一种货车制动系统用密封圈的自动修边机技术方案

本发明专利技术公开了一种货车制动系统用密封圈的自动修边机，用于密封圈的修边，其特征在于，包括机座（2）、驱动机构（4）、传动机构（6）、密封圈固定机构（8）以及修边机构（10）。本发明专利技术设置磨盘（18）和密封圈固定机构（8），通过压敏传感器（20）调节磨盘（18）与密封圈固定机构（8）间的距离，使得固定在密封圈固定机构（8）上的密封圈与第一磨盘分体（21）处于最合适的研磨位置，再通过旋转密封圈固定机构（8）实现对密封圈的磨边，解决了现有技术中遇到的问题。

Automatic trimming machine for sealing ring of freight car braking system

The invention discloses a truck brake system with sealing ring automatic trimming machine, sealing ring used for trimming, characterized by comprising a base (2) and a drive mechanism (4) and a transmission mechanism (6) and a sealing ring fixing mechanism (8) and the trimming mechanism (10). The present invention is disc (18) and a sealing ring fixing mechanism (8), the pressure sensor (20) and (18) adjusting disc sealing ring fixing mechanism (8) the distance between the sealing ring is fixed on the fixing mechanism (8) of the sealing ring and the first disc body (21) in the grinding position the most appropriate, and then through the rotating seal ring fixing mechanism (8) to achieve the edge of the sealing ring, solved the problems in the prior art.

