【技术实现步骤摘要】
本技术涉及金属制品加工，特别涉及一种快速定位夹具。
技术介绍
1、工业母机在加工产品的时候，尤其是加工金属制品的时候，需要使用到专用的夹具，将工件定位装夹在夹具上，然后对工件进行加工。现阶段，夹具设有与工件外形相匹配的定位腔，在加工的过程中，容易造成工件棱角的磨损，使得工件尺寸的精准度降低；同时的，夹具实现单个工件的装夹、加工和下料，工件的加工效率低。
技术实现思路
1、本技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本技术提出一种快速定位夹具，能够提供工件的加工效率，减少工件的磨损。
2、根据本技术实施例的快速定位夹具，包括支撑柱和压块，支撑柱的上端外表面包括环形分布的多个侧面，所有所述侧面上均开设有放置工件的定位腔，所述定位腔具有一个底面和两个抵接面，两个所述抵接面呈夹角，两个所述抵接面的下端均与所述底面相交且两个所述抵接面的上端均与所述支撑柱的上端面相交，所述抵接面可抵在所述工件的外侧面，两个所述抵接面的相交处设有供所述工件的棱边伸入的第一避让槽；压块通过紧固件与所述支撑柱可拆卸地连接，所述压块用于将所述工件抵压在所述底面上。
3、至少具有如下有益效果：工件的两个外侧面分别抵在两个抵接面上，实现工件水平位置的到位和定位，压块的下表面抵在工件的上表面，压块将所述工件抵压在所述底面上，实现工件在竖直位置的定位，并将工件固定在支撑柱上。由于定位腔的数量为多个，因此可实现连续往夹具装夹多个工件或下料多个工件，提高夹具装夹工件和下料工件的效率，以及提高工件
4、根据本技术的一些实施例，还包括夹块，所述夹块的端面设有多个依次相交的斜面，所述斜面可抵在所述工件的外侧面以使所述工件抵在所述定位腔的两个抵接面。
5、根据本技术的一些实施例，两个所述斜面的相交处设有供所述工件的其他的棱边伸入的第二避让槽。
6、根据本技术的一些实施例，所述夹块的数量为两块，两块所述夹块合围在所述支撑柱的上端。
7、根据本技术的一些实施例，所述支撑柱为多棱柱。
8、根据本技术的一些实施例，所述压块呈圆盘状。
9、根据本技术的一些实施例，所述压块的下表面设有多个凸起，所述凸起可伸入所述定位腔并抵在所述工件的上表面。
10、根据本技术的一些实施例，所述紧固件为螺栓，所述压块上设有供所述螺栓的螺杆段穿过的通孔，所述支撑柱上设有与所述螺杆段配合的螺纹孔。
11、本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。
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1.快速定位夹具，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的快速定位夹具，其特征在于：还包括夹块，所述夹块的端面设有多个依次相交的斜面，所述斜面可抵在所述工件的外侧面以使所述工件抵在所述定位腔的两个抵接面。
3.根据权利要求2所述的快速定位夹具，其特征在于：两个所述斜面的相交处设有供所述工件的其他的棱边伸入的第二避让槽。
4.根据权利要求2或3所述的快速定位夹具，其特征在于：所述夹块的数量为两块，两块所述夹块合围在所述支撑柱的上端。
5.根据权利要求1所述的快速定位夹具，其特征在于：所述支撑柱为多棱柱。
6.根据权利要求1或5所述的快速定位夹具，其特征在于：所述压块呈圆盘状。
7.根据权利要求1所述的快速定位夹具，其特征在于：所述压块的下表面设有多个凸起，所述凸起可伸入所述定位腔并抵在所述工件的上表面。
8.根据权利要求1所述的快速定位夹具，其特征在于：所述紧固件为螺栓，所述压块上设有供所述螺栓的螺杆段穿过的通孔，所述支撑柱上设有与所述螺杆段配合的螺纹孔。
【技术特征摘要】
1.快速定位夹具，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的快速定位夹具，其特征在于：还包括夹块，所述夹块的端面设有多个依次相交的斜面，所述斜面可抵在所述工件的外侧面以使所述工件抵在所述定位腔的两个抵接面。
3.根据权利要求2所述的快速定位夹具，其特征在于：两个所述斜面的相交处设有供所述工件的其他的棱边伸入的第二避让槽。
4.根据权利要求2或3所述的快速定位夹具，其特征在于：所述夹块的数量为两块，两块所述夹块合围在所述支撑柱的上端。
【专利技术属性】
技术研发人员：于顺亮，于平，黄新业，
申请(专利权)人：珠海菲高科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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