一种用于路由器外壳的抛光装置制造方法及图纸

技术编号:14524439 阅读:103 留言:0更新日期:2017-02-02 02:57
本实用新型专利技术属于通信设备制造技术领域,公开了一种用于路由器外壳的抛光装置,解决现有人工去毛刺存在的劳动强度大、生产效率低的问题。本实用新型专利技术包括机架,所述机架上设置有用于放置外壳的工作平台,所述工作平台的两侧分别设置有前输送链板和后输送链板,前输送链板和后输送链板相互对应设置并形成用于夹持外壳的空间,所述机架上设置有用于给外壳进行打磨处理的打磨棒,所述打磨棒由驱动电机带动旋转。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于通信设备制造
,具体涉及一种用于路由器外壳的抛光装置。
技术介绍
现有技术中通信设备例如路由器的外壳大都采用注塑成型,外壳注塑成型后外壳的四周具有毛刺,因此注塑完成后需要对毛刺进行抛光处理从而去掉毛刺。而现有技术中都是采用人工进行去毛刺处理,从而导致工作人员劳动强度大,生产效率低的问题。
技术实现思路
本技术为了解决现有人工去毛刺存在的劳动强度大,生产效率低的问题;而提供一种用于路由器外壳的抛光装置。为解决上述技术问题,本技术所采用的技术方案是:一种用于路由器外壳的抛光装置,其特征在于,包括机架,所述机架上设置有用于放置外壳的工作平台,所述工作平台的两侧分别设置有前输送链板和后输送链板,前输送链板和后输送链板相互对应设置并形成用于夹持外壳的空间,所述机架上设置有用于给外壳进行打磨处理的打磨棒,所述打磨棒由驱动电机带动旋转。所述前输送链板和后输送链板均呈环形状。所述后输送链板固定设置在机架上,所述前输送链板的下端连接有安装板,所述安装板的下侧设置有滑槽,所述机架上设置有与滑槽相互适配的滑块;所述安装板还开设有腰形通孔,所述滑块连接有连接杆,所述连接杆穿过腰形通孔并配设有锁紧螺母。所述前输送链板上设置有第一挡板和第二挡板,所述后输送链板上设置有分别与第一挡板和第二挡板相互对应的第三挡板和第四挡板,所述第一挡板、第二挡板、第三挡板和第四挡板的形成用于卡持外壳的空间。所述第一挡板、第二挡板、第三挡板和第四挡板由弹性橡胶材料制作而成。所述工作平台的上表面设置有输送带,所述输送带的运动速度与前输送链板和后输送链板的运动速度相同。与现有技术相比,本技术具有以下有益效果:本技术的用于路由器外壳的抛光装置,本技术通过前输送链板和后输送链板将外壳夹持在工作平台上进行滑动,在滑动的过程中通过打磨棒对外壳的边缘进行打磨抛光处理,相比于现有技术本技术能够自动对路由器的外壳进行打磨抛光处理,降低了工作人员的劳动强度,并且提高了生产效率。附图说明图1是本技术的俯视图结构示意图;图中标记:1、输送带,2、前输送链板,3、后输送链板,4、第一挡板,5、第二挡板,6、第三挡板,7、第四挡板,8、安装板,9、腰形通孔,10、打磨棒。具体实施方式下面结合实施例对本技术作进一步的描述,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,并不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域的普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的其他所用实施例,都属于本技术的保护范围。结合附图,本技术的用于路由器外壳的抛光装置包括机架,所述机架上设置有用于放置外壳的工作平台,所述工作平台的两侧分别设置有前输送链板2和后输送链板3,前输送链板3和后输送链板2相互对应设置并形成用于夹持外壳的空间,所述机架上设置有用于给外壳进行打磨处理的打磨棒10,所述打磨棒10由驱动电机带动旋转;其中打磨棒属于现有技术产品,本领域的人员都能明白和理解,在此不再赘述。作为本技术一种选择的方式,所述前输送链板2和后输送链板3均呈环形状,并且安装在机架上。所述后输送链板3固定设置在机架1上,所述前输送链板2的下端连接有安装板8,所述安装板8的下侧设置有滑槽,所述机架1上设置有与滑槽相互适配的滑块;所述安装板8还开设有腰形通孔9,所述滑块连接有连接杆,所述连接杆穿过腰形通孔9并配设有锁紧螺母,通过将前输送链板2滑动连接在机架上,使得通过调节前输送链板2能够调节前输送链板2与后输送链板3之间的间距,从而满足不同尺寸的外壳的打磨加工。同时,本技术前输送链板2的调节方式具有结构简单,性能可靠的特点,具有实用性强的特点。为了便于外壳的紧固和定位,防止在传输过程中出现转动和滑动的情况,所述前输送链板2上设置有第一挡板4和第二挡板5,所述后输送链板3上设置有分别与第一挡板4和第二挡板5相互对应的第三挡板6和第四挡板7,所述第一挡板4、第二挡板5、第三挡板6和第四挡板7的形成用于卡持外壳的空间。