地铁钢轨倒运器制造技术

技术编号:21449436 阅读:40 留言:0更新日期:2019-06-26 03:26
本发明专利技术涉及地铁钢轨倒运器,其特征在于:包括底座、滚筒、支撑板、把手,支撑板有两个,支撑板的上端中部与滚筒的中轴两端铰接连接在一起,支撑板底部与底座焊接在一起,把手焊接在支撑板上,整个倒运器设置为一个整体。本发明专利技术滚筒设计为两边高、中间低的凹型,防止钢轨在运输过程中滑落损伤钢轨,起到了保护钢轨与管壁的作用,且钢轨在滚筒上推送,不会产生变形;本发明专利技术结构牢固,使用简单快捷,极大的提高了作业效率与作业质量。

【技术实现步骤摘要】
地铁钢轨倒运器
本专利技术为地铁铺轨施工工具,具体为一种地铁钢轨倒运器。
技术介绍
在地铁地下线散铺施工过程中,需要两台叉车运输钢轨,此运输方法施工效率低,费时费力,倒运过程中钢轨容易变形,且钢轨与盾构管壁容易发生碰撞,损坏钢轨与盾构管壁。
技术实现思路
为了克服以上的缺点,本专利技术提供一种地铁钢轨倒运器。本专利技术的技术方案是:地铁钢轨倒运器,其特征在于:包括底座、滚筒、支撑板、把手,支撑板有两个,支撑板的上端中部与滚筒的中轴两端铰接连接在一起,支撑板底部与底座焊接在一起,把手焊接在支撑板上,整个倒运器设置为一个整体。本专利技术所述的滚筒设计为两边高、中间低的凹形。本专利技术还设计了把手,方便搬运及安拆。本专利技术还设计了把手4,能提高地铁钢轨倒运器的安拆速度。本专利技术的工作原理:地铁地下线铺设轨枕完毕后,每隔8根轨枕(间距4.76m)安装一个地铁倒运器,安装完毕后,把长度为25m钢轨放到滚筒上,一名工人推送钢轨,钢轨平稳快速的在滚筒上前进。本专利技术的优点在于:地铁钢轨倒运器根据轨枕的尺寸,设计底座1尺寸为(高75mm,下底宽255mm,上底240mm,长300mm),既底座与轨枕完美契合,所以地铁钢轨倒运器具有很强的稳定性;滚筒2设计为两边高、中间低的凹型,防止钢轨在运输过程中滑落损伤钢轨,起到了保护钢轨与管壁的作用,且钢轨在滚筒上推送,不会产生变形;本专利技术结构牢固,使用简单快捷,极大的提高了作业效率与作业质量。附图说明图1为本专利技术地铁钢轨倒运器主视图;图2为本专利技术地铁钢轨倒运器俯视图。具体实施方法地铁钢轨倒运器,包括底座1、滚筒2、支撑板3、把手4,支撑板3有两个,支撑板3的上端中部与滚筒3的中轴两端铰接连接在一起,支撑板3底部与底座1焊接在一起,把手4焊接在支撑板3上,整个倒运器设置为一个整体。本专利技术所述的滚筒3设计为两边高、中间低的凹形。本专利技术底座1尺寸为高75mm,下底宽255mm,上底240mm,长300mm,所述的底座1与轨枕相契合。本专利技术还设计了把手,方便搬运及安拆。本专利技术还设计了把手4,能提高地铁钢轨倒运器的安拆速度。本专利技术的工作原理:地铁地下线铺设轨枕完毕后,每隔8根轨枕(间距4.76m)安装一个地铁倒运器,安装完毕后,把长度为25m钢轨放到滚筒上,一名工人推送钢轨,钢轨平稳快速的在滚筒上前进。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.地铁钢轨倒运器,其特征在于:包括底座1、滚筒2、支撑板3、把手4,支撑板3有两个,支撑板3的上端中部与滚筒3的中轴两端铰接连接在一起,支撑板3底部与底座1焊接在一起,把手4焊接在支撑板3上,整个倒运器设置为一个整体。

【技术特征摘要】
1.地铁钢轨倒运器,其特征在于:包括底座1、滚筒2、支撑板3、把手4,支撑板3有两个,支撑板3的上端中部与滚筒3的中轴两端铰接连接在一起,支撑板3底部与底座1焊接在一起,把手4焊接在支撑板3上,整个倒运器设置为一个整体。2.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员:俞剑张金亮龚继伟何均成李杰杜英杰姬永祥朱茂胜杨勇张忠平徐东祺冯浩奇张志孝李鑫龙
申请(专利权)人:中铁十六局集团铁运工程有限公司
类型:发明
国别省市:内蒙古,15

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