【技术实现步骤摘要】
一种微分环流连续生产二氯频呐酮的装置与工艺
本专利技术涉及精细化工领域，具体涉及一种微分环流连续生产二氯频呐酮的装置与工艺。
技术介绍
二氯频呐酮是有机合成的重要原料和中间体。可广泛用于农药、医药中间体，过去也曾用以制备三唑酮类杀菌剂。二氯频呐酮合成方法是由频呐酮通过氯气氯化，而制得。工艺原理：计量的氯频呐酮加入氯化反应釜中，氯气升温至40℃氯气经缓冲罐通入到氯化反应釜中，在此温度下保温反应70小时。同时开启尾气吸收装置，伴生的氯化氢经水吸收成盐酸，过量的氯气经液碱吸收，产生含次氯酸钠的废液进行集中处理。反应结束后，将釜内加水降温，洗涤至溶液不含氯离子。过滤出废液，晶体冷却包装成产品该生产方法为间歇式生产工艺，工艺简便、操作灵活，但原料消耗高，生产周期长，设备投资大(反应釜多)，成本高，污染严重。目前，在“能效倍增、经济可持续发展”的新要求下，需要一种新型的“节能、降耗、环保”的二氯频呐酮生产方法。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种微分环流连续生产二氯频呐酮的装置与工艺，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种连续法生...
【技术保护点】
1.一种微分环流连续生产二氯频呐酮的装置，包括主反应器、预反应器、分离器、循环泵、出料泵、除雾器以及管线与自控仪表，其特征在于：所述主反应器为管式微通道反应换热器，其具有多个纵向的主反应器管程和多个横向的主反应器壳程，主反应器壳程两端分别连接设于主反应器两侧的主反应器冷却水进口和主反应器冷却水出口，所述主反应器底部设置有气液混合室，所述气液混合室底部开设有主反应器气体入口，侧面开设有主反应器液体入口，所述气液混合室内设高效混合结构体，所述的主反应器中部设有气体分布器，气体分布器上设有主反应器氯气进口，所述主反应器管程上下两端分别连接主反应器顶部的主反应器出料口和气液混合室；...
【技术特征摘要】
1.一种微分环流连续生产二氯频呐酮的装置，包括主反应器、预反应器、分离器、循环泵、出料泵、除雾器以及管线与自控仪表，其特征在于：所述主反应器为管式微通道反应换热器，其具有多个纵向的主反应器管程和多个横向的主反应器壳程，主反应器壳程两端分别连接设于主反应器两侧的主反应器冷却水进口和主反应器冷却水出口，所述主反应器底部设置有气液混合室，所述气液混合室底部开设有主反应器气体入口，侧面开设有主反应器液体入口，所述气液混合室内设高效混合结构体，所述的主反应器中部设有气体分布器，气体分布器上设有主反应器氯气进口，所述主反应器管程上下两端分别连接主反应器顶部的主反应器出料口和气液混合室；所述预反应器为管式微通道反应换热器，其具有多个纵向的预反应器管程和多个横向的预反应器壳程，所述预反应器中上端设置有填料塔节，预反应器壳程两端分别连接设于预反应器两侧的预反应器冷却水进口和预反应器冷却水出口，所述预反应器底部设有预反应器混合室，预反应器混合室底部设有预反应器混合液出口，侧面设有预反应器气体入口，预反应器顶部设有预反应器分离室，预反应器分离室侧面设有频呐酮加料口，顶部设有预反应器出料口；所述分离器顶部设有分离器入料口、分离器出气口，分离器底部设有分离器氯气进口和分离器出料口；所述主反应器气体入口和主反应器气体入口通入氯气，主反应器出料口连接分离器入料口，所述预反应器气体入口连接分离器出气口，预反应器出料口连接除雾器的入口，除雾器的出口液相连接和循环泵入口，气相连接氯化氢吸收设备，循环泵的出口连接主反应器液体入口，分离器氯气进口通入氯气，分离器出料口连接循环泵的入口和出料泵的入口，出料泵的出口连接分离设备。2.根据权利要求1所述的一种微分环流连续生产二氯频呐酮的装置，其特征在于：所述主反应器管程和预反应器管程内均填充有微通道陶瓷填料，该微通道陶瓷填料直径为8～100mm，主反应器管程的直径为10～110mm，预反应器管程的直径为8～120mm。3.根据权利要求2所述的一种微分环流连续生产二氯频呐酮的装置，其特征在于：所述微通道陶瓷填料直径为14～64mm，主反应器管程直径为15～65mm，预反应器管程直径为30～100mm。4....
【专利技术属性】
技术研发人员：邱振中，汪美贞，汪振华，
申请(专利权)人：杭州众立化工科技有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江,33
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