一种漆面水晶抛光保护硬蜡及其制备方法技术

本发明专利技术涉及车用漆面抛光蜡技术领域，具体为一种漆面水晶抛光保护硬蜡及其制备方法。本发明专利技术通过以纯天然蜡为主成膜物以及使用脱芳烃脂肪族溶剂使产品更环保；通过添加含硅树脂，使产品具有漆面修复能力；加入含硅高分子聚合物，使产品具有更强的漆面光泽质感和疏水能力。本发明专利技术产品可在车体的漆面上形成一层坚硬、致密的蜡质保护层，蜡质保护层光泽质感好，具有优异的泼水性，可防止汽车漆面被划伤及老化，同时可防止酸雨及紫外线对汽车漆面的侵蚀，漆面保护能力优异，且毒性小。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及车用漆面抛光蜡
，尤其涉及一种漆面水晶抛光保护硬蜡，以及该种漆面水晶抛光保护硬蜡的制备方法。
技术介绍
车蜡的主要成分是聚乙烯蜡乳液或硅酮类高分子化合物，并含有油脂成分。由于车蜡中富含的添加成分不同，使其物质形态性能上有所区别，进而划分为不同的种类。根据车蜡物理状态的不同可将车蜡分为固体蜡和液体蜡两种，在日常作业中，液体蜡应用得相对较广泛。车蜡的第一位作用是美容功能，也就是保持车身靓丽，其次是保护功能(严格来说应该是保护蜡膜自身时效的功能)，也就是抵御外界环境侵害的作用。为实现上面两个基本功能，车蜡一般都需要包含溶剂、研磨成分、黏附剂和增艳剂这四种成分。溶剂(清洁剂严格来说也属于溶剂，蜡质本身也可归为溶剂类)的作用是去掉车漆氧化膜和一般性污垢；研磨成分的作用是增加车漆表面平滑度及色泽均匀程度；黏附剂的作用主要是让打好的蜡膜能够对车清漆层产生附着作用，这其中又可以细分为物理性附着和化学性附着；增艳剂的作用主要是让蜡膜产生靓丽的效果。但是，现有的车蜡仍存在使用寿命短，附着力差，对漆面的保护效率低，光泽质感低的问题。
技术实现思路
本专利技术针对现有的漆面抛光蜡存在使用寿命短，附着力差，对漆面的保护效率低，光泽质感低的问题，提供一种附着力好，寿命长，毒性低，具有优异性能的漆面水晶抛光保护硬蜡，以及该种漆面水晶抛光保护硬蜡的制备方法。为实现上述目的，本专利技术采用以下技术方案。一种漆面水晶抛光保护硬蜡，由以下质量百分比的各组分制成:60-90%的纯天然蜡，0.5-10%的含硅树脂，5-15%的脱芳烃脂肪族溶剂，2.5-20%的含硅高分子聚合物，1-10%的硅油，且各组分之和为100%。优选的，各组分的质量百分比为:60-81 %的纯天然蜡，1-10%的含硅树脂，10-15%的脱芳烃脂肪族溶剂，5-20%的含硅高分子聚合物，2-10%的硅油，且各组分之和为 100%。优选的，所述漆面水晶抛光保护硬蜡包括0.1-0.3%的香料。优选的，所述纯天然蜡是蜂蜡、棕榈蜡、木蜡中的至少一种。优选的，所述脱芳烃脂肪族溶剂为直链烷烃和异链烷烃中的至少一种。优选的，所述含硅树脂为含Si与C结构的合成树脂和含S1、C与F结构的合成树脂中的至少一种。优选的，所述含硅高分子聚合物为含Si和C的硅烷聚合物中的至少一种。以上所述漆面水晶抛光保护硬蜡的制备方法，包括以下步骤:SI预溶:将纯天然蜡、硅油、脱芳烃脂肪族溶剂混合到一起，然后将混合物加热至50-100°C使混合物溶解，得预溶物；S2调制:将含硅树脂加入预溶物中，接着边搅拌边向预溶物中加入含硅高分子聚合物，搅拌至完全溶解，制得目标产品。优选的，所述步骤S2中，向预溶物中加入含硅高分子聚合物并搅拌至完全溶解后，向混合物中加入香料并搅拌均匀，制得目标产品。优选的，所述步骤S2中，制得目标产品后，趁热将目标产品装入容器中。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是:本专利技术通过以纯天然蜡为主成膜物以及使用脱芳烃脂肪族溶剂使产品更环保；通过添加含硅树脂，使产品具有漆面修复能力；加入含硅高分子聚合物，使产品具有更强的漆面光泽质感和疏水能力。本专利技术产品可在车体的漆面上形成一层坚硬、致密的蜡质保护层，蜡质保护层光泽质感好，具有优异的泼水性，可防止汽车漆面被划伤及老化，同时可防止酸雨及紫外线对汽车漆面的侵蚀，漆面保护能力优异，且毒性小。【具体实施方式】为了更充分的理解本专利技术的
技术实现思路
