【技术实现步骤摘要】
本技术涉及显示模组，特别是涉及一种新型触控铸件显示模组。
技术介绍
1、随着汽车行业的发展，驾驶体验不断提高，车载仪器使用液晶显示屏已经十分普及。其中，一种铸件显示模组逐渐被整车推广。铸件显示模组是指背光模组用一体化的铸件外壳铸造而成，而铸件外壳设计一些整车匹配结构和整车连接或装饰。
2、现有技术中铸件结构较大且复杂，其组装而成的铸件背光模组也比较重，一般可达几百克至千克级，若按常规的触控显示模组方式堆叠，盖板贴合于显示屏的表面，显示屏与铸件背光模组之间通过仅由泡棉胶固定，盖板与铸件背光模组之间没有连接件，受铸件背光模组的重力影响，其连接可靠性将变的不可靠。
技术实现思路
1、本技术的目的是克服现有技术中的不足之处，提供一种新型触控铸件显示模组。
2、本技术的目的是通过以下技术方案来实现的：
3、一种新型触控铸件显示模组，包括：显示模组本体，所述显示模组本体的表面贴合有盖板，所述盖板与所述显示模组本体之间设置有用于贴合固定的贴合组件，所述贴合组件沿所述显示模组本体的周向方向设置。
4、在其中一种实施方式，所述显示模组本体包括依次贴合固定的fog液晶玻璃和铸件背光模组，所述盖板与所述fog液晶玻璃之间设置有用于贴合固定的oca光学胶，所述贴合组件设置于所述铸件背光模组和所述盖板之间。
5、在其中一种实施方式，所述贴合组件包括沿所述铸件背光模组周向方向设置的第一凸台和第二凸台以及设置于所述第一凸台和所述第二凸台之间的固定胶水，
6、在其中一种实施方式，所述固定胶水沿所述铸件背光模组的周向方向设置，所述盖板与所述铸件背光模组通过所述固定胶水粘接固定。
7、在其中一种实施方式，所述固定胶水为rtv胶或热熔胶。
8、在其中一种实施方式，所述固定胶水的厚度为0.3-1.1mm。
9、在其中一种实施方式，所述第一凸台和所述第二凸台朝向所述盖板底部的一侧均设置有用于加强固定的粘接胶。
10、在其中一种实施方式，所述粘接胶为vhb胶，所述粘接胶的厚度为0.3-1.1mm。
11、在其中一种实施方式，所述fog液晶玻璃与所述铸件背光模组之间设置有用于贴合固定的泡棉胶。
12、在其中一种实施方式，所述盖板的表面设置有镀膜层，所述镀膜层由依次设置的ag膜、ar膜、af膜组成。
13、与现有技术相比，本技术至少具有以下优点：
14、本技术的一种新型触控铸件显示模组通过设置固定胶水和粘接胶使得盖板与铸件背光模组实现固定连接，盖板不只是通过与fog液晶玻璃的连接来实现与铸件背光模组之间的固定，固定胶水和粘接胶将盖板与铸件背光模组形成一个整体，以加强铸件背光模组与fog液晶玻璃连接的可靠性。
15、附图说明
16、为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍。
17、图1为本技术提供的一种新型触控铸件显示模组的结构示意图；
18、图2为图1中a部分的放大示意图。
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1.一种新型触控铸件显示模组，其特征在于，包括：显示模组本体(10)，所述显示模组本体(10)的表面贴合有盖板(60)，所述盖板(60)与所述显示模组本体(10)之间设置有用于贴合固定的贴合组件，所述贴合组件沿所述显示模组本体(10)的周向方向设置。
2.根据权利要求1所述的一种新型触控铸件显示模组，其特征在于，所述显示模组本体(10)包括依次贴合固定的FOG液晶玻璃(20)和铸件背光模组(30)，所述盖板(60)与所述FOG液晶玻璃(20)之间设置有用于贴合固定的OCA光学胶(70)，所述贴合组件设置于所述铸件背光模组(30)和所述盖板(60)之间。
3.根据权利要求2所述的一种新型触控铸件显示模组，其特征在于，所述贴合组件包括沿所述铸件背光模组(30)周向方向设置的第一凸台(80)和第二凸台(90)以及设置于所述第一凸台(80)和所述第二凸台(90)之间的固定胶水(100)，所述第一凸台(80)和第二凸台(90)呈间隔设置。
4.根据权利要求3所述的一种新型触控铸件显示模组，其特征在于，所述固定胶水(100)沿所述铸件背光模组(30)的周向
5.根据权利要求4所述的一种新型触控铸件显示模组，其特征在于，所述固定胶水(100)为RTV胶或热熔胶。
6.根据权利要求5所述的一种新型触控铸件显示模组，其特征在于，所述固定胶水(100)的厚度为0.3-1.1mm。
7.根据权利要求6所述的一种新型触控铸件显示模组，其特征在于，所述第一凸台(80)和所述第二凸台(90)朝向所述盖板(60)底部的一侧均设置有用于加强固定的粘接胶(110)。
8.根据权利要求7所述的一种新型触控铸件显示模组，其特征在于，所述粘接胶(110)为VHB胶，所述粘接胶(110)的厚度为0.3-1.1mm。
9.根据权利要求2所述的一种新型触控铸件显示模组，其特征在于，所述FOG液晶玻璃(20)与所述铸件背光模组(30)之间设置有用于贴合固定的泡棉胶(40)。
10.根据权利要求1所述的一种新型触控铸件显示模组，其特征在于，所述盖板(60)的表面设置有镀膜层(120)，所述镀膜层(120)由依次设置的AG膜、AR膜、AF膜组成。
...【技术特征摘要】
1.一种新型触控铸件显示模组，其特征在于，包括：显示模组本体(10)，所述显示模组本体(10)的表面贴合有盖板(60)，所述盖板(60)与所述显示模组本体(10)之间设置有用于贴合固定的贴合组件，所述贴合组件沿所述显示模组本体(10)的周向方向设置。
2.根据权利要求1所述的一种新型触控铸件显示模组，其特征在于，所述显示模组本体(10)包括依次贴合固定的fog液晶玻璃(20)和铸件背光模组(30)，所述盖板(60)与所述fog液晶玻璃(20)之间设置有用于贴合固定的oca光学胶(70)，所述贴合组件设置于所述铸件背光模组(30)和所述盖板(60)之间。
3.根据权利要求2所述的一种新型触控铸件显示模组，其特征在于，所述贴合组件包括沿所述铸件背光模组(30)周向方向设置的第一凸台(80)和第二凸台(90)以及设置于所述第一凸台(80)和所述第二凸台(90)之间的固定胶水(100)，所述第一凸台(80)和第二凸台(90)呈间隔设置。
4.根据权利要求3所述的一种新型触控铸件显示模组，其特征在于，所述固定胶水(100)沿所述铸件背光模组(30)的周向方向设置，所述盖板...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄生发，潘俊锋，
申请(专利权)人：信利光电股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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