一种钢带锯床的下料装置制造方法及图纸

技术编号:36890093 阅读:17 留言:0更新日期:2023-03-15 21:52
本实用新型专利技术涉及锯床下料技术领域,公开了一种钢带锯床的下料装置,包括底座和固定板,固定板竖向焊接固定在底座两侧的前端和后端,且前端和后端的固定板之间可转动的安装有转辊,两侧的转辊之间可转动的套置有传送带,传送带一侧的底座前端竖向固定有竖板,竖板通过支杆支撑固定在底座的上方,且竖板位于传送带的上方前端,支杆的两端通过焊接的方式分别与底座和竖板连接。本实用新型专利技术技术方案通过设置斜板将钢带锯床切断后的含水物料传送至传送带表面的相邻凸块之间,然后可以利用风扇吹动被电热丝加热的空气作用至物料表面,将其烘干处理,方便对干燥的物料进行转移处理,且传送带向右侧输送后还方便对物料的搬运转移。带向右侧输送后还方便对物料的搬运转移。带向右侧输送后还方便对物料的搬运转移。

【技术实现步骤摘要】
一种钢带锯床的下料装置


[0001]本技术涉及锯床下料
,具体为一种钢带锯床的下料装置。

技术介绍

[0002]钢带锯床是一种切削下料机床,可用于锯切金属、非金属材料,切削效率高,设备价格低,得到了广泛的应用,在钢结构下料的工序中,大型钢材,例如方管,下料切割多采用锯床加工,切割时为了实现对钢带锯条的保护,还会在切割处进行浇水等操作。
[0003]现有技术的钢带锯床在将物料切断后,直接落至下方进行堆放,而切割过程中残留的水在物料表面,会不方便之后转移操作,且存在物料转移困难的问题。因此,我们提出一种钢带锯床的下料装置。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种钢带锯床的下料装置,通过设置斜板将钢带锯床切断后的含水物料传送至传送带表面的相邻凸块之间,然后可以利用风扇吹动被电热丝加热的空气作用至物料表面,将其烘干处理,方便对干燥的物料进行转移处理,且传送带向右侧输送后还方便对物料的搬运转移,解决了
技术介绍
中所提出的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种钢带锯床的下料装置,包括底座和固定板,所述固定板竖向焊接固定在底座两侧的前端和后端,且前端和后端的固定板之间可转动的安装有转辊,两侧的转辊之间可转动的套置有传送带;所述传送带一侧的底座前端竖向固定有竖板,竖板通过支杆支撑固定在底座的上方,且竖板位于传送带的上方前端,支杆的两端通过焊接的方式分别与底座和竖板连接;竖板的后端表面通过垂板固定有电热丝,电热丝内侧的竖板表面安装有风扇,风扇有多个,且多个风扇均匀分布在竖板表面;所述竖板一侧的底座上方通过竖杆支撑固定有斜板,斜板的底端位于传送带的上方,且竖杆通过焊接的方式固定在竖板和底座之间。
[0006]作为本申请技术方案的一可选方案,所述竖板的表面开设有通孔,通孔设置有多个,且多个通孔均匀的分布在竖板的表面。
[0007]作为本申请技术方案的一可选方案,所述斜板下方转辊前端的固定板表面安装有电机,电机与转辊传动连接。
[0008]作为本申请技术方案的一可选方案,所述传送带的表面固定有凸块,且凸块等距的设置有多个。
[0009]作为本申请技术方案的一可选方案,所述转辊通过轴承可转动的与固定板连接,且轴承嵌入至固定板的内侧表面。
[0010]与现有技术相比,本申请技术方案的有益效果如下:
[0011]1.本申请技术方案通过设置斜板将钢带锯床切断后的含水物料传送至传送带表面的相邻凸块之间,然后可以利用风扇吹动被电热丝加热的空气作用至物料表面,将其烘干处理,方便对干燥的物料进行转移处理,且传送带向右侧输送后还方便对物料的搬运转
移。
[0012]2.本申请技术方案通过使竖板的表面开设有通孔,通孔设置有多个,且多个通孔均匀的分布在竖板的表面,竖板表面均匀开设的多个通孔,可以确保有足量空气从后端进入被风扇吹出,进而保证吹出的热风量。
附图说明
[0013]通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显:
[0014]图1为本技术钢带锯床的下料装置的整体结构示意图;
[0015]图2为本技术钢带锯床的下料装置的竖板内侧结构示意图。
[0016]图中:1、底座;2、固定板;3、转辊;4、传送带;5、凸块;6、竖板;7、通孔;8、支杆;9、斜板;10、竖杆;11、风扇;12、垂板;13、电热丝;14、电机。
具体实施方式
[0017]请参阅图1

