一种用于液压缸的耳环式传感器制造技术

技术编号:21315164 阅读:37 留言:0更新日期:2019-06-12 13:50
本实用新型专利技术公开了一种用于液压缸的耳环式传感器,其结构包括液压缸体、第一耳环、第二耳环、传感器缸底、传感器缸筒、传感器活塞杆、固定件、位移传感器、微型消声器、传感器活塞、导向带和传感器缸头,通过在传感器缸底内部的位移传感器连接安装有检测显示装置,经过微处理器对位移传感器进行信息处理,从而将信息传至显示屏进行数据显示,达到了可直观的了解精确的位置测量数据的有益效果;并且分别在第一耳环和第二耳环处设置连接装置,通过固定端头当中的连接内杆和凸块与连接外杆和槽口进行插接至底部时,同时,挪动弹性滑动件将凸块转动入转接槽口内,松开弹性滑动件进而进行稳固,达到了可方便操作进行外部安装与拆卸的效果。

An Earring Sensor for Hydraulic Cylinder

The utility model discloses an earring sensor for a hydraulic cylinder, which comprises a hydraulic cylinder body, a first earring, a second earring, a sensor cylinder bottom, a sensor cylinder barrel, a sensor piston rod, a fixture, a displacement sensor, a micro muffler, a sensor piston, a guide belt and a sensor cylinder head, and is inspected by connecting a displacement sensor inside the sensor cylinder bottom. Measuring and displaying device, the displacement sensor is processed by microprocessor, and then the information is transmitted to the display screen for data display, which achieves the beneficial effect of intuitionistic understanding of accurate position measurement data; and the connecting device is set at the first earring and the second earring respectively, and the connecting rod and bump in the fixed end are inserted with the connecting rod and slot. When reaching the bottom, at the same time, the elastic slider is moved to rotate the convex block into the slot of the transfer, loosen the elastic slider and stabilize it, which achieves the effect of easy operation for external installation and disassembly.

