一种手机壳加工抛光装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种手机壳加工抛光装置，包括底座，底座固定有支撑杆，支撑杆上部固定横杆，横杆下端固定连接有两个气缸，气缸的输出轴下端固定连接横板，横板上端中部安装有电机，电机的电机主轴下端穿过横板通过联轴器连接有旋转轴，旋转轴的下端安装有抛光盘，旋转轴、联轴器及电机主轴均为内部中空结构，进液管依次穿过电机主轴、联轴器及旋转轴的中空部分，并与抛光盘间隔设置；底座上设有圆柱块，圆柱块的顶端通过轴承安装有平台夹具，底座内部为中空结构，底座内部安装有吸风机，底座上端位于平台夹具周围设有吸尘管。本实用新型专利技术能够使抛光液更加充分的分布到抛光区域，使用方便且便于进行更换。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及手机壳加工领域，具体是一种手机壳加工抛光装置。
技术介绍
手机壳在生产的时候需要对其面部进行抛光处理，抛光一般常用的器械便是抛光机，抛光机是一种电动工具，一般由底座、抛盘、抛光织物、抛光罩及盖等基本元件组成。电动机固定在底座上，固定抛光盘用的锥套通过螺钉与电动机轴相连。抛光织物通过套圈紧固在抛光盘上，电动机通过底座上的开关接通电源起动后，便可用手对试样施加压力在转动的抛光盘上进行抛光。抛光过程中加入的抛光液可通过固定在底座上的塑料盘中的排水管流入置于抛光机旁的方盘内，它们都是采用从两侧面供给抛光液的结构，该结构存在的问题是抛光液不能充分的分布到抛光工作区域，降低了抛光质量；抛光罩及盖可防止灰土及其他杂物在机器不使用时落在抛光织物上而影响使用效果。现在市面上的抛光机往往体积较大且结构复杂，不方便使用，在抛光过程中容易产生飞尘造成周边环境的污染，清扫过程较为费力；而且抛光的时候往往被抛光物件都是被加持固定在夹具上进行工作的，此种方法虽然可以是物件被稳定固定，但是当需要改变抛光的角度时，还需要将物件取下然后再重新夹持才可继续进行抛光，十分繁琐。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种手机壳加工抛光装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种手机壳加工抛光装置，包括底座，所述底座固定连接有与底座相垂直的支撑杆，支撑杆的上部固定连接与支撑杆相垂直的横杆，横杆的下端固定连接有两个气缸，气缸的输出轴下端固定连接横板，横板上端中部安装有电机，电机的电机主轴下端穿过横板通过联轴器连接有旋转轴，旋转轴的下端安装有抛光盘，所述旋转轴、联轴器及电机主轴均为内部中空结构，旋转轴、联轴器及电机主轴依次相连，三者位于同一中轴线且三者的中空部分相连通，进液管依次穿过电机主轴、联轴器及旋转轴的中空部分，并与抛光盘间隔设置；所述底座上设有圆柱块，圆柱块的顶端通过轴承安装有平台夹具，平台夹具与圆柱块之间还安装有锁紧钮；所述平台夹具位于抛光盘正下方；所述底座内部为中空结构，底座内部安装有吸风机，底座上端位于平台夹具周围还设有吸尘管。作为本技术进一步的方案：所述抛光盘为圆形抛光盘或方形抛光盘，主轴旋转轴嵌设于下抛光盘的中部。作为本技术再进一步的方案：所述抛光盘包括实心铸铁盘和橡胶密封圈，橡胶密封圈紧扣在实心铸铁盘的边缘。作为本技术再进一步的方案：所述进液管的上端设有阀门。作为本技术再进一步的方案：所述吸风机外部设有螺纹台。作为本技术再进一步的方案：所述螺纹台上连接有收集装置，收集装置包括螺纹圈和收集袋。作为本技术再进一步的方案：所述底座侧面设有开口。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术通过气缸即可控制抛光盘的起落，继而进行抛光作业，方便调节抛光盘的高度，且增加抛光盘供给抛光液的方式，能够使抛光液更加充分的分布到抛光区域，进而提高待抛光物件的抛光质量；使抛光盘与进液管相互分离，当抛光盘自转时，不影响抛光液从进液管输送到抛光工作区域；同时，可避免抛光液对橡胶密封圈造成腐蚀、磨损以及漏液，方便后期维护；且平台夹具可以旋转，当需要更换抛光角度时，不需要将物件取下，直接利用锁紧钮控制平台夹具的旋转，进而改变物件的角度即可，使用方便；且底座为中空结构，吸风机设于底座内部，利用吸风机将抛光过程中产生的飞尘从吸尘管吸出，吸风机外部设有螺纹台，螺纹台上连接有收集装置，收集装置包括螺纹圈和收集袋，通过收集袋收集吸尘管吸入的灰尘，收集袋通过螺纹圈可拆卸连接，方便更换，底座侧面设有开口，可通过开口对收集袋进行更换，使用更方便。