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种货车制动系统用密封圈的自动修边机。
技术介绍
铁路货车制动系统用的 E 型密封圈在硫化工序完成后，在模具分型面或多或少都 会留有胶边，需要经过打磨修边才能得到合格的产品。目前的生产过程中，通常采用的修边方式为人工手动修剪或利用液氧冷冻修边机 修边。手工修剪时，效率低下，产品很容易被剪坏，造成不良产品，影响产品的整体质量；利用液氧冷冻修边机会造成研磨粒料在 E 型圈间隙中的大量残留，清除极其困难，费时费力， 并且无法满足产品的要求。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种能够实现对密封圈自动磨边的磨盘。为解决上述问题，本专利技术提供了一种货车制动系统用密封圈的自动修边机，用于密封圈的修边，其特征在于，包括机座、驱动机构、传动机构、密封圈固定机构以及修边机构，其中：所述密封圈固定机构包括固定轴以及至少两个活动套接在所述固定轴上的环形挡圈，所述密封圈夹紧在相邻的所述环形挡圈的间隙中；所述修边机构包括滑动连接在所述机座上的支架，驱动所述支架向接近或者远离所述密封圈固定机构方向做直线运动的动力装置，以及转动连接在所述支架上的磨盘，所述磨盘上还设有用于测定所述磨盘受压力的的压敏传感器，所述压敏传感器感触到其所受压力大于设定值时，控制所述动力装置停止运动；所述驱动机构用于提供向所述固定轴提供扭矩，所述传动机构用于将所述驱动机构产生的扭矩传递至所述固定轴。作为本专利技术的进一步改进，所述磨盘沿其轴心线所在平面被分割成第一磨盘分体和第二磨盘分体，所述第一磨盘分体用于对密封圈进行磨边，所述第二研磨分体包括与所述第一磨盘分体一体式连接的内圈，以及活动连接在所述内圈上的外圈，所述外圈由弹性材料所制，其外径等于所述第一磨盘分体的最大外径，所述压敏传感器连设置在所述外圈内，所述磨盘上还设有一固定装置，所述固定装置至少能够将所述磨盘固定在下列两种位置：所述第一磨盘分体与所述固定轴相对或者所述第二磨盘分体与所述固定轴相对。作为本专利技术的进一步改进，所述磨盘上还包括设置在其外圆周面上且位于所述第一磨盘分体和第二磨盘分体相邻处的第一开口和第二开口，所述第一开口和第二开口的连线贯通所述磨盘的中心，所述固定装置包括一固定设置的卡块，所述卡块用于与所述第一开口或者第二开口的卡合或者分离。作为本专利技术的进一步改进，所述支架包括用于与所述磨盘转动连接的架体以及与所述架体固定连接的座板，所述动力装置包括丝杆一起驱动所述丝杆旋转的第二电机，所述丝杆通过滚动轴承固定连接在所述机座上，所述座板上设置有与所述丝杆螺纹连接的螺纹孔，所述座体与所述机座通过连接装置相连，所述连接装置用于限制所述座体与所述机座之间的相对转动。作为本专利技术的进一步改进，所述卡块包括固定在所述座板上的第一卡块分体以及转动连接在所述第一卡块分体正上方的第二卡块分体，所述第二卡块分体通过转动实现与所述第一开口或者第二开口的卡接或者分离。作为本专利技术的进一步改进，所述机座上设置有第三开口，所述座板位于所述所述第三开口中，所述连接装置包括设置在所述机座的上表面且越过所述第三开口的导轨，所述导轨与所述丝杆驱动座板运动的轨迹平行或者重合，所述座板的底部固定连接有能够沿所述导轨的长度方向滑动的滑块。作为本专利技术的进一步改进，所述驱动机构为第一电机。作为本专利技术的进一步改进，所述传动机构包括与所述第一电机的电机轴通过带传动或者链传动连接的传动轴，以及减速器和输出轴，所述传动轴用于向所述减速器输入扭矩，所述输出轴作为所述减速器的扭矩输出端，所述所述输出轴通过传动副与所述固定轴连接。本专利技术的有益效果在于，本专利技术设置磨盘和密封圈固定机构，通过压敏传感器调节磨盘与密封圈固定机构间的距离，使得固定在密封圈固定机构上的密封圈与第一磨盘分体处于最合适的研磨位置，再通过旋转密封圈固定机构实现对密封圈的磨边，解决了现有技术中遇到的问题。附图说明图1是本专利技术的结构示意图；图2是磨盘以及支架的连接示意图；其中：2-机座；4-驱动机构；6-传动机构；8-密封圈固定机构；10-修边机构；12-固定轴；14-环形挡圈；16-支架；18-磨盘；20-压敏传感器；21-第一磨盘分体；22-第二磨盘分体；24-内圈；26-外圈；30-第一开口；32-第二开口；34-卡块；36-架体；38-座板；40-丝杆；42-第一卡块分体；46-第二卡块分体；48-第三开口；50-导轨；52-传动轴；54-减速器；56-输出轴。具体实施方式下面对本专利技术的具体实施方式作进一步详细的描述。如图1-2所示，本专利技术包括机座2、驱动机构4、传动机构6、密封圈固定机构8以及修边机构10，其中：所述密封圈固定机构8包括固定轴12以及至少两个活动套接在所述固定轴12上的环形挡圈14，所述密封圈夹紧在相邻的所述环形挡圈14的间隙中；所述修边机构10包括滑动连接在所述机座2上的支架16，驱动所述支架16向接近或者远离所述密封圈固定机构8方向做直线运动的动力装置，以及转动连接在所述支架16上的磨盘18，所述磨盘18上还设有用于测定所述磨盘18受压力的的压敏传感器20，所述压敏传感器20感触到其所受压力大于设定值时，控制所述动力装置停止运动；所述驱动机构4用于提供向所述固定轴12提供扭矩，所述传动机构6用于将所述驱动机构4产生的扭矩传递至所述固定轴12。作为本专利技术的进一步改进，所述磨盘18沿其轴心线所在平面被分割成第一磨盘分体21和第二磨盘分体22，所述第一磨盘分体21用于对密封圈进行磨边，所述第二研磨分体包括与所述第一磨盘分体21一体式连接的内圈24，以及活动连接在所述内圈24上的外圈26，所述外圈26由弹性材料所制，其外径等于所述第一磨盘分体21的最大外径，所述压敏传感器20连设置在所述外圈26内，所述磨盘18上还设有一固定装置，所述固定装置至少能够将所述磨盘18固定在下列两种位置：所述第一磨盘分体21与所述固定轴12相对或者所述第二磨盘分体22与所述固定轴12相对。作为本专利技术的进一步改进，所述磨盘18上还包括设置在其外圆周面上且位于所述第一磨盘分体21和第二磨盘分体22相邻处的第一开口30和第二开口32，所述第一开口30和第二开口32的连线贯通所述磨盘18的中心，所述固定装置包括一固定设置的卡块34，所述卡块34用于与所述第一开口30或者第二开口32的卡合或者分离。作为本专利技术的进一步改进，所述支架16包括用于与所述磨盘18转动连接的架体36以及与所述架体36固定连接的座板38，所述动力装置包括丝杆40一起驱动所述丝杆40旋转的第二电机，所述丝杆40通过滚动轴承固定连接在所述机座2上，所述座板38上设置有与所述丝杆40螺纹连接的螺纹孔，所述座体与所述机座2通过连接装置相连，所述连接装置用于限制所述座体与所述机座2之间的相对转动。作为本专利技术的进一步改进，所述卡块34包括固定在所述座板38上的第一卡块分体42以及转动连接在所述第一卡块分体42正上方的第二卡块分体46，所述第二卡块分体46通过转动实现与所述第一开口30或者第二开口32的卡接或者分离。作为本专利技术的进一步改进，所述机座2上设置有第三开口48，所述座板38位于所述所述第三开口48中，所述连接装置包括设置在所述机座2的上表面且越过所述第三开口48的导轨50，所述导轨50与所述丝杆40驱动座板38运动的轨迹平行本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种货车制动系统用密封圈的自动修边机，用于密封圈的修边，其特征在于，包括机座（2）、驱动机构（4）、传动机构（6）、密封圈固定机构（8）以及修边机构（10），其中：所述密封圈固定机构（8）包括固定轴（12）以及至少两个活动套接在所述固定轴（12）上的环形挡圈（14），所述密封圈夹紧在相邻的所述环形挡圈（14）的间隙中；所述修边机构（10）包括滑动连接在所述机座（2）上的支架（16），驱动所述支架（16）向接近或者远离所述密封圈固定机构（8）方向做直线运动的动力装置，以及转动连接在所述支架（16）上的磨盘（18），所述磨盘（18）上还设有用于测定所述磨盘（18）受压力的的压敏传感器（20），所述压敏传感器（20）感触到其所受压力大于设定值时，控制所述动力装置停止运动；所述驱动机构（4）用于提供向所述固定轴（12）提供扭矩，所述传动机构（8）用于将所述驱动机构（4）产生的扭矩传递至所述固定轴（12）。