【技术实现步骤摘要】
一种用于液压缸的耳环式传感器
本技术涉及机械制造技术
,具体涉及一种用于液压缸的耳环式传感器。
技术介绍
在液压缸的设计过程中,常根据使用的需要安装位移传感器以进行精确的位置测量,通常情况是在液压缸内打孔,将传感器内置于液压缸中,此种设计的缺点是如果传感器发生故障,必须抽干缸体中液压油,拆开油缸才能更换,而有些液压缸一旦安装,拆卸就十分不方便,严重影响了生产效率,随着科学技术的飞速发展,用于液压缸的耳环式传感器也得到了技术改进,但是现有技术无法直观的了解精确的位置测量数据,并且在进行外部安装与拆卸时操作不够方便。
技术实现思路
(一)要解决的技术问题为了克服现有技术不足,现提出一种用于液压缸的耳环式传感器,以解决无法直观的了解精确的位置测量数据,并且在进行外部安装与拆卸时操作不够方便的问题,达到可直观的了解精确的位置测量数据,并且可方便操作进行外部安装与拆卸的效果。(二)技术方案本技术通过如下技术方案实现:本技术提出了一种用于液压缸的耳环式传感器,包括液压缸体、第一耳环、第二耳环、传感器缸底、传感器缸筒、传感器活塞杆、固定件、位移传感器、微型消声器、传感器活塞、导向带、传感器缸头、孔用弹性挡圈、连接装置和检测显示装置,所述液压缸体左右两端中部分别通过手弧焊方式与第二耳环和第一耳环进行焊接,所述第二耳环和第一耳环前端中部均呈圆形状且其均与连接装置后端通过手弧焊方式进行焊接,所述连接装置左端前中部与传感器缸底左端进行焊接,所述传感器缸筒左端呈圆柱状且其与传感器缸底右端中部通过梅花螺栓进行螺栓连接,所述传感器活塞杆左端呈圆柱状且其与传感器缸筒右端中部进行滑动连接,所述检测显示装置后端与传感器缸底顶端中部进行插接,所述固定件同时贯穿传感器缸底和传感器缸筒左端上下两部,并且固定件均与传感器缸底和传感器缸筒通过梅花螺栓进行螺纹连接,所述传感器缸底内部底端中部螺栓连接有位移传感器,所述传感器缸底底端中右部插接有微型消声器,所述传感器缸底内部左端中部螺栓连接有传感器活塞,所述传感器缸底内壁左端顶底两部均螺栓连接有导向带,所述传感器缸筒内部左端通过梅花螺栓螺栓连接有传感器缸头,所述传感器活塞杆左端呈圆形状且与孔用弹性挡圈右端通过强力胶进行粘接,所述连接装置由固定端头、连接内杆、凸块、连接外杆、槽口和弹性滑动件组成,所述固定端头前端面呈圆形状且其中部与连接内杆顶端通过手弧焊方式进行焊接,所述连接内杆外表面呈圆柱状且其顶底两端中部均通过手弧焊方式焊接有凸块,所述连接外杆顶端中部设置有槽口,所述连接内杆表面呈圆柱状且其底端通过间隙配合方式与连接外杆顶端中部进行插接,所述连接外杆底端中部通过手弧焊方式焊接有弹性滑动件,所述第二耳环和第一耳环前端中部均呈圆形状且其均与固定端头后端通过手弧焊方式进行焊接,所述检测显示装置由壳体、微处理器、连接板、开关、显示屏和电源线组成,所述壳体内壁后端中上部与微处理器后端进行螺栓连接,所述壳体左右两端后部与连接板通过手弧焊方式进行焊接,所述壳体前端面呈圆形状且其右端下部与开关后端进行插接,所述壳体前端面呈圆形状且其左端中部与显示屏后端进行插接,所述电源线前端与壳体左端进行插接,所述电源线底端与传感器缸底顶端中部进行插接。进一步的,所述凸块设置有两个,并且凸块的外形和大小均相同。进一步的,所述连接外杆内壁设置有转接槽口,并且转接槽口内壁与凸块相嵌合。进一步的,所述弹性滑动件顶端呈半椭圆状,并且弹性滑动件顶端面设置有条纹状的防滑纹。进一步的,所述连接板设置有两块,并且连接板前后两端设置有孔洞。进一步的,所述开关前端面呈圆形状,并且开关前端面粗糙。进一步的,所述壳体后端面与连接板后端面相平行,并且连接板厚度为5mm。进一步的,所述位移传感器的型号为MJA3D6M18。进一步的,所述微型消声器的型号为ZFC。进一步的,所述微处理器的型号为PIC18F6680-I/PT。(三)有益效果本技术相对于现有技术,具有以下有益效果:1)、为解决无法直观的了解精确的位置测量数据,通过在传感器缸底内部的位移传感器连接安装有检测显示装置,经过微处理器对位移传感器进行信息处理,从而将信息传至显示屏进行数据显示,达到了可直观的了解精确的位置测量数据的有益效果。2)、为解决在进行外部安装与拆卸时操作不够方便,通过分别在第一耳环和第二耳环处设置连接装置,通过固定端头当中的连接内杆和凸块与连接外杆和槽口进行插接至底部时,同时,挪动弹性滑动件将凸块转动入转接槽口内,松开弹性滑动件进而进行稳固,达到了可方便操作进行外部安装与拆卸的效果。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显:图1为本技术的结构示意图;图2为本技术的部分内部结构示意图;图3为本技术的连接装置结构示意图;图4为本技术的检测显示装置结构示意图;图中:液压缸体-1、第一耳环-2、第二耳环-3、连接装置-4、传感器缸底-5、传感器缸筒-6、传感器活塞杆-7、检测显示装置-8、固定件-9、位移传感器-10、微型消声器-11、传感器活塞-12、导向带-13、传感器缸头-14、孔用弹性挡圈-15、固定端头-41、连接内杆-42、凸块-43、连接外杆-44、槽口-45、弹性滑动件-46、壳体-81、微处理器-82、连接板-83、开关-84、显示屏-85、电源线-86。