一种智能锁外壳表面抛光装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种智能锁外壳表面抛光装置，包括固定块，所述固定块的顶部固定安装有第一驱动电机，所述第一驱动电机的输出轴上焊接有转动杆，所述转动杆上设有打磨带，所述固定块的一侧设有支撑杆，打磨带位于固定块和支撑杆之间，所述固定块和支撑杆之间设有工作台，所述工作台位于打磨带的下方，所述工作台的顶部开设有第一滑槽，所述第一滑槽远离第一滑槽开口的一侧内壁上开设有第二滑槽，所述第一滑槽内滑动安装有滑动板，所述滑动板的底部焊接有螺纹块，所述螺纹块滑动安装于第二滑槽内。本实用新型专利技术通过对滑动板进行上下高度的微调，从而提高智能锁外壳打磨时的平整度，结构简单，使用方便。

An Intelligent Lock Shell Surface Polishing Device

The utility model discloses a surface polishing device for an intelligent lock housing, which comprises a fixing block. The top of the fixing block is fixed with a first driving motor, and the output shaft of the first driving motor is welded with a rotating rod. The rotating rod is provided with a grinding belt, one side of the fixing block is provided with a supporting rod, and the grinding belt is located between the fixing block and the supporting rod. A workbench is arranged between the braces. The workbench is located below the grinding belt. The top of the workbench is provided with a first sliding groove. A second sliding groove is arranged on the inner wall of the first sliding groove far from the opening of the first sliding groove. A sliding plate is sliding in the first sliding groove. The bottom of the sliding plate is welded with threaded blocks, and the threaded blocks are sliding in the second sliding groove. The utility model has the advantages of simple structure and convenient use, by fine-tuning the upper and lower heights of the sliding plate, thereby improving the smoothness of the smart lock shell during grinding.