2,本技术提供一种技术方案:一种钢带锯床的下料装置,包括底座1和固定板2,固定板2竖向焊接固定在底座1两侧的前端和后端,且前端和后端的固定板2之间可转动的安装有转辊3,两侧的转辊3之间可转动的套置有传送带4;
[0018]传送带4一侧的底座1前端竖向固定有竖板6,竖板6通过支杆8支撑固定在底座1的上方,且竖板6位于传送带4的上方前端,支杆8的两端通过焊接的方式分别与底座1和竖板6连接;
[0019]竖板6的后端表面通过垂板12固定有电热丝13,电热丝13内侧的竖板6表面安装有风扇11,风扇11有多个,且多个风扇11均匀分布在竖板6表面;
[0020]竖板6一侧的底座1上方通过竖杆10支撑固定有斜板9,斜板9的底端位于传送带4的上方,且竖杆10通过焊接的方式固定在竖板6和底座1之间。
[0021]在这种技术方案中,通过设置斜板9将钢带锯床切断后的含水物料传送至传送带4表面的相邻凸块5之间,然后可以利用风扇11吹动被电热丝13加热的空气作用至物料表面,将其烘干处理,方便对干燥的物料进行转移处理,且传送带4向右侧输送后还方便对物料的搬运转移。
[0022]在有的技术方案中,竖板6的表面开设有通孔7,通孔7设置有多个,且多个通孔7均匀的分布在竖板6的表面。
[0023]在这种技术方案中,通过使竖板6的表面开设有通孔7,通孔7设置有多个,且多个通孔7均匀的分布在竖板6的表面,竖板6表面均匀开设的多个通孔7,可以确保有足量空气从后端进入被风扇11吹出,进而保证吹出的热风量。
[0024]在有的技术方案中,斜板9下方转辊3前端的固定板2表面安装有电机14,电机14与转辊3传动连接。
[0025]在这种技术方案中,通过电机14的转动可以实现对转辊3和传送带4转动的驱动。
[0026]在有的技术方案中,传送带4的表面固定有凸块5,且凸块5等距的设置有多个。
[0027]在这种技术方案中,通过传送带4表面多个凸块5的设置,可以具有分区的作用,使每次物料落在相邻凸块5之间的传送带4表面。
[0028]在有的技术方案中,转辊3通过轴承可转动的与固定板2连接,且轴承嵌入至固定板2的内侧表面。
[0029]在这种技术方案中,通过轴承实现转辊3与固定板2的可转动连接。
[0030]工作时,使装置通过底座1置于钢带锯床出料口的一侧,然后使传送带4的电机14、风扇11和电热丝13均连接至控制设备并接入电源,当钢带锯床将物料切断后,带有水分的物料经过斜板9传送至传送带4表面相邻的凸块5之间,同时位于竖板6的侧边,之后使电热丝13和风扇11均被启动,被电热丝13加热的空气经过风扇11吹向含水物料表面,可以利用热空气将其烘干处理,之后启动电机14使其带动转辊3和传动带顺时针转动,将物料向右侧输送,然后将其转移取下,之后可以继续重复上述的操作进行切断物料的下料操作。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢带锯床的下料装置,包括底座(1)和固定板(2),其特征在于:所述固定板(2)竖向焊接固定在底座(1)两侧的前端和后端,且前端和后端的固定板(2)之间可转动的安装有转辊(3),两侧的转辊(3)之间可转动的套置有传送带(4);所述传送带(4)一侧的底座(1)前端竖向固定有竖板(6),竖板(6)通过支杆(8)支撑固定在底座(1)的上方,且竖板(6)位于传送带(4)的上方前端,支杆(8)的两端通过焊接的方式分别与底座(1)和竖板(6)连接;竖板(6)的后端表面通过垂板(12)固定有电热丝(13),电热丝(13)内侧的竖板(6)表面安装有风扇(11),风扇(11)有多个,且多个风扇(11)均匀分布在竖板(6)表面;所述竖板(6)一侧的底座(1)上方通过竖杆(10)支撑固定有斜板(9),斜板(9)的底...

【专利技术属性】
技术研发人员:高宝书高轩吕金虎
申请(专利权)人:天津亿环巨能重型锻压股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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