一种压铸产品生产打包装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及产品包装附属装置的技术领域，特别是涉及一种压铸产品生产打包装置，易于切割；打包带方便使用；包括工作台、打包带和切割刀；还包括底板、前支撑板、后支撑板、转轴、下压块、垫板、椭圆形板、连接杆、套管、一组螺栓、一组螺母和把手，前支撑板和后支撑板上半区域分别设置有一组支撑孔，一组支撑孔处分别设置有一组第一滚珠轴承；还包括底座、前支撑杆、后支撑杆、一组插销、防脱块和中心杆，底座顶侧壁后端设置有放置槽，放置槽处设置有第二滚珠轴承，后支撑杆前侧壁顶端设置有旋转孔，旋转孔处设置有第三滚珠轴承，前支撑杆后侧壁设置有拆卸槽，拆卸槽底侧壁设置有一组定位槽，前支撑杆顶部设置有一组定位孔。

A Packing Device for Die Casting Production

The utility model relates to the technical field of product packaging accessories, in particular to a packaging device for die casting products, which is easy to cut; the packaging belt is convenient to use; it includes a worktable, a packaging belt and a cutting knife; and it also includes a bottom plate, front support plate, rear support plate, rotating shaft, down pressure block, cushion plate, elliptical plate, connecting rod, sleeve, a set of bolts, a set of nuts and handles. The front support plate and the half area of the rear support plate are respectively provided with a group of support holes, and a group of first ball bearings are respectively arranged at a group of support holes, including a base, a front support rod, a rear support rod, a group of bolts, anti-dislodging and a central rod, with a placing groove at the back end of the top side wall of the base, a second ball bearing at the placing groove, and a rotation at the top of the front side wall of the rear support rod. A third ball bearing is arranged at the rotary hole, a disassembly groove is arranged at the rear side wall of the front support rod, a set of positioning grooves are arranged at the bottom side wall of the disassembly groove, and a set of positioning holes are arranged at the top of the front support rod.