附图说明图1为手机壳加工抛光装置的结构示意图；图2为手机壳加工抛光装置中抛光盘的结构示意图；图中：1-底座、2-支撑杆、3-横杆、4-气缸、5-横板、6-电机、7-联轴器、8-抛光盘、9-旋转轴、10-进液管、11-电机主轴、12-阀门、13-圆柱块、14-轴承、15-平台夹具、16-锁紧钮、17-吸尘管、18-螺纹圈、19-吸风机、20-收集袋、21-开口。具体实施方式下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。请参阅图1-2，一种手机壳加工抛光装置，包括底座1，所述底座1固定连接有与底座1相垂直的支撑杆2，支撑杆2的上部固定连接与支撑杆2相垂直的横杆3，横杆3的下端固定连接有两个气缸4，气缸4的输出轴下端固定连接横板5，横板5上端中部安装有电机6，电机6的电机主轴11下端穿过横板5通过联轴器7连接有旋转轴9，旋转轴9的下端安装有抛光盘8，所述旋转轴9、联轴器7及电机主轴11均为内部中空结构，旋转轴9、联轴器7及电机主轴11依次相连，三者位于同一中轴线且三者的中空部分相连通，进液管10依次穿过电机主轴11、联轴器7及旋转轴9的中空部分，并与抛光盘8间隔设置；所述底座1上设有圆柱块13，圆柱块13的顶端通过轴承14安装有平台夹具15，平台夹具15与圆柱块13之间还安装有锁紧钮16，锁紧钮16可以控制平台夹具15的旋转与否；所述平台夹具15位于抛光盘8正下方；所述底座1内部为中空结构，底座1内部安装有吸风机19，底座1上端位于平台夹具15周围还设有吸尘管17。所述进液管10的上端设有阀门12。所述抛光盘8包括实心铸铁盘(未标示)和橡胶密封圈(未标示)，所述橡胶密封圈紧扣在实心铸铁盘的边缘。所述抛光盘8为圆形抛光盘或方形抛光盘。所述抛光盘8用于供给抛光液并对待抛光物进行抛光作业，抛光液为抛光粉和水的混合物。所述吸风机19外部设有螺纹台，螺纹台上连接有收集装置，收集装置包括螺纹圈18和收集袋20，吸尘管17与收集袋20连接。所述底座1侧面设有开口21。本技术的工作原理是：本技术通过气缸4即可控制抛光盘8的起落，继而进行抛光作业，方便调节抛光盘8的高度，且增加抛光盘8供给抛光液的方式，能够使抛光液更加充分的分布到抛光区域，进而提高待抛光物件的抛光质量；使抛光盘8与进液管10相互分离，当抛光盘8自转时，不影响抛光液从进液管10输送到抛光工作区域；同时，可避免抛光液对橡胶密封圈造成腐蚀、磨损以及漏液，方便后期维护；且平台夹具15可以旋转，当需要更换抛光角度时，不需要将物件取下，直接利用锁紧钮16控制平台夹具15的旋转，进而改变物件的角度即可，使用方便；且底座1为中空结构，吸风机19设于底座1内部，利用吸风机19将抛光过程中产生的飞尘从吸尘管17吸出，吸风机19外部设有螺纹台，螺纹台上连接有收集装置，收集装置包括螺纹圈18和收集袋20，通过收集袋20收集吸尘管17吸入的灰尘，收集袋20通过螺纹圈18可拆卸连接，方便更换，底座1侧面设有开口21，可通过开口21对收集袋20进行更换，使用更方便。上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种手机壳加工抛光装置，包括底座，其特征在于，所述底座固定连接有与底座相垂直的支撑杆，支撑杆的上部固定连接与支撑杆相垂直的横杆，横杆的下端固定连接有两个气缸，气缸的输出轴下端固定连接横板，横板上端中部安装有电机，电机的电机主轴下端穿过横板通过联轴器连接有旋转轴，旋转轴的下端安装有抛光盘，所述旋转轴、联轴器及电机主轴均为内部中空结构，旋转轴、联轴器及电机主轴依次相连，三者位于同一中轴线且三者的中空部分相连通，进液管依次穿过电机主轴、联轴器及旋转轴的中空部分，并与抛光盘间隔设置；所述底座上设有圆柱块，圆柱块的顶端通过轴承安装有平台夹具，平台夹具与圆柱块之间还安装有锁紧钮；所述平台夹具位于抛光盘正下方；所述底座内部为中空结构，底座内部安装有吸风机，底座上端位于平台夹具周围还设有吸尘管。

【技术特征摘要】
1.一种手机壳加工抛光装置，包括底座，其特征在于，所述底座固定连接有与底座相垂直的支撑杆，支撑杆的上部固定连接与支撑杆相垂直的横杆，横杆的下端固定连接有两个气缸，气缸的输出轴下端固定连接横板，横板上端中部安装有电机，电机的电机主轴下端穿过横板通过联轴器连接有旋转轴，旋转轴的下端安装有抛光盘，所述旋转轴、联轴器及电机主轴均为内部中空结构，旋转轴、联轴器及电机主轴依次相连，三者位于同一中轴线且三者的中空部分相连通，进液管依次穿过电机主轴、联轴器及旋转轴的中空部分，并与抛光盘间隔设置；所述底座上设有圆柱块，圆柱块的顶端通过轴承安装有平台夹具，平台夹具与圆柱块之间还安装有锁紧钮；所述平台夹具位于抛光盘正下方；所述底座内部为中空结构，底座内部安装有吸风机，底座上...

【专利技术属性】
技术研发人员：伍冬瑞，
申请(专利权)人：深圳市联懋塑胶有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44