一种摆动机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种摆动机构，所述内部安装板的后端固定安装有滑块，所述滑块的后端固定安装有外部安装板，所述外部安装板的前端外表面靠近上端位置固定安装有顶板，所述顶板的下端外表面安装有连接杆，所述连接杆的一侧设有支撑柱，贯穿于所述支撑柱的内表面安装有气缸。本实用新型专利技术所述的一种摆动机构，摆动机构左右移动，带动液压手柄摆动一定角度，摆动机构提升，摆动杆与液压手柄阀脱离，此时，弹簧驱动复位压杆紧贴摆动转轴，驱动摆动转轴到竖直的初始状态，等待下次动作，结构简单紧凑，寿命长，复位精度高，方便使用者进行工作，提高工作效率，适用于不同工作状况，带来更好的使用前景。

A Swing Mechanism

The utility model discloses a swing mechanism, in which the rear end of the inner mounting plate is fixed with a slider, and the rear end of the slider is fixed with an external mounting plate. The front end outer surface of the outer mounting plate is fixed with a top plate near the upper end position, and the lower end outer surface of the top plate is fixed with a connecting rod. One side of the connecting rod is provided with a supporting rod, which runs through the support. Cylinders are installed on the inner surface of the column. The utility model relates to a swing mechanism, which moves left and right, drives the hydraulic handle to swing at a certain angle, lifts the swing mechanism, and separates the swing rod from the hydraulic handle valve. At this time, the spring-driven reset pressure rod clings to the swing shaft, drives the swing shaft to the vertical initial state, waits for the next action, has simple and compact structure, long service life, high reset accuracy, and is convenient to make. Users work to improve work efficiency, suitable for different working conditions, bring better use prospects.