【技术实现步骤摘要】
一种压铸产品生产打包装置
本技术涉及产品包装附属装置的
，特别是涉及一种压铸产品生产打包装置。
技术介绍
众所周知，打包装置是一种用于将打包带缠绕在压铸产品的辅助设备，其在产品包装的领域中得到了广泛的使用；现有的打包装置包括打包带、工作台和切割刀，打包带和切割刀均位于工作台上方；现有的打包装置使用时，打包带呈空心圆柱状，使用者将压铸产品装箱后放置在工作台上，将打包带缠绕在箱子上，系紧后使用切割刀将打包带剪断；现有打包装置的使用中发现，切割不方便，使用局限性较高；打包带不方便使用，使用便捷性较差。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本技术提供一种易于切割，降低使用局限性；打包带方便使用，提高使用便捷性的压铸产品生产打包装置。本技术的一种压铸产品生产打包装置，包括工作台、打包带和切割刀，打包带位于工作台上方；还包括底板、前支撑板、后支撑板、转轴、下压块、垫板、椭圆形板、连接杆、套管、一组螺栓、一组螺母和把手，所述底板底侧壁与工作台顶侧壁连接，所述前支撑板和后支撑板底侧壁分别与底板顶侧壁前端和后端连接，所述前支撑板和后支撑板上半区域分别设置有一组支撑孔，所述一组支撑孔处分别设置有一组第一滚珠轴承，所述转轴穿过一组第一滚珠轴承，转轴与一组第一滚珠轴承键连接，所述转轴前侧壁与把手后侧壁左端连接，所述椭圆形板中央区域设置有旋转孔，转轴穿过旋转孔，椭圆形板内侧壁与转轴外侧壁连接，所述垫板底侧壁与底板顶侧壁中央区域连接，所述连接杆前侧壁和后侧壁分别与前支撑板后侧壁和套管前端连接，所述下压块穿过套管内部，所述椭圆形板底端与下压块顶端接触，所述下压块底侧壁设置有下刀槽，所述下压块下半区域横向设置有一组紧固孔，一组紧固孔均与下刀槽连通，所述一组螺栓穿过一组紧固孔和下刀槽，一组螺母分别螺装至一组螺栓上，所述切割刀上半区域插入到下刀槽内；还包括底座、前支撑杆、后支撑杆、一组插销、防脱块和中心杆，所述前支撑杆底端与底座顶侧壁前端连接，所述底座顶侧壁后端设置有放置槽，放置槽处设置有第二滚珠轴承，后支撑杆底端插入第二滚珠轴承，后支撑杆底端与第二滚珠轴承键连接，后支撑杆前侧壁顶端设置有旋转孔，旋转孔处设置有第三滚珠轴承，所述中心杆后半区域插入第三滚珠轴承，中心杆后半区域与第三滚珠轴承键连接，所述前支撑杆后侧壁设置有拆卸槽，拆卸槽与前支撑杆右侧壁和前侧壁顶端连通，拆卸槽底侧壁设置有一组定位槽，前支撑杆顶部设置有一组定位孔，一组定位孔分别与拆卸槽和一组定位槽连通，所述一组插销分别插入一组定位孔和一组定位槽，所述中心杆前端插入拆卸槽内，所述打包带缠绕在中心杆上，所述防脱块位于拆卸槽内。本技术的一种压铸产品生产打包装置，还包括加长杆和摇把，所述加长杆前侧壁和中心杆后侧壁连接，所述加长杆后侧壁与摇把前侧壁左半区域连接。本技术的一种压铸产品生产打包装置，还包括橡胶垫片，所述橡胶垫片黏贴安装在垫板顶侧壁上。本技术的一种压铸产品生产打包装置，还包括加长臂，所述把手右侧壁与加长臂左侧壁后半区域连接。本技术的一种压铸产品生产打包装置，还包括一组弹簧，所述一组弹簧顶端均与下压块底端连接，所述一组弹簧底端均穿过橡胶垫片与垫板顶端连接。本技术的一种压铸产品生产打包装置，还包括一组防护盖，所述一组防护盖分别安装在一组第一滚珠轴承、第二滚珠轴承和第三滚珠轴承处。本技术的一种压铸产品生产打包装置，还包括伸缩杆和套环，所述工作台右半区域横向设置有伸缩孔，所述伸缩杆穿过伸缩孔，伸缩杆右侧壁与套环左端连接。本技术的一种压铸产品生产打包装置，还包括一组抓杆，所述一组抓杆分别安装在一组插销顶部。