【技术实现步骤摘要】
一种智能锁外壳表面抛光装置
本技术涉及抛光装置
，尤其涉及一种智能锁外壳表面抛光装置。
技术介绍
智能锁是指区别于传统机械锁，在用户识别、安全性、管理性方面更加智能化的锁具，门禁系统中锁门的执行部件。智能锁的机械部件压铸完成后，将被送进抛光车间进行抛光处理，需要抛光的主要是外壳，外壳的抛光处理由外表清理、打磨灯重要工艺组成，抛光效果直接影响智能锁成品的美观效果和表面的耐用性，经检索，申请号为201720572613.1的专利文献公开了一种智能锁外壳表面抛光装置，包括机架、机罩和工作台，机罩的内部位于机架上固定设置有打磨架，打磨架的两侧定轴转动连接传送滚筒所述传送滚筒上套接有打磨带，工作台的下表面设置有升降液压柱，机架上固定设置有传动电机，传动电机的主轴通过减速装置和皮带连接两个传送滚筒中的一个的一端，打磨架的一侧位于打磨带的上方设置有毛刷滚筒，毛刷滚筒的两端固定在机罩上，且一端通过减速装置连接传动电机，工作台的一侧设置有落料桶。该种智能锁外壳表面抛光装置通过将三道打磨砂带组装在打磨架上，打磨时一次成型，节省工序时长，降低设备数量，便于设备维护维修管理，而且生产效率。该专利提出的一种智能锁外壳表面抛光装置中打磨带打磨时与智能锁外壳之间的距离不便于进行微调，影响智能锁外壳的打磨平整度受的问题。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种智能锁外壳表面抛光装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种智能锁外壳表面抛光装置，包括固定块，所述固定块的顶部固定安装有第一驱动电机，所述第一驱动电机的输出轴上焊接有转动杆，所述转动杆上设有打磨带，所述固定块的一侧设有支撑杆，打磨带位于固定块和支撑杆之间，所述固定块和支撑杆之间设有工作台，所述工作台位于打磨带的下方，所述工作台的顶部开设有第一滑槽，所述第一滑槽远离第一滑槽开口的一侧内壁上开设有第二滑槽，所述第一滑槽内滑动安装有滑动板，所述滑动板的底部焊接有螺纹块，所述螺纹块滑动安装于第二滑槽内，所述螺纹块上开设有螺纹槽，所述工作台的底部开设有转动孔，所述转动孔位于螺纹槽的下方并与第二滑槽连通，所述工作台的底部固定安装有第二驱动电机，所述第二驱动电机的输出轴延伸至转动孔内并焊接有丝杆，所述丝杆的顶部延伸至第二滑槽内并与螺纹槽螺纹连接。优选的，所述支撑杆靠近打磨带的一侧开设有转动槽，转动杆的一端延伸至转动槽内。优选的，所述工作台的底部设有两个升降液压柱，两个升降液压柱的顶部均焊接于工作台上。优选的，所述第一滑槽的两侧内壁上均开设有限位槽，滑动板的两侧均焊接有限位块，限位块和对应的限位槽相配合。优选的，所述限位块上开设有滑孔，滑孔内滑动安装有固定杆，固定杆的顶部和底部分别焊接于对应的限位槽的顶部内壁和底部内壁上。优选的，所述滑动板的顶部开设有加工槽，加工槽内设有智能锁外壳，智能锁外壳与打磨带相配合。优选的，所述第一滑槽的内壁上设有滑珠，滑珠和滑动板滑动接触。与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过固定块、第一驱动电机、转动杆、打磨带、支撑杆、工作台和升降液压柱的配合对智能锁外壳进行打磨，在使用时，启动液压升降柱，使得工作台上升，使得智能锁外壳与打磨带接触，在启动第一驱动电机，第一驱动电机的输出轴转动带动转动杆转动，转动杆带动打磨带转动，通过打磨带在智能锁外壳上的转动，从而实现对智能锁外壳进行打磨；通过第一滑槽、第二滑槽、滑动板、螺纹块、螺纹槽、转动孔、第二驱动电机、丝杆、限位槽、限位块、滑孔和固定杆的配合能够对滑动板进行微调，在需要调节时，启动第二驱动电机，第二驱动电机的输出轴转动带动丝杆转动，丝杆通过在螺纹槽内转动，从而实现螺纹块的滑动，螺纹块滑动带动滑动板滑动，通过限位块和限位槽的配合对滑动板滑动进行限位，通过滑孔和固定杆的配合保证滑动板滑动不偏位，滑动板滑动带动位于滑动板上的智能锁外壳与打磨带接触，从而实现对滑动板进行微调；本技术通过对滑动板进行上下高度的微调，从而提高智能锁外壳打磨时的平整度，结构简单，使用方便。附图说明图1为本技术提出的一种智能锁外壳表面抛光装置的结构示意图；图2为本技术提出的一种智能锁外壳表面抛光装置的A部分结构示意图；图3为本技术提出的一种智能锁外壳表面抛光装置的B部分结构示意图。图中：1固定块、2第一驱动电机、3转动杆、4打磨带、5支撑杆、6工作台、7升降液压柱、8第一滑槽、9第二滑槽、10滑动板、11螺纹块、12螺纹槽、13转动孔、14第二驱动电机、15丝杆、16限位槽、17限位块、18滑孔、19固定杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-3，一种智能锁外壳表面抛光装置，包括固定块1，固定块1的顶部固定安装有第一驱动电机2，第一驱动电机2的输出轴上焊接有转动杆3，转动杆3上设有打磨带4，固定块1的一侧设有支撑杆5，打磨带4位于固定块1和支撑杆5之间，固定块1和支撑杆5之间设有工作台6，工作台6位于打磨带4的下方，工作台6的顶部开设有第一滑槽8，第一滑槽8远离第一滑槽8开口的一侧内壁上开设有第二滑槽9，第一滑槽8内滑动安装有滑动板10，滑动板10的底部焊接有螺纹块11，螺纹块11滑动安装于第二滑槽9内，螺纹块11上开设有螺纹槽12，工作台6的底部开设有转动孔13，转动孔13位于螺纹槽12的下方并与第二滑槽9连通，工作台6的底部固定安装有第二驱动电机14，第二驱动电机14的输出轴延伸至转动孔13内并焊接有丝杆15，丝杆15的顶部延伸至第二滑槽9内并与螺纹槽12螺纹连接，通过固定块1、第一驱动电机2、转动杆3、打磨带4、支撑杆5、工作台6和升降液压柱7的配合对智能锁外壳进行打磨，在使用时，启动液压升降柱7，使得工作台6上升，使得智能锁外壳与打磨带4接触，在启动第一驱动电机2，第一驱动电机2的输出轴转动带动转动杆3转动，转动杆3带动打磨带4转动，通过打磨带4在智能锁外壳上的转动，从而实现对智能锁外壳进行打磨，通过第一滑槽8、第二滑槽9、滑动板10、螺纹块11、螺纹槽12、转动孔13、第二驱动电机14、丝杆15、限位槽16、限位块17、滑孔18和固定杆19的配合能够对滑动板10进行微调，在需要调节时，启动第二驱动电机14，第二驱动电机14的输出轴转动带动丝杆15转动，丝杆15通过在螺纹槽12内转动，从而实现螺纹块11的滑动，螺纹块11滑动带动滑动板10滑动，通过限位块17和限位槽16的配合对滑动板10滑动进行限位，通过滑孔18和固定杆19的配合保证滑动板10滑动不偏位，滑动板10滑动带动位于滑动板10上的智能锁外壳与打磨带4接触，从而实现对滑动板10进行微调，本技术通过对滑动板10进行上下高度的微调，从而提高智能锁外壳打磨时的平整度，结构简单，使用方便。本技术中，支撑杆5靠近打磨带4的一侧开设有转动槽，转动杆3的一端延伸至转动槽内，工作台6的底部设有两个升降液压柱7，两个升降液压柱7的顶部均焊接于工作台6上，第一滑槽8的两侧内壁上均开设有限位槽16，滑动板10的两侧均焊接有限位块17，限位块17和对应的限位槽16相本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种智能锁外壳表面抛光装置，包括固定块(1)，其特征在于，所述固定块(1)的顶部固定安装有第一驱动电机(2)，所述第一驱动电机(2)的输出轴上焊接有转动杆(3)，所述转动杆(3)上设有打磨带(4)，所述固定块(1)的一侧设有支撑杆(5)，打磨带(4)位于固定块(1)和支撑杆(5)之间，所述固定块(1)和支撑杆(5)之间设有工作台(6)，所述工作台(6)位于打磨带(4)的下方，所述工作台(6)的顶部开设有第一滑槽(8)，所述第一滑槽(8)远离第一滑槽(8)开口的一侧内壁上开设有第二滑槽(9)，所述第一滑槽(8)内滑动安装有滑动板(10)，所述滑动板(10)的底部焊接有螺纹块(11)，所述螺纹块(11)滑动安装于第二滑槽(9)内，所述螺纹块(11)上开设有螺纹槽(12)，所述工作台(6)的底部开设有转动孔(13)，所述转动孔(13)位于螺纹槽(12)的下方并与第二滑槽(9)连通，所述工作台(6)的底部固定安装有第二驱动电机(14)，所述第二驱动电机(14)的输出轴延伸至转动孔(13)内并焊接有丝杆(15)，所述丝杆(15)的顶部延伸至第二滑槽(9)内并与螺纹槽(12)螺纹连接。

