一种浮法玻璃退火窑辊子的抛光车床制造技术

本实用新型专利技术公开了一种浮法玻璃退火窑辊子的抛光车床，旨在提供一种可降低抛光成本的浮法玻璃退火窑辊子的抛光车床。它包括床身，安装于床身一端的卡盘，安装于床身上的尾架，以及安装于床身上的车架；其还包括设置于车架一侧的抛光装置；该抛光装置包括通过第一螺栓安装于车架侧面、表面与车床主轴相垂直的基座板，两安装于基座板接近床身中线一端处、且上下设置的从动辊轮，设置于基座板远离从动辊轮一端处的安装板，通过第二螺栓安装于安装板上的电机，安装于电机输出轴上的主动辊轮；以及绕接于两从动辊轮及主动辊轮上、闭合呈环状的金刚砂带；所述基座板上安装从动辊轮处设置供从动辊轮安装的竖向腰子孔。

A Polishing Lathe for Rollers of Floating Glass Annealing Furnace

The utility model discloses a polishing lathe for roller of float glass annealing kiln, aiming at providing a polishing lathe for roller of float glass annealing kiln, which can reduce polishing cost. It includes a lathe bed, a chuck mounted at one end of the lathe bed, a tailstock mounted on the bed, and a frame mounted on the bed; it also includes a polishing device mounted on one side of the lathe frame; the polishing device includes a base plate mounted on the side of the lathe frame with the surface perpendicular to the lathe spindle through the first bolt, and two base plates are mounted near one end of the midline of the lathe bed, and from the top to the bottom. The movable roll wheel is arranged on the mounting plate far from one end of the driven roll wheel on the base plate, and is mounted on the motor on the mounting plate through the second bolt to install the active roll wheel on the output shaft of the motor; and the diamond abrasive belt is wound around the two driven rollers and the driving rollers, and the vertical waist hole for the installation of the driven roll wheel is arranged on the base plate.

