高效抛光轮制造技术

本发明专利技术涉及一种高效抛光轮，包括本体、抛光丝，该本体的中部同轴制有中心孔，该本体的外缘固装一层抛光丝，该抛光丝的截面为矩形结构，所述本体的端面帖覆安装背绒层，该背绒层的端面安装固定板，所述中心孔外侧圆周均匀制有多个连接孔。本抛光轮通过异型抛光丝的安装，使得在抛光过程中抛光丝与零部件之间有很大的接触挤压面积，保证了抛光质量。本抛光机帖覆安装有背绒层，保证了抛光轮与夹具紧密牢固配合，提高了抛光轮加工质量。本抛光机通过多孔与夹具固装在一起，有效改善了抛光轮偏心问题。本发明专利技术结构简单、设计科学合理、构思巧妙，抛光质量高，具有广泛推广应用的价值。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于表面处理领域，涉及一种高效抛光轮。
技术介绍
抛光是使得表面精整的方法，一般对零部件来说，当其表面粗糙时，要使得表面光亮乃至达到镜面的要求，就需要用机械加工的方法，经过机械表面抛光后的零件再经电镀、喷涂等涂覆后，不但外观光亮美观，而且抗腐蚀性有很大提高。抛光可以使得进一步降低零件表面的粗糙度，获得光亮的外观，消除零件表面的缺陷。现在，机械表面抛光技术应用越来越受到人们的广泛关注。通过公开专利文献的检索，发现一篇与本专利技术申请相近的公开专利文献：一种研磨抛光纤维丝的生产方法(CN103510178A)，属于研磨抛光领域,具体为研磨抛光纤维丝的生产方法。生产纤维丝的时候,在生产纤维丝的原料中,加入纤维丝原料总质量的0.1％-20％磨料类的精细微粉。通过技术特征对比，上述公开文献与本专利申请在技术方案上存在较大不同。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服现有技术的不足，提供一种高效抛光轮。本专利技术的方案是这样实现的：一种高效抛光轮，包括本体、抛光丝，该本体的中部同轴制有中心孔，该本体的外缘固装一层抛光丝，该抛光丝的截面为矩形结构。而且，所述本体的端面帖覆安装背绒层，该背绒层的端面安装固定板。而且，所述中心孔外侧圆周均匀制有多个连接孔。本专利技术的优点和积极效果是：1、本抛光轮通过异型抛光丝的安装，使得在抛光过程中抛光丝与零部件之间有很大的接触挤压面积，保证了抛光质量。2、本抛光机帖覆安装有背绒层，保证了抛光轮与夹具紧密牢固配合，提高了抛光轮加工质量。3、本抛光机通过多孔与夹具固装在一起，有效改善了抛光轮偏心问题。4、本专利技术结构简单、设计科学合理、构思巧妙，抛光质量高，尤其对快速抛光有很大益处，具有广泛推广应用的价值。附图说明图1是本专利技术的剖视图；图2是图1的俯视图；图3是图1中抛光丝的截面图。具体实施方式下面结合附图并通过具体实施例对本专利技术作进一步详述。一种高效抛光轮，如图1、图2所示，包括本体2、抛光丝1，该本体的中部同轴制有中心孔6，该本体的外缘固装一层抛光丝，该抛光丝的截面为矩形结构，如图3所示，通过抛光丝异型截面的设计，使得在抛光过程中抛光丝与零部件之间有很大的接触挤压面积，保证了抛光质量。本实施例中，所述本体的端面帖覆安装背绒层3，该背绒层的端面安装固定板4。为了提高本抛光轮与夹具固定牢固，该中心孔外侧圆周均匀制有多个连接孔5。本实施例附图中的连接孔为四个。本抛光轮通过异型抛光丝的安装，使得在抛光过程中抛光丝与零部件之间有很大的接触挤压面积，保证了抛光质量。需要强调的是，本专利技术所述的实施例是说明性的，而不是限定性的，因此本专利技术包括并不限于具体实施方式中所述的实施例，凡是由本领域技术人员根据本专利技术的技术方案得出的其他实施方式，同样属于本专利技术保护的范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高效抛光轮，其特征在于：包括本体、抛光丝，该本体的中部同轴制有中心孔，该本体的外缘固装一层抛光丝，该抛光丝的截面为矩形结构。

【技术特征摘要】
1.一种高效抛光轮，其特征在于：包括本体、抛光丝，该本体的中部同轴制有中心孔，该本体的外缘固装一层抛光丝，该抛光丝的截面为矩形结构。2.根据权利要求1所述的高效...

【专利技术属性】
技术研发人员：解润海，尤涛，张杰，于俊鹏，
申请(专利权)人：天津市泰森数控科技有限公司，
类型：发明
国别省市：天津;12