一种防撒漏磨料混料机制造技术

技术编号:21414718 阅读:28 留言:0更新日期:2019-06-22 07:49
本实用新型专利技术公开了一种防撒漏磨料混料机,包括料斗梯、依靠升降机构在料斗梯上攀升的料斗、相连通的上混合层和下混合层,料斗梯设置在料斗与上混合层之间,料斗正对料斗梯的边缘上设置有倾倒嘴,料斗上设置有在料斗梯上滚动的滚轮,料斗梯由一对立杆组成,立杆从地面向上竖立,高出上混合层后向上混合层弯曲形成弯曲部,弯曲部的末端设置有限位部作为滚轮的运动终点,弯曲部的下方设置有将料导入上混合层的导料板,该混料机利用料斗上料,并用限位结构固定落料位置,以导料板引导落料,确保进料操作准确、不撒漏,有利于节省原料,保证原料混合比例精确。

【技术实现步骤摘要】
一种防撒漏磨料混料机
本技术涉及一种磨料混料机,特别涉及一种防撒漏磨料混料机。
技术介绍
用于制作砂轮的磨料在成型成砂轮前要经过一步混合,即混合白刚玉和树脂,使白刚玉表面覆盖一层树脂。为了混合均匀,磨料混料机要经过两次混合,现有技术中的磨料混合机包含上下两级混合机构,两次混合分别在磨料混料机的上下两级混合机构中完成,位于上级的混合机构混合后利用混合料自身重力将混合料送到位于下级的混合机构中混料。两级设置的混合机构导致磨料混料机的进料口较高,进料时若利用人工则劳动强度大;而现有的普通上料机构则容易出现漏料撒料的问题。
技术实现思路
为了克服现有技术的不足,本技术提供一种防撒漏磨料混料机。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:一种防撒漏磨料混料机,包括料斗梯、依靠升降机构在所述料斗梯上攀升的料斗、相连通的上混合层和下混合层,所述料斗梯设置在所述料斗与上混合层之间,所述料斗正对所述料斗梯的边缘上设置有倾倒嘴,所述料斗上设置有在所述料斗梯上滚动的滚轮,所述料斗梯由一对立杆组成,所述立杆从地面向上竖立,高出所述上混合层后向所述上混合层弯曲形成弯曲部,所述弯曲部的末端设置有限位部作为所述滚轮的运动本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种防撒漏磨料混料机,包括料斗梯(4)、依靠升降机构在所述料斗梯(4)上攀升的料斗(3)、相连通的上混合层(1)和下混合层(2),其特征在于所述料斗梯(4)设置在所述料斗(3)与上混合层(1)之间,所述料斗(3)正对所述料斗梯(4)的边缘上设置有倾倒嘴(34),所述料斗(3)上设置有在所述料斗梯(4)上滚动的滚轮(31),所述料斗梯(4)由一对立杆组成,所述立杆从地面向上竖立,高出所述上混合层(1)后向所述上混合层(1)弯曲形成弯曲部(41),所述弯曲部(41)的末端设置有限位部(42)作为所述滚轮(31)的运动终点,所述弯曲部(41)的下方设置有将料导入所述上混合层(1)的导料板(5)。

【技术特征摘要】
1.一种防撒漏磨料混料机,包括料斗梯(4)、依靠升降机构在所述料斗梯(4)上攀升的料斗(3)、相连通的上混合层(1)和下混合层(2),其特征在于所述料斗梯(4)设置在所述料斗(3)与上混合层(1)之间,所述料斗(3)正对所述料斗梯(4)的边缘上设置有倾倒嘴(34),所述料斗(3)上设置有在所述料斗梯(4)上滚动的滚轮(31),所述料斗梯(4)由一对立杆组成,所述立杆从地面向上竖立,高出所述上混合层(1)后向所述上混合层(1)弯曲形成弯曲部(41),所述弯曲部(41)的末端设置有限位部(42)作为所述滚轮(31)的运动终点,所述弯曲部(41)的下方设置有将料导入所述上混合层(1)的导料板(5)。2.根据权利要求1所述的防撒漏磨料混料机,其特征在于所述升降机构包括绞盘电机(9)、缆索(6)、动滑轮(33)、设置在所述上混合层(1)上方的固定件(7)以及设置在所述固定件(7)底部的定滑轮(8),所述料斗(3)连接有吊耳(32),所述料斗(3)的两侧分别铰接所述吊耳(32)的两端,所述动滑轮(33)连接在所述吊耳(32)的顶部,所述缆索(6)的一端与所述固定件(7)连接,另一端依次绕过所述动滑轮(33)和定滑轮(8)后与所述绞盘电机(9)连接,所述料斗(3)受所述缆...

【专利技术属性】
技术研发人员:武云龙粟甲鑫
申请(专利权)人:广东松崎磨料磨具制造有限公司
类型:新型
国别省市:广东,44

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