，下面结合具体实施例对本专利技术的技术方案作进一步介绍和说明。实施例1本实施例提供一种漆面水晶抛光保护硬蜡，以及该种漆面水晶抛光保护硬蜡的制备方法。制备方法依次包括预溶、调制和装罐步骤，具体如下:(I)备料称取698g纯天然蜡(398g蜂蜡，300g棕榈蜡)，50g含硅树脂(25g含Si与C结构的合成树脂/多烷氧基硅烷混合物，25g含S1、C与F结构的合成树脂/氟氧基硅烷)，IlOg脱芳烃脂肪族溶剂(60g直链烷烃/D80，50g异链烷烃/Isopar)，80g含硅高分子聚合物(主要含Si和C的硅烷聚合物/C30烷基硅氧烷)，60g硅油，2g香料，备用。(2)预溶:将纯天然蜡、硅油、脱芳烃脂肪族溶剂混合到一起，然后将混合物加热至80 °C使混合物溶解，得预溶物。(3)调制:将含硅树脂加入预溶物中，然后边搅拌边向预溶物中加入含硅高分子聚合物，搅拌至完全溶解；接着向混合物中加入香料并搅拌均匀，制得目标产品。目标产品为浅黄色蜡状物，具有芳香气味，熔点多70°C。(4)装罐:趁热过滤并将目标产品装入容器中，得到终产品。本实施例制备的产品用于汽车上，可在车体的漆面上形成一层坚硬、致密的蜡质保护层，蜡质保护层光泽质感好，具有优异的泼水性，可防止汽车漆面被划伤及老化，同时可防止酸雨及紫外线对汽车漆面的侵蚀，漆面保护能力优异，且毒性小。实施例2本实施例提供一种漆面水晶抛光保护硬蜡，以及该种漆面水晶抛光保护硬蜡的制备方法。制备方法依次包括预溶、调制和装罐步骤。本实施例中仅用于制备漆面水晶抛光保护硬蜡的原料与实施例1的不同，预溶、调制和装罐步骤与实施例1的完全一致。用于制备漆面水晶抛光保护硬蜡的原料具体如下:称取698g纯天然蜡(398g蜂蜡，300g木蜡)，50g含硅树脂(20g含Si与C结构的合成树脂/多烷氧基硅烷混合物，30g含S1、C与F结构的合成树脂/氟氧基硅烷)，IlOg脱芳烃脂肪族溶剂(40g直链烷烃/D80，70g异链烷烃/Isopar)，80g含硅高分子聚合物(主要含Si和C的硅烷聚合物/C30烷基硅氧烷)，60g硅油，2g香料，备用。本实施例制备的产品用于汽车上，可在车体的漆面上形成一层坚硬、致密的蜡质保护层，蜡质保护层光泽质感好，具有优异的泼水性，可防止汽车漆面被划伤及老化，同时可防止酸雨及紫外线对汽车漆面的侵蚀，漆面保护能力优异，且毒性小。实施例3本实施例提供一种漆面水晶抛光保护硬蜡，以及该种漆面水晶抛光保护硬蜡的制备方法。制备方法依次包括预溶、调制和装罐步骤。本实施例中仅用于制备漆面水晶抛光保护硬蜡的原料与实施例1的不同，预溶、调制和装罐步骤与实施例1的完全一致。用于制备漆面水晶抛光保护硬蜡的原料具体如下:称取698g纯天然蜡(蜂蜡)，50g含硅树脂(含Si与C结构的合成树脂/多烷氧基硅烷混合物)，IlOg脱芳烃脂肪族溶剂(直链烷烃/D80)，80g含硅高分子聚合物(主要含Si和C的硅烷聚合物/C30烷基硅氧烷)，60g硅油，2g香料，备用。本实施例制备的产品用于汽车上，可在车体的漆面上形成一层坚硬、致密的蜡质保护层，蜡质保护层光泽质感好，具有优异的泼水性，可防止汽车漆面被划伤及老化，同时可防止酸雨及紫外线对汽车漆面的侵蚀，漆面保护能力优异，且毒性小。实施例4本实施例提供一种漆面水晶抛光保护硬蜡，以及该种漆面水晶抛光保护硬蜡的制备方法。制备方法依次包括预溶、调制和装罐步骤。本实施例中仅用于制备漆面水晶抛光保护硬蜡的原料与实施例1的不同，预溶、调制和装罐步骤与实施例1的完全一致。用于制备漆面水晶抛光保护硬蜡的原料具体如下:称取698g纯天然蜡(棕榈蜡)，50g含硅树脂(含S1、C与F结构的合成树脂/氟氧基硅烷)，IlOg脱芳烃脂肪族溶剂(异链烷烃/ISOpar)，80g含硅高分子聚合物(主要含Si和本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种漆面水晶抛光保护硬蜡，其特征在于，由以下质量百分比的各组分制成：60‑90％的纯天然蜡，0.5‑10％的含硅树脂，5‑15％的脱芳烃脂肪族溶剂，2.5‑20％的含硅高分子聚合物，1‑10％的硅油，且各组分之和为100％。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：林建明，郑其轮，
申请(专利权)人：深圳市鹰达行实业有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44