作为本技术一种优选的方式,所述第一挡板4、第二挡板5、第三挡板6和第四挡板7由弹性橡胶材料制作而成,防止出现挡板在夹持的过程中出现挤压破碎外壳的问题,提高本技术的实用性。本技术的工作平台的上表面设置有输送带1,所述输送带1的运动速度与前输送链板2和后输送链板3的运动速度相同,通过设置输送带1,便于外壳在整个加工过程中同步运动,不会出现滑动的情况,防止划伤外壳的表面。本技术的用于路由器外壳的抛光装置,本技术通过前输送链板和后输送链板将外壳夹持在工作平台上进行滑动,在滑动的过程中通过打磨棒对外壳的边缘进行打磨抛光处理,相比于现有技术本技术能够自动对路由器的外壳进行打磨抛光处理,降低了工作人员的劳动强度,并且提高了生产效率。实施例一本实施例的用于路由器外壳的抛光装置,包括机架,所述机架上设置有用于放置外壳的工作平台,所述工作平台的两侧分别设置有前输送链板和后输送链板,前输送链板和后输送链板相互对应设置并形成用于夹持外壳的空间,所述机架上设置有用于给外壳进行打磨处理的打磨棒,所述打磨棒由驱动电机带动旋转。实施例二本实施例的用于路由器外壳的抛光装置,包括机架,所述机架上设置有用于放置外壳的工作平台,所述工作平台的两侧分别设置有前输送链板和后输送链板,前输送链板和后输送链板相互对应设置并形成用于夹持外壳的空间,所述机架上设置有用于给外壳进行打磨处理的打磨棒,所述打磨棒由驱动电机带动旋转;所述前输送链板和后输送链板均呈环形状。实施例三本实施例的用于路由器外壳的抛光装置,包括机架,所述机架上设置有用于放置外壳的工作平台,所述工作平台的两侧分别设置有前输送链板和后输送链板,前输送链板和后输送链板相互对应设置并形成用于夹持外壳的空间,所述机架上设置有用于给外壳进行打磨处理的打磨棒,所述打磨棒由驱动电机带动旋转;所述前输送链板和后输送链板均呈环形状;所述后输送链板固定设置在机架上,所述前输送链板的下端连接有安装板,所述安装板的下侧设置有滑槽,所述机架上设置有与滑槽相互适配的滑块;所述安装板还开设有腰形通孔,所述滑块连接有连接杆,所述连接杆穿过腰形通孔并配设有锁紧螺母。实施例四本实施例的用于路由器外壳的抛光装置,包括机架,所述机架上设置有用于放置外壳的工作平台,所述工作平台的两侧分别设置有前输送链板和后输送链板,前输送链板和后输送链板相互对应设置并形成用于夹持外壳的空间,所述机架上设置有用于给外壳进行打磨处理的打磨棒,所述打磨棒由驱动电机带动旋转;所述前输送链板和后输送链板均呈环形状;所述后输送链板固定设置在机架上,所述前输送链板的下端连接有安装板,所述安装板的下侧设置有滑槽,所述机架上设置有与滑槽相互适配的滑块;所述安装板还开设有腰形通孔,所述滑块连接有连接杆,所述连接杆穿过腰形通孔并配设有锁紧螺母;所述前输送链板上设置有第一挡板和第二挡板,所述后输送链板上设置有分别与第一挡板和第二挡板相互对应的第三挡板和第四挡板,所述第一挡板、第二挡板、第三挡板和第四挡板的形成用于卡持外壳的空间。实施例五在实施例四的基础之上,所述第一挡板、第二挡板、第三挡板和第四挡板由弹性橡胶材料制作而成。实施例六在上述任一实施例的基础之上,所述工作平台的上本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于路由器外壳的抛光装置,其特征在于,包括机架,所述机架上设置有用于放置外壳的工作平台,所述工作平台的两侧分别设置有前输送链板和后输送链板,前输送链板和后输送链板相互对应设置并形成用于夹持外壳的空间,所述机架上设置有用于给外壳进行打磨处理的打磨棒,所述打磨棒由驱动电机带动旋转。

【技术特征摘要】
1.一种用于路由器外壳的抛光装置,其特征在于,包括机架,所述机架上设置有用于放置外壳的工作平台,所述工作平台的两侧分别设置有前输送链板和后输送链板,前输送链板和后输送链板相互对应设置并形成用于夹持外壳的空间,所述机架上设置有用于给外壳进行打磨处理的打磨棒,所述打磨棒由驱动电机带动旋转。2.根据权利要求1所述的用于路由器外壳的抛光装置,其特征在于,所述前输送链板和后输送链板均呈环形状。3.根据权利要求2所述的用于路由器外壳的抛光装置,其特征在于,所述后输送链板固定设置在机架上,所述前输送链板的下端连接有安装板,所述安装板的下侧设置有滑槽,所述机架上设置有与滑槽相互适配的滑块;所述安装板还开设有腰形通...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘岳陈保健李阳
申请(专利权)人:山东闪迪智能科技有限公司
类型:新型
国别省市:山东;37

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