与现有技术相比本技术的有益效果为：前支撑板和后支撑板均安装在底板顶部，前支撑板和后支撑板上分别设置有一组第一滚珠轴承，并且转轴与一组第一滚珠轴承键连接，把手与转轴连接，从而旋转把手可以带动转轴旋转，转轴可以以自身中心线为轴转动，切割刀插入到下压块内部，使用者旋紧一组螺母，一组螺栓穿过下压块，使下压块内壁与切割刀紧密接触，降低切割刀发生位置变化的可能性，连接杆前侧壁和后侧壁分别与前支撑板后侧壁和套管前端连接，下压块穿过套管，从而下压块可以沿套管上下运动，使用者用手抬起下压块并使打包带一端穿过垫板与下压块之间，调整到适当长度后，压下下压块，然后旋转把手带动转轴转动，椭圆形板与转轴连接，从而带动椭圆形板转动，当椭圆形板长轴底端与下压板顶端接触时，切割刀受到的纵向力最大，将打包带切断，切断后，使用者继续旋转把手，使椭圆形板长轴脱离下压板，下压板可沿套管上下移动，易于切割，降低使用局限性；底座上设置有第二滚珠轴承，后支撑杆底端插入第二滚珠轴承，后支撑杆底端与第二滚珠轴承键连接，并且后支撑杆底端不与底座接触，从而后支撑杆可以以自身中心线为轴转动，后支撑杆设置有第三滚珠轴承，中心杆后半区域插入第三滚珠轴承，中心杆后半区域与第三滚珠轴承键连接，从而中心杆可以以自身中心线为轴转动，前支撑杆与底座顶侧壁连接，前支撑杆设置有拆卸槽，中心杆前端插入到拆卸槽内，一组插销底端分别穿过一组定位孔、防脱块和一组定位槽，并且一组插销底端分别与一组定位槽底侧壁接触，打包带呈空心圆柱状，使用者将一组插销拔出，将防脱块取下，使用者抓住中心杆前端向右转动，使中心杆脱离前支撑杆，使用者使前支撑杆穿过打包带内部，然后用手抓住中心杆前端向左转动使前支撑杆回到拆卸槽内，并且将防脱块放置于拆卸槽内，使一组插销分别穿过一组定位孔、防脱块和一组定位槽，降低中心杆脱离前支撑杆的可能性，使用者拉住打包带一端，可轻松的将打包带拉出，打包带方便使用，提高使用便捷性。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是底座、前支撑杆、后支撑杆、插销、防脱块、中心杆、第二滚珠轴承、第三滚珠轴承、加长杆、摇把、一组防护盖和抓杆的连接示意右视图；图3是切割刀、底板、前支撑板、后支撑板、转轴、下压块、垫板、椭圆形板、连接杆、套管、一组螺栓、一组螺母、第一滚珠轴承、橡胶垫片、加长臂、弹簧和一组防护盖的连接示意右视图；附图中标记：1、工作台；2、打包带；3、切割刀；4、底板；5、前支撑板；6、后支撑板；7、转轴；8、下压块；9、垫板；10、椭圆形板；11、连接杆；12、套管；13、螺栓；14、螺母；15、把手；16、第一滚珠轴承；17、底座；18、前支撑杆；19、后支撑杆；20、插销；21、防脱块；22、中心杆；23、第二滚珠轴承；24、第三滚珠轴承；25、加长杆；26、摇把；27、橡胶垫片；28、加长臂；29、弹簧；30、防护盖；31、伸缩杆；32、套环；33、抓杆。具体实施方式下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。如图1至图3所示，本技术的一种压铸产品生产打包装置，包括工作台1、打包带2和切割刀3，打包带2位于工作台1上方；还包括底板4、前支撑板5、后支撑板6、转轴7、下压块8、垫板9、椭圆形板10、连接杆11、套管12、一组螺栓13、一组螺母14和把手15，底板4底侧壁与工作台1顶侧壁连接，前支撑板5和后支撑板6底侧壁分别与底板4顶侧壁前端和后端连接，前支撑板5和后支撑板6上半区域分别设置有一组支撑孔，一组支撑本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种压铸产品生产打包装置，包括工作台(1)、打包带(2)和切割刀(3)，打包带(2)位于工作台(1)上方；其特征在于，还包括底板(4)、前支撑板(5)、后支撑板(6)、转轴(7)、下压块(8)、垫板(9)、椭圆形板(10)、连接杆(11)、套管(12)、一组螺栓(13)、一组螺母(14)和把手(15)，所述底板(4)底侧壁与工作台(1)顶侧壁连接，所述前支撑板(5)和后支撑板(6)底侧壁分别与底板(4)顶侧壁前端和后端连接，所述前支撑板(5)和后支撑板(6)上半区域分别设置有一组支撑孔，所述一组支撑孔处分别设置有一组第一滚珠轴承(16)，所述转轴(7)穿过一组第一滚珠轴承(16)，转轴(7)与一组第一