【技术特征摘要】
1.一种智能锁外壳表面抛光装置，包括固定块(1)，其特征在于，所述固定块(1)的顶部固定安装有第一驱动电机(2)，所述第一驱动电机(2)的输出轴上焊接有转动杆(3)，所述转动杆(3)上设有打磨带(4)，所述固定块(1)的一侧设有支撑杆(5)，打磨带(4)位于固定块(1)和支撑杆(5)之间，所述固定块(1)和支撑杆(5)之间设有工作台(6)，所述工作台(6)位于打磨带(4)的下方，所述工作台(6)的顶部开设有第一滑槽(8)，所述第一滑槽(8)远离第一滑槽(8)开口的一侧内壁上开设有第二滑槽(9)，所述第一滑槽(8)内滑动安装有滑动板(10)，所述滑动板(10)的底部焊接有螺纹块(11)，所述螺纹块(11)滑动安装于第二滑槽(9)内，所述螺纹块(11)上开设有螺纹槽(12)，所述工作台(6)的底部开设有转动孔(13)，所述转动孔(13)位于螺纹槽(12)的下方并与第二滑槽(9)连通，所述工作台(6)的底部固定安装有第二驱动电机(14)，所述第二驱动电机(14)的输出轴延伸至转动孔(13)内并焊接有丝杆(15)，所述丝杆(15)的顶部延伸至第二滑槽(9)内并与螺纹槽(12)螺纹连接。2.根据权利要求1...

【专利技术属性】
技术研发人员：冯渊宝，弓迎刚，丁运明，
申请(专利权)人：深圳市新福贵科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44