的防跳废料冲压模，其特征在于：所述下模还包括上下设置的下垫板和下连接板，所述导向机构包括竖直设置的导杆，所述脱料板、所述下垫板和所述下连接板上分别设有第二导向孔、第三导向孔和第四导向孔，所述导杆的上端与所述导向板或所述安装板连接，所述导杆的下端穿设于所述第二导向孔、所述第三导向孔和所述第四导向孔。
...【技术特征摘要】
1.防跳废料冲压模，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的防跳废料冲压模，其特征在于：所述定位板的上表面和所述定位孔的内壁之间设有导向斜面。
3.根据权利要求2所述的防跳废料冲压模，其特征在于：所述导向斜面的倾斜角度为20-50°，所述导向斜面在水平面上投影长度大于2mm。
4.根据权利要求1所述的防跳废料冲压模，其特征在于：所述定位孔的内壁分布有多个用于与所述铜原材的端面抵接的触点。
5.根据权利要求1所述的防跳废料冲压模，其特征在于：所述模腔内设有可升降的顶料块。
6.根据权利要求1所述的防跳废料冲压模，其特征在于：所述上模还包括由上往下依次连接的上连接板、安装板和导向板，所述安装板的下表面开设有收纳腔，所述第一弹性件设于所述收纳腔内，所述导向板上设有第一导向孔，所述冲头的上端与所述安装板连接，所述冲头的下端穿设于所述第一导向孔并延伸至所述导向板的下方，所述压料块的上端抵在或连接所述第一弹性件，所述压料...
【专利技术属性】
技术研发人员：于顺亮，于平，
申请(专利权)人：珠海菲高科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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