具体实施方式本技术方案中:连接装置4、检测显示装置8、固定端头41、连接内杆42、凸块43、连接外杆44、槽口45、弹性滑动件46、壳体81、微处理器82、连接板83、开关84、显示屏85和电源线86为本技术含有实质创新性构件。液压缸体1、第一耳环2、第二耳环3、传感器缸底5、传感器缸筒6、传感器活塞杆7、固定件9、位移传感器10、微型消声器11、传感器活塞12、导向带13、传感器缸头14和孔用弹性挡圈15为实现本技术技术方案必不可少的连接性构件。为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本技术进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术,并不用于限定本技术。请参阅图1、图2、图3、图4,本技术提供一种用于液压缸的耳环式传感器:包括液压缸体1、第一耳环2、第二耳环3、传感器缸底5、传感器缸筒6、传感器活塞杆7、固定件9、位移传感器10、微型消声器11、传感器活塞12、导向带13、传感器缸头14、孔用弹性挡圈15、连接装置4和检测显示装置8,液压缸体1左右两端中部分别通过手弧焊方式与第二耳环3和第一耳环2进行焊接,第二耳环3和第一耳环2前端中部均呈圆形状且其均与连接装置4后端通过手弧焊方式进行焊接,连接装置4左端前中部与传感器缸底5左端进行焊接,传感器缸筒6左端呈圆柱状且其与传感器缸底5右端中部通过梅花螺栓进行螺栓连接,传感器活塞杆7左端呈圆柱状且其与传感器缸筒6右端中部进行滑动连接,检测显示装置8后端与传感器缸底5顶端中部进行插接,固定件9同时贯穿传感器缸底5和传感器缸筒6左端上下两部,并且固定件9均与传感器缸底5和传感器缸筒6通过梅花螺栓进行螺纹连接,传感器缸底5内部底端中部螺栓连接有位移传感器10,传感器缸底5底端中本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于液压缸的耳环式传感器,包括液压缸体(1)、第一耳环(2)、第二耳环(3)、传感器缸底(5)、传感器缸筒(6)、传感器活塞杆(7)、固定件(9)、位移传感器(10)、微型消声器(11)、传感器活塞(12)、导向带(13)、传感器缸头(14)和孔用弹性挡圈(15),其特征在于:还包括连接装置(4)和检测显示装置(8),所述液压缸体(1)左右两端中部分别通过手弧焊方式与第二耳环(3)和第一耳环(2)进行焊接,所述第二耳环(3)和第一耳环(2)前端中部均呈圆形状且其均与连接装置(4)后端通过手弧焊方式进行焊接,所述连接装置(4)左端前中部与传感器缸底(5)左端进行焊接,所述传感器缸筒(6)左端呈圆柱状且其与传感器缸底(5)右端中部通过梅花螺栓进行螺栓连接,所述传感器活塞杆(7)左端呈圆柱状且其与传感器缸筒(6)右端中部进行滑动连接,所述检测显示装置(8)后端与传感器缸底(5)顶端中部进行插接,所述固定件(9)同时贯穿传感器缸底(5)和传感器缸筒(6)左端上下两部,并且固定件(9)均与传感器缸底(5)和传感器缸筒(6)通过梅花螺栓进行螺纹连接,所述传感器缸底(5)内部底端中部螺栓连接有位移传感器(10),所述传感器缸底(5)底端中右部插接有微型消声器(11),所述传感器缸底(5)内部左端中部螺栓连接有传感器活塞(12),所述传感器缸底(5)内壁左端顶底两部均螺栓连接有导向带(13),所述传感器缸筒(6)内部左端通过梅花螺栓螺栓连接有传感器缸头(14),所述传感器活塞杆(7)左端呈圆形状且与孔用弹性挡圈(15)右端通过强力胶进行粘接,所述连接装置(4)由固定端头(41)、连接内杆(42)、凸块(43)、连接外杆(44)、槽口(45)和弹性滑动件(46)组成,所述固定端头(41)前端面呈圆形状且其中部与连接内杆(42)顶端通过手弧焊方式进行焊接,所述连接内杆(42)外表面呈圆柱状且其顶底两端中部均通过手弧焊方式焊接有凸块(43),所述连接外杆(44)顶端中部设置有槽口(45),所述连接内杆(42)表面呈圆柱状且其底端通过间隙配合方式与连接外杆(44)顶端中部进行插接,所述连接外杆(44)底端中部通过手弧焊方式焊接有弹性滑动件(46),所述第二耳环(3)和第一耳环(2)前端中部均呈圆形状且其均与固定端头(41)后端通过手弧焊方式进行焊接,所述检测显示装置(8)由壳体(81)、微处理器(82)、连接板(83)、开关(84)、显示屏(85)和电源线(86)组成,所述壳体(81)内壁后端中上部与微处理器(82)后端进行螺栓连接,所述壳体(81)左右两端后部与连接板(83)通过手弧焊方式进行焊接,所述壳体(81)前端面呈圆形状且其右端下部与开关(84)后端进行插接,所述壳体(81)前端面呈圆形状且其左端中部与显示屏(85)后端进行插接,所述电源线(86)前端与壳体(81)左端进行插接,所述电源线(86)底端与传感器缸底(5)顶端中部进行插接。...

