一种镀膜机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种镀膜机，具有至少两个滚筒，且滚筒的直径的取值范围在50mm至400mm之间，具有该直径的滚筒的侧壁可以很好的贴合现阶段常用的3D曲面玻璃，不会使得3D曲面玻璃明显突出滚筒的侧壁，从而实现在3D曲面玻璃表面镀厚度均匀的膜层。上述滚筒马达会使滚筒旋转以通过靶材以及ICP对该滚筒表面贴附的3D曲面玻璃进行镀膜，同时上述滚筒载盘可以依次将滚筒运输到预设位置，从而可以实现在一次镀膜过程中对大量的3D曲面玻璃进行镀膜，以解决由于减少滚筒直径而带来的单次镀膜产能低下的问题。

A Coating Machine

The utility model discloses a coating machine, which has at least two drums, and the diameter of the drum ranges from 50 mm to 400 mm. The side wall of the drum with this diameter can fit well with the commonly used 3D curved surface glass at present, so that the 3D curved surface glass does not prominently protrude the side wall of the drum, thus achieving uniform film coating on the surface of the 3D curved surface glass. The drum motor can rotate the drum to coat the 3D curved glass attached to the surface of the drum through the target material and ICP. At the same time, the drum disc can transport the drum to the preset position in turn, so that a large number of 3D curved glass can be coated in one coating process, in order to solve the problem of low productivity of single coating due to reducing the diameter of the drum.

【技术实现步骤摘要】
一种镀膜机
本技术涉及表面加工领域，特别是涉及一种镀膜机。
技术介绍
随着近年来科技不断的进步以及触控显示产品行业的发展，3D曲面玻璃在移动终端，例如手机中越来越普及。所谓3D曲面玻璃，即具有两个弯曲面的玻璃，通常被用作手机中的屏幕盖板。在现有技术中，现阶段常规使用的镀膜机中，具有两个曲面的3D曲面玻璃通常无法完整的贴合在镀膜机的滚筒表面，从而使得在使用传统镀膜机时，会导致在3D曲面玻璃上镀的膜层的厚度出现严重不均匀的情况。所以如何在3D曲面玻璃上镀厚度均匀的膜层时本领域技术人员在现阶段急需解决的问题。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种镀膜机，可以在3D曲面玻璃表面镀厚度均匀的膜层。为解决上述技术问题，本技术提供一种镀膜机，所述镀膜机包括至少两个滚筒、滚筒载盘、滚筒马达、靶材和ICP；所述滚筒的侧壁用于放置3D曲面玻璃，所述滚筒的直径的取值范围为：50mm至400mm，包括端点值；所述滚筒与所述滚筒载盘固定连接，所述滚筒载盘用于将任一所述滚筒移动至预设位置；所述滚筒马达用于使位于所述预设位置的滚筒沿该滚筒周向旋转；所述靶材的输出口朝向所述预设位置，用于向位所述预设位置的滚筒侧壁的3D曲面玻璃表面沉积粒子；所述ICP的输出口朝向所述预设位置，用于将沉积在所述3D曲面玻璃表面的粒子氧化。