滚珠轴承(16)键连接，所述转轴(7)前侧壁与把手(15)后侧壁左端连接，所述椭圆形板(10)中央区域设置有旋转孔，转轴(7)穿过旋转孔，椭圆形板(10)内侧壁与转轴(7)外侧壁连接，所述垫板(9)底侧壁与底板(4)顶侧壁中央区域连接，所述连接杆(11)前侧壁和后侧壁分别与前支撑板(5)后侧壁和套管(12)前端连接，所述下压块(8)穿过套管(12)内部，所述椭圆形板(10)底端与下压块(8)顶端接触，所述下压块(8)底侧壁设置有下刀槽，所述下压块(8)下半区域横向设置有一组紧固孔，一组紧固孔均与下刀槽连通，所述一组螺栓(13)穿过一组紧固孔和下刀槽，一组螺母(14)分别螺装至一组螺栓(13)上，所述切割刀(3)上半区域插入到下刀槽内；还包括底座(17)、前支撑杆(18)、后支撑杆(19)、一组插销(20)、防脱块(21)和中心杆(22)，所述前支撑杆(18)底端与底座(17)顶侧壁前端连接，所述底座(17)顶侧壁后端设置有放置槽，放置槽处设置有第二滚珠轴承(23)，后支撑杆(19)底端插入第二滚珠轴承(23)，后支撑杆(19)底端与第二滚珠轴承(23)键连接，后支撑杆(19)前侧壁顶端设置有旋转孔，旋转孔处设置有第三滚珠轴承(24)，所述中心杆(22)后半区域插入第三滚珠轴承(24)，中心杆(22)后半区域与第三滚珠轴承(24)键连接，所述前支撑杆(18)后侧壁设置有拆卸槽，拆卸槽与前支撑杆(18)右侧壁和前侧壁顶端连通，拆卸槽底侧壁设置有一组定位槽，前支撑杆(18)顶部设置有一组定位孔，一组定位孔分别与拆卸槽和一组定位槽连通，所述一组插销(20)分别插入一组定位孔和一组定位槽，所述中心杆(22)前端插入拆卸槽内，所述打包带(2)缠绕在中心杆(22)上，所述防脱块(21)位于拆卸槽内。...

【技术特征摘要】
1.一种压铸产品生产打包装置，包括工作台(1)、打包带(2)和切割刀(3)，打包带(2)位于工作台(1)上方；其特征在于，还包括底板(4)、前支撑板(5)、后支撑板(6)、转轴(7)、下压块(8)、垫板(9)、椭圆形板(10)、连接杆(11)、套管(12)、一组螺栓(13)、一组螺母(14)和把手(15)，所述底板(4)底侧壁与工作台(1)顶侧壁连接，所述前支撑板(5)和后支撑板(6)底侧壁分别与底板(4)顶侧壁前端和后端连接，所述前支撑板(5)和后支撑板(6)上半区域分别设置有一组支撑孔，所述一组支撑孔处分别设置有一组第一滚珠轴承(16)，所述转轴(7)穿过一组第一滚珠轴承(16)，转轴(7)与一组第一滚珠轴承(16)键连接，所述转轴(7)前侧壁与把手(15)后侧壁左端连接，所述椭圆形板(10)中央区域设置有旋转孔，转轴(7)穿过旋转孔，椭圆形板(10)内侧壁与转轴(7)外侧壁连接，所述垫板(9)底侧壁与底板(4)顶侧壁中央区域连接，所述连接杆(11)前侧壁和后侧壁分别与前支撑板(5)后侧壁和套管(12)前端连接，所述下压块(8)穿过套管(12)内部，所述椭圆形板(10)底端与下压块(8)顶端接触，所述下压块(8)底侧壁设置有下刀槽，所述下压块(8)下半区域横向设置有一组紧固孔，一组紧固孔均与下刀槽连通，所述一组螺栓(13)穿过一组紧固孔和下刀槽，一组螺母(14)分别螺装至一组螺栓(13)上，所述切割刀(3)上半区域插入到下刀槽内；还包括底座(17)、前支撑杆(18)、后支撑杆(19)、一组插销(20)、防脱块(21)和中心杆(22)，所述前支撑杆(18)底端与底座(17)顶侧壁前端连接，所述底座(17)顶侧壁后端设置有放置槽，放置槽处设置有第二滚珠轴承(23)，后支撑杆(19)底端插入第二滚珠轴承(23)，后支撑杆(19)底端与第二滚珠轴承(23)键连接，后支撑杆(19)前侧壁顶端设置有旋转孔，旋转孔处设置有第三滚珠轴承(24)，所述中心...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈子浩，
申请(专利权)人：鸡泽县子浩铸造有限公司，
类型：新型
国别省市：河北,13