【技术特征摘要】
1.一种货车制动系统用密封圈的自动修边机，用于密封圈的修边，其特征在于，包括机座（2）、驱动机构（4）、传动机构（6）、密封圈固定机构（8）以及修边机构（10），其中：所述密封圈固定机构（8）包括固定轴（12）以及至少两个活动套接在所述固定轴（12）上的环形挡圈（14），所述密封圈夹紧在相邻的所述环形挡圈（14）的间隙中；所述修边机构（10）包括滑动连接在所述机座（2）上的支架（16），驱动所述支架（16）向接近或者远离所述密封圈固定机构（8）方向做直线运动的动力装置，以及转动连接在所述支架（16）上的磨盘（18），所述磨盘（18）上还设有用于测定所述磨盘（18）受压力的的压敏传感器（20），所述压敏传感器（20）感触到其所受压力大于设定值时，控制所述动力装置停止运动；所述驱动机构（4）用于提供向所述固定轴（12）提供扭矩，所述传动机构（8）用于将所述驱动机构（4）产生的扭矩传递至所述固定轴（12）。2.根据权利要求1所述的一种货车制动系统用密封圈的自动修边机，其特征在于，所述磨盘（18）沿其轴心线所在平面被分割成第一磨盘分体（21）和第二磨盘分体（22），所述第一磨盘分体（21）用于对密封圈进行磨边，所述第二研磨分体（22）包括与所述第一磨盘分体（21）一体式连接的内圈（24），以及活动连接在所述内圈（24）上的外圈（26），所述外圈（26）由弹性材料所制，其外径等于所述第一磨盘分体（21）的最大外径，所述压敏传感器（20）连设置在所述外圈（26）内，所述磨盘（18）上还设有一固定装置，所述固定装置至少能够将所述磨盘（18）固定在下列两种位置：所述第一磨盘分体（21）与所述固定轴（12）相对或者所述第二磨盘分体（22）与所述固定轴（12）相对。3.根据权利要求2所述的一种货车制动系统用密封圈的自动修边机，其特征在于，所述磨盘（18）上还包括设置在其外圆周面上且位于所述第一磨盘分体（21）和第二磨盘分体（22）相邻处的第一开口（30）和第二开口（32），所述第一开口（30）和第二开口（32）的连线贯通所述磨盘（18）的中心，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：陆延保，
申请(专利权)人：江苏同庆车辆配件有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32