【技术实现步骤摘要】
一种浮法玻璃退火窑辊子的抛光车床
本技术涉及机加工设备
，尤其是涉及一种浮法玻璃退火窑辊子的抛光车床。
技术介绍
在浮法玻璃生产过程中，退火窑辊子的粗糙度直接影响到玻璃表面的平整度，辊子粗糙度需达到0.4－0.2μm之间。目前，在浮法玻璃生产退火窑辊子由于长时间连续不断在600℃—470℃环境中使用，辊子表面光洁度达不到工艺要求，致使玻璃下表面光洁度及平整度下降，影响玻璃产品质量，所以对光洁主度达不到要求的辊子进行重新打磨抛光，而对辊子打磨抛光技术只有生产厂家能加工，外送加工时间长成本高，且运送过程中易发生辊子磨花等情况。因此，如何解决辊子表面粗糙度加工耗时长，成本高的不足，成了我司目前急需解决的问题。
技术实现思路
本技术的目的旨在克服现有技术存在的不足，提供了一种加工效率高且成本低的浮法玻璃退火窑辊子的抛光车床。为了解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案实现的：一种浮法玻璃退火窑辊子的抛光车床，包括床身，安装于床身一端的卡盘，安装于床身上的尾架，以及安装于床身上的车架；其还包括设置于车架一侧的抛光装置；该抛光装置包括通过第一螺栓安装于车架侧面、表面与车床主轴相垂直的基座板，两安装于基座板接近床身中线一端处、且上下设置的从动辊轮，设置于基座板远离从动辊轮一端处的安装板，通过第二螺栓安装于安装板上的电机，安装于电机输出轴上的主动辊轮；以及绕接于两从动辊轮及主动辊轮上、闭合呈环状的金刚砂带；所述基座板上安装从动辊轮处设置供从动辊轮安装的竖向腰子孔，所述基座板上、与电机输出轴对应处设置供电机输出轴穿过的第一弧形腰子孔；所述基座板上、位于第一弧形腰子孔的下方设置第一连接孔，所述基座板上、位于第一弧形腰子孔的上方设置第二弧形腰子孔；所述安装板中部设置供电机输出轴穿过的第一通孔；所述安装板上、与第二弧形腰子孔对应处设置与第二弧形腰子孔配合的第二连接孔；所述安装板上、与第一连接孔对应处设置与第一连接孔配合的第三连接孔；所述第一连接孔及第三连接孔通过插销连接，所述第二弧形腰子孔与第二连接孔通第三过螺栓连接；所述安装板上、接近第二连接孔的一端设置有手柄。优选的是，所述第二弧形腰子孔与第二连接孔采用手柄螺栓连接。优选的是，所述电机采用变频电机。与现有技术相比，本技术具有如下优点：本技术采用在现有的车床上加装抛光装置，大幅降低外送加工时间长，成本高的不足。本技术采用闭合的金刚砂带，通过电机驱动金刚砂带转动，且金刚砂带的转动方向与车床主轴的转动方向相反，可大幅提高抛光的效率。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。图1为本技术的结构示意图。图2为图1中A部分的放大图。图3为图2的左视图，其中仅示出了抛光装置。图4为基座板的结构示意图。图5为安装板的结构示意图。图6为从动辊轮的结构示意图。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在以下描述中，为了清楚展示本技术的结构及工作方式，将以附图为基准，借助诸多方向性词语进行描述，但是应当将“前”、“后”、“左”、“右”、“上”、“下”等词语理解为方便用语，而不应当理解为限定性词语。图1-6所示的浮法玻璃退火窑辊子的抛光车床，本实施的抛光车床采用C6300车床，该抛光车床包括床身30，安装于床身30一端的卡盘31，安装于床身30上的尾架32，以及安装于床身30上的车架33；其还包括设置于车架33一侧的抛光装置；该抛光装置包括通过第一螺栓4安装于车架33侧面、表面与车床主轴相垂直的基座板1，两安装于基座板1接近床身30中线一端处、且上下设置的从动辊轮2，设置于基座板1远离从动辊轮2一端处的安装板3，通过第二螺栓（图中未示出）安装于安装板3上的电机5，安装于电机5输出轴上的主动辊轮6；以及绕接于两从动辊轮2及主动辊轮6上、闭合呈环状的金刚砂带7；所述基座板1上安装从动辊轮2处设置供从动辊轮2安装的竖向腰子孔8（用于两从动辊轮相对距离的调节，以满足不同直径退火窑辊子的抛光），所述基座板1上、与电机5输出轴对应处设置供电机5输出轴穿过的第一弧形腰子孔9；所述基座板1上、位于第一弧形腰子孔9的下方设置第一连接孔10，所述基座板1上、位于第一弧形腰子孔9的上方设置第二弧形腰子孔11；所述安装板3中部设置供电机5输出轴穿过的第一通孔12；所述安装板3上、与第二弧形腰子孔11对应处设置与第二弧形腰子孔11配合的第二连接孔13；所述安装板3上、与第一连接孔10对应处设置与第一连接孔10配合的第三连接孔14；所述第一连接孔10及第三连接孔14通过插销15连接，所述第二弧形腰子孔11与第二连接孔13通第三过螺栓16连接；所述安装板3上、接近第二连接孔13的一端设置有手柄17。作为优选的技术方案，所述第二弧形腰子孔11与第二连接孔13采用手柄螺栓（第三螺栓）连接。手柄螺栓可实现快速旋拧，松开手柄螺栓后，由于基座板1上设置有供电机5输出轴摆动的第一弧形腰子孔9，以及供手柄螺栓摆动的第二弧形腰子孔11，即可以插销15为转动中心点转动安装板3，使主动辊轮6向从动辊轮2靠近，此时金刚砂带7便处于松弛状态，即可取下金刚砂带7换上新的金刚刷带，当金刚砂带7换装完成后，即可反向扳动手柄17使金刚砂带7张紧，此时保持手柄17不放并快速旋紧手柄螺栓，即完成金刚砂带7的快速更换。作为具体的技术方案，所述电机5优选采用变频电机，可实现抛光速度的调节。本实例中，抛光车床采用C6300车床，车床本身的结构不发生变化，仅在车架33上安装了抛光装置，抛光时收起车架33上的车刀即可，抛光仍然采用C6300车床的冷却液系统，冷却液优选采用煤油。工作过程如下：退火窑辊子的抛光时，确保刀架上的车刀收起，将退火窑辊子的一端安装于卡盘31上，另一端用尾架顶紧固定，启动C6300车床的主轴箱使退火窑辊子转动，接着启动抛光装置的电机5及冷却液系统，冷却液出口位于从动辊轮2上方，然后控制刀架使金刚砂带7与退火窑辊子接触，退火窑辊子应位于两从动辊轮2之间；接着启动进给箱实现抛光装置的进给。相关操作可参考C6300车床的操作规范，不同之处在于采用抛光装置替代了车刀工作。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种浮法玻璃退火窑辊子的抛光车床，包括床身，安装于床身一端的卡盘，安装于床身上的尾架，以及安装于床身上的车架；其特征在于：其还包括设置于车架一侧的抛光装置；该抛光装置包括通过第一螺栓安装于车架侧面、表面与车床主轴相垂直的基座板，两安装于基座板接近床身中线一端处、且上下设置的从动辊轮，设置于基座板远离从动辊轮一端处的安装板，通过第二螺栓安装于安装板上的电机，安装于电机输出轴上的主动辊轮；以及绕接于两从动辊轮及主动辊轮上、闭合呈环状的金刚砂带；所述基座板上安装从动辊轮处设置供从动辊轮安装的竖向腰子孔，所述基座板上、与电机输出轴对应处设置供电机输出轴穿过的第一弧形腰子孔；所述基座板上、位于第一弧形腰子孔的下方设置第一连接孔，所述基座板上、位于第一弧形腰子孔的上方设置第二弧形腰子孔；所述安装板中部设置供电机输出轴穿过的第一通孔；所述安装板上、与第二弧形腰子孔对应处设置与第二弧形腰子孔配合的第二连接孔；所述安装板上、与第一连接孔对应处设置与第一连接孔配合的第三连接孔；所述第一连接孔及第三连接孔通过插销连接，所述第二弧形腰子孔与第二连接孔通第三过螺栓连接；所述安装板上、接近第二连接孔的一端设置有手柄。...

【技术特征摘要】
1.一种浮法玻璃退火窑辊子的抛光车床，包括床身，安装于床身一端的卡盘，安装于床身上的尾架，以及安装于床身上的车架；其特征在于：其还包括设置于车架一侧的抛光装置；该抛光装置包括通过第一螺栓安装于车架侧面、表面与车床主轴相垂直的基座板，两安装于基座板接近床身中线一端处、且上下设置的从动辊轮，设置于基座板远离从动辊轮一端处的安装板，通过第二螺栓安装于安装板上的电机，安装于电机输出轴上的主动辊轮；以及绕接于两从动辊轮及主动辊轮上、闭合呈环状的金刚砂带；所述基座板上安装从动辊轮处设置供从动辊轮安装的竖向腰子孔，所述基座板上、与电机输出轴对应处设置供电机输出轴穿过的第一弧形腰子孔；所述基座板上、位于第一弧形腰...

【专利技术属性】
技术研发人员：付华萍，
申请(专利权)人：云南滇凯节能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：云南,53