可选的，所述靶材的输出口与所述ICP的输出口位于同一水平面。可选的，所述滚筒载盘为一圆环形滚筒载盘，所述镀膜机还包括滚筒载盘马达，所述滚筒载盘马达用于使所述滚筒载盘沿周向转动。可选的，所述滚筒载盘马达的输出轴固定连接有第一锥齿轮，所述滚筒载盘固定连接有与所述第一锥齿轮相互啮合的第二锥齿轮。可选的，所述滚筒通过一转轴与所述滚筒载盘固定连接。可选的，所述镀膜机还包括用于升降所述滚筒马达的直线驱动装置，所述直线驱动装置与所述滚筒马达固定连接，所述滚筒马达具有一输出轴，所述输出轴的端部具有一凸块，所述滚筒的上表面或下表面具有与所述凸块相配合的凹槽，以使所述输出轴嵌入所述滚筒。可选的，所述直线驱动装置为气缸。可选的，所述凸块为三棱柱型凸块，所述凹槽为三棱柱型凹槽。可选的，所述镀膜机还包括外壳体，所述滚筒、所述滚筒载盘、所述滚筒马达、所述靶材和所述ICP均设置于所述外壳体内。可选的，所述镀膜机包括5个所述滚筒。本技术所提供的一种镀膜机，具有至少两个滚筒，且滚筒的直径的取值范围在50mm至400mm之间，具有该直径的滚筒的侧壁可以很好的贴合现阶段常用的3D曲面玻璃，不会使得3D曲面玻璃明显突出滚筒的侧壁，从而实现在3D曲面玻璃表面镀厚度均匀的膜层。上述滚筒马达会使滚筒旋转以通过靶材以及ICP对该滚筒表面贴附的3D曲面玻璃进行镀膜，同时上述滚筒载盘可以依次将滚筒运输到预设位置，从而可以实现在一次镀膜过程中对大量的3D曲面玻璃进行镀膜，以解决由于减少滚筒直径而带来的单次镀膜产能低下的问题。附图说明为了更清楚的说明本技术实施例或现有技术的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术实施例所提供的一种镀膜机的俯视结构示意图；图2为本技术实施例所提供的一种具体的镀膜机的正视结构示意图。图中：1.滚筒、11.3D曲面玻璃、2.滚筒载盘、21.滚筒载盘马达、3.滚筒马达、31.直线驱动装置、4.靶材、5.ICP、6.外壳体。具体实施方式本技术的核心是提供一种镀膜机。在现有技术中，镀膜机通常仅仅具有一个直径大约在1.5m至2.0m之间的滚筒，在将3D曲面玻璃贴附在滚筒侧壁之后，通过靶材以及ICP在3D曲面玻璃表面设置膜层。但是由于滚筒的直径过大，会使得3D曲面玻璃无法良好的贴附在滚筒侧壁表面，从而在给3D曲面玻璃镀膜时，对在3D曲面玻璃表面镀的膜层的厚度出现严重不均匀的情况。而本技术所提供的一种镀膜机，具有至少两个滚筒，且滚筒的直径的取值范围在50mm至400mm之间，具有该直径的滚筒的侧壁可以很好的贴合现阶段常用的3D曲面玻璃，不会使得3D曲面玻璃明显突出滚筒的侧壁，从而实现在3D曲面玻璃表面镀厚度均匀的膜层。上述滚筒马达会使滚筒旋转以通过靶材以及ICP对该滚筒表面贴附的3D曲面玻璃进行镀膜，同时上述滚筒载盘可以依次将滚筒运输到预设位置，从而可以实现在一次镀膜过程中对大量的3D曲面玻璃进行镀膜，以解决由于减少滚筒直径而带来的单次镀膜产能低下的问题。为了使本
的人员更好地理解本技术方案，下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步的详细说明。显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参考图1，图1为本技术实施例所提供的一种镀膜机的俯视结构示意图。