【技术实现步骤摘要】
一种摆动机构
本技术涉及液压行业领域，特别涉及一种摆动机构。
技术介绍
摆动机构是一种用于应用于液压手柄阀自动化检测台上，满足生产要求，其主要作用是供人们在液压手柄阀自动化检测系统中，需要对工件进行摆动动作，且普遍存在于各种各样的液压手柄阀自动化检测台中，在使用时相对于一般的摆动机构更加适合，但现有的摆动机构也存在一定的不足之处有待改进；现有的摆动机构在使用时存在一定的弊端，传统的摆动机构在摆动工作完成后结构不紧凑，复位精度低，给实际使用带来了一定的不利影响，为此，我们提出一种摆动机构。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种摆动机构，可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种摆动机构，包括内部安装板,所述内部安装板的后端固定安装有滑块，所述滑块的后端固定安装有外部安装板，所述外部安装板的前端外表面靠近上端位置固定安装有顶板，所述顶板的下端安装有连接杆，所述连接杆的一侧设有支撑柱，所述支撑柱的底端固定安装有气缸，贯穿于所述气缸的内表面安装有活塞杆，所述活塞杆的外表面套设有套筒，所述套筒的下方固定安装有固定块，所述固定块的下端固定安装有旋转气缸，所述旋转气缸的下端固定安装有缓冲块，所述缓冲块下表面固定安装有固定架，所述固定架的内部安装有连接柱，所述连接柱的内部安装有第一压片和第二压片，且第二压片位于第一压片的下方，所述第一压片和第二压片之间安装有弹簧，所述连接柱的内表面靠近第二压片的下方位置套设有导向轴承和复位压块，且复位压块位于导向轴承的下方，所述固定架的内部贯穿连接有摆动转轴，所述摆动转轴的外表面套设有摆动杆，所述摆动杆的内表面靠近下端位置套设有液压手柄阀。优选的，所述内部安装板与外部安装板的外表面均设有安装孔，安装孔的数量为多个。优选的，所述第一压片和第二压片的侧面均设有卡簧，且第一压片和第二压片的长宽度等同。优选的，所述旋转气缸的侧面设有调节钮，且旋转气缸的形状为长方体。优选的，所述气缸通过支撑柱与连接杆固定连接，且的数量为两个。优选的，所述摆动杆通过摆动转轴与固定架连接，且摆动转轴的两侧均设有限位环。与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：本技术中，摆动机构左右移动，带动液压手柄摆动一定角度，摆动机构提升，摆动杆与液压手柄阀脱离，此时，弹簧驱动复位压杆紧贴摆动转轴，驱动摆动转轴到竖直的初始状态，等待下次动作，结构简单紧凑，寿命长，比起传统摆动结构的复位精度更高，方便使用者进行工作，提高工作效率，在工作中更方便于使用。附图说明图1为本技术一种摆动机构的整体结构示意图；图2为本技术一种摆动机构的固定架的剖析图；图3为本技术一种摆动机构的液压手柄阀示意图。图中：1、内部安装板；2、滑块；3、外部安装板；4、顶板；5、连接杆；6、支撑柱；7、气缸；8、活塞杆；9、套筒；10、固定块；11、旋转气缸；12、缓冲块；13、固定架；14、连接柱；15、第一压片；16、第二压片；17、弹簧；18、导向轴承；19、复位压块；20、摆动转轴；21、摆动杆；22、液压手柄阀。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：如图1-3所示，一种摆动机构，包括内部安装板1,内部安装板1的后端固定安装有滑块2，滑块2的后端固定安装有外部安装板3，外部安装板3的前端外表面靠近上端位置固定安装有顶板4，顶板4的下端安装有连接杆5，连接杆5的一侧设有支撑柱6，支撑柱6的底端固定安装有气缸7，贯穿于气缸7的内表面安装有活塞杆8，活塞杆8的外表面套设有套筒9，套筒9的下方固定安装有固定块10，固定块10的下端固定安装有旋转气缸11，旋转气缸11的下端固定安装有缓冲块12，缓冲块12下表面固定安装有固定架13，固定架13的内部安装有连接柱14，连接柱14的内部安装有第一压片15和第二压片16，且第二压片16位于第一压片15的下方，第一压片15和第二压片16之间安装有弹簧17，连接柱14的内表面靠近第二压片16的下方位置套设有导向轴承18和复位压块19，且复位压块19位于导向轴承18的下方，固定架13的内部贯穿连接有摆动转轴20，摆动转轴20的外表面套设有摆动杆21，摆动杆21的内表面靠近下端位置套设有液压手柄阀22。内部安装板1与外部安装板3的外表面均设有安装孔，安装孔的数量为多个，安装孔是用于将摆动机构安装其它物体上，一般配合螺母进行固定；第一压片15和第二压片16的侧面均设有卡簧，且第一压片15和第二压片16的长宽度等同，卡簧是用限位第一压片15和第二压片16；旋转气缸11的侧面设有调节钮，且旋转气缸11的形状为长方体；气缸7通过支撑柱6与连接杆5固定连接，且6的数量为两个；摆动杆20通过摆动转轴20与固定架13连接，且摆动转轴21的两侧均设有限位环，限位环是防止摆动转轴20脱离了固定架13，气缸7的工作原理与气缸7型号MOB63的工作原理相同，可参考气缸7型号MOB63，旋转气缸11的工作原理可参考型号为MSQB旋转气缸11的工作原理。需要说明的是，本技术为一种摆动机构，在使用时，首先可通过内部安装板1与外部安装板3，可将摆动机构安装在自动化检测台上面，液压手柄阀22的顶端设有的摆杆，液压手柄阀22是通过摆动杆21与液压手柄阀22上的摆杆连接，将检测的工件安装在液压手柄阀22上面，在检测中，需要对工件进行摆动，摆动杆21是通过摆动转轴20进行随动工作，液压手柄阀22左右摆动，则带动摆动杆21进行左右摆动，继而带动摆动转轴20进行左右摆动，即可对工件进行左右摆动一定角度，当工件完成摆动检测工作后，当摆动机构的气缸7带动活塞杆8向上提升，则将摆动杆21脱离液压手柄阀22，弹簧17利用本身的弹性性能驱动复位压块19紧贴摆动杆21，驱动摆动转轴20到竖直的初始状态，等待下次动作，通过气缸7与复位压块19配合，使摆动杆21进行复位，比传统的摆动结构更精度，其操作简单，提高工作效率，第一压片15和第二压片16是用于限制弹簧17的反弹空间，导向轴承18是限制复位压块19进行工作的，固定架13起到的是支撑摆动转轴20，方便摆动杆21完成摆动的工作，可看出摆动结构的结构简单且紧凑，使用寿命长，整个本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种摆动机构，包括内部安装板(1),其特征在于：所述内部安装板(1)的后端固定安装有滑块(2)，所述滑块(2)的后端固定安装有外部安装板(3)，所述外部安装板(3)的前端外表面靠近上端位置固定安装有顶板(4)，所述顶板(4)的下端安装有连接杆(5)，所述连接杆(5)的一侧设有支撑柱(6)，所述支撑柱(6)的底端固定安装有气缸(7)，贯穿于所述气缸(7)的内表面安装有活塞杆(8)，所述活塞杆(8)的外表面套设有套筒(9)，所述套筒(9)的下方固定安装有固定块(10)，所述固定块(10)的下端固定安装有旋转气缸(11)，所述旋转气缸(11)的下端固定安装有缓冲块(12)，所述缓冲块(12)下表面固定安装有固定架(13)，所述固定架(13)的内部安装有连接柱(14)，所述连接柱(14)的内部安装有第一压片(15)和第二压片(16)，且第二压片(16)位于第一压片(15)的下方，所述第一压片(15)和第二压片(16)之间安装有弹簧(17)，所述连接柱(14)的内表面靠近第二压片(16)的下方位置套设有导向轴承(18)和复位压块(19)，且复位压块(19)位于导向轴承(18)的下方，所述固定架(13)的内部贯穿连接有摆动转轴(20)，所述摆动转轴(20)的外表面套设有摆动杆(21)，所述摆动杆(21)的内表面靠近下端位置套设有液压手柄阀(22)。...

【技术特征摘要】
1.一种摆动机构，包括内部安装板(1),其特征在于：所述内部安装板(1)的后端固定安装有滑块(2)，所述滑块(2)的后端固定安装有外部安装板(3)，所述外部安装板(3)的前端外表面靠近上端位置固定安装有顶板(4)，所述顶板(4)的下端安装有连接杆(5)，所述连接杆(5)的一侧设有支撑柱(6)，所述支撑柱(6)的底端固定安装有气缸(7)，贯穿于所述气缸(7)的内表面安装有活塞杆(8)，所述活塞杆(8)的外表面套设有套筒(9)，所述套筒(9)的下方固定安装有固定块(10)，所述固定块(10)的下端固定安装有旋转气缸(11)，所述旋转气缸(11)的下端固定安装有缓冲块(12)，所述缓冲块(12)下表面固定安装有固定架(13)，所述固定架(13)的内部安装有连接柱(14)，所述连接柱(14)的内部安装有第一压片(15)和第二压片(16)，且第二压片(16)位于第一压片(15)的下方，所述第一压片(15)和第二压片(16)之间安装有弹簧(17)，所述连接柱(14)的内表面靠近第二压片(16)的下方位置套设有导向轴承(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：晏长歧，
申请(专利权)人：常州斯比达自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32