【技术特征摘要】
1.一种用于液压缸的耳环式传感器,包括液压缸体(1)、第一耳环(2)、第二耳环(3)、传感器缸底(5)、传感器缸筒(6)、传感器活塞杆(7)、固定件(9)、位移传感器(10)、微型消声器(11)、传感器活塞(12)、导向带(13)、传感器缸头(14)和孔用弹性挡圈(15),其特征在于:还包括连接装置(4)和检测显示装置(8),所述液压缸体(1)左右两端中部分别通过手弧焊方式与第二耳环(3)和第一耳环(2)进行焊接,所述第二耳环(3)和第一耳环(2)前端中部均呈圆形状且其均与连接装置(4)后端通过手弧焊方式进行焊接,所述连接装置(4)左端前中部与传感器缸底(5)左端进行焊接,所述传感器缸筒(6)左端呈圆柱状且其与传感器缸底(5)右端中部通过梅花螺栓进行螺栓连接,所述传感器活塞杆(7)左端呈圆柱状且其与传感器缸筒(6)右端中部进行滑动连接,所述检测显示装置(8)后端与传感器缸底(5)顶端中部进行插接,所述固定件(9)同时贯穿传感器缸底(5)和传感器缸筒(6)左端上下两部,并且固定件(9)均与传感器缸底(5)和传感器缸筒(6)通过梅花螺栓进行螺纹连接,所述传感器缸底(5)内部底端中部螺栓连接有位移传感器(10),所述传感器缸底(5)底端中右部插接有微型消声器(11),所述传感器缸底(5)内部左端中部螺栓连接有传感器活塞(12),所述传感器缸底(5)内壁左端顶底两部均螺栓连接有导向带(13),所述传感器缸筒(6)内部左端通过梅花螺栓螺栓连接有传感器缸头(14),所述传感器活塞杆(7)左端呈圆形状且与孔用弹性挡圈(15)右端通过强力胶进行粘接,所述连接装置(4)由固定端头(41)、连接内杆(42)、凸块(43)、连接外杆(44)、槽口(45)和弹性滑动件(46)组成,所述固定端头(41)前端面呈圆形状且其中部与连接内杆(42)顶端通过手弧焊方式进行焊接,所述连接内杆(42)外表面呈圆柱状且其顶底两端中部均通过手弧焊方式焊接有凸块(43),...

【专利技术属性】
技术研发人员:高宝书
申请(专利权)人:天津亿环巨能重型锻压股份有限公司
类型:新型
国别省市:天津,12

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