参见图1，在本技术实施例中，镀膜机包括至少两个滚筒1、滚筒载盘2、滚筒马达3、靶材4和ICP5；所述滚筒1的侧壁用于放置3D曲面玻璃11，所述滚筒1的直径的取值范围为：50mm至400mm，包括端点值；所述滚筒1与所述滚筒载盘2固定连接，所述滚筒载盘2用于将任一所述滚筒1移动至预设位置；所述滚筒马达3用于使位于所述预设位置的滚筒1沿该滚筒1周向旋转；所述靶材4的输出口朝向所述预设位置，用于向位所述预设位置的滚筒1侧壁的3D曲面玻璃11表面沉积粒子；所述ICP5的输出口朝向所述预设位置，用于将沉积在所述3D曲面玻璃11表面的粒子氧化。上述滚筒1通常为圆柱形，该滚筒1的外侧壁通常用于放置3D曲面玻璃11，即3D曲面玻璃11通常贴合在滚筒1的外侧壁上。为了保证现阶段常用的3D曲面玻璃11可以尽可能的贴合在滚筒1外侧壁表面，上述滚筒1的直径的取值范围通常在50mm至400mm之间，包括端点值。即本技术实施例所提供的滚筒1的直径可以恰好为50mm，也可以恰好为400mm。当然，在本技术实施例中，对于滚筒1的高度并不做具体限定，视具体情况而定。上述至少两个滚筒1通常均设置在滚筒载盘2的表面，通常滚筒1是设置在滚筒载盘2的上表面，使得滚筒载盘2托着滚筒1移动。当然上述滚筒也可以设置在滚筒载盘2的下表面，使得滚筒载盘2吊着滚筒1移动。上述滚筒1需要与滚筒载盘2固定连接，但是在本技术实施例中滚筒1需要沿自己周向方向发生旋转，即滚筒1需要可以发生自转，相应的通常情况下，滚筒1会通过转轴与滚筒载盘2固定连接。当然，上述滚筒1还可以通过其他方式与滚筒载盘2固定连接，只要上述滚筒1可以在与滚筒1固定连接的同时可以在滚筒马达3的驱动下发生自转即可。上述滚筒载盘2通常呈一圆环形，滚筒载盘2可以沿自身周向转动，从而带动与滚筒载盘2固定连接的滚筒1移动。有关滚筒载盘2具体的结构将在下述技术实施例中做详细介绍，在此不再进行赘述。上述滚筒载盘2可以将任意一个滚筒1移动到预设位置，从而使得上述ICP5以及靶材4对处于预设位置的滚筒1上设置的3D曲面玻璃11进行镀膜。上述靶材4通常具有一个输出口，该靶材4的输出口需要朝向上述预设位置本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种镀膜机，其特征在于，所述镀膜机包括至少两个滚筒、滚筒载盘、滚筒马达、靶材和ICP；所述滚筒的侧壁用于放置3D曲面玻璃，所述滚筒的直径的取值范围为：50mm至400mm，包括端点值；所述滚筒与所述滚筒载盘固定连接，所述滚筒载盘用于将任一所述滚筒移动至预设位置；所述滚筒马达用于使位于所述预设位置的滚筒沿该滚筒周向旋转；所述靶材的输出口朝向所述预设位置，用于向位所述预设位置的滚筒侧壁的3D曲面玻璃表面沉积粒子；所述ICP的输出口朝向所述预设位置，用于将沉积在所述3D曲面玻璃表面的粒子氧化。

【技术特征摘要】
1.一种镀膜机，其特征在于，所述镀膜机包括至少两个滚筒、滚筒载盘、滚筒马达、靶材和ICP；所述滚筒的侧壁用于放置3D曲面玻璃，所述滚筒的直径的取值范围为：50mm至400mm，包括端点值；所述滚筒与所述滚筒载盘固定连接，所述滚筒载盘用于将任一所述滚筒移动至预设位置；所述滚筒马达用于使位于所述预设位置的滚筒沿该滚筒周向旋转；所述靶材的输出口朝向所述预设位置，用于向位所述预设位置的滚筒侧壁的3D曲面玻璃表面沉积粒子；所述ICP的输出口朝向所述预设位置，用于将沉积在所述3D曲面玻璃表面的粒子氧化。2.根据权利要求1所述的镀膜机，其特征在于，所述靶材的输出口与所述ICP的输出口位于同一水平面。3.根据权利要求1所述的镀膜机，其特征在于，所述滚筒载盘为一圆环形滚筒载盘，所述镀膜机还包括滚筒载盘马达，所述滚筒载盘马达用于使所述滚筒载盘沿周向转动。4.根据权利要求3所述的镀膜机，其特征在于，所述滚筒载盘马达的输出轴固定连接有第...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨鹏，周伟杰，
申请(专利权)人：信利光电股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44