一种球墨铸铁铸造用中频感应电炉制造技术

本实用新型专利技术涉及球墨铸铁铸造技术领域，提出了一种球墨铸铁铸造用中频感应电炉，包括抬料组件、工作台和放料滑台，工作台的上端面固定安装有电炉和进料滑台，电炉的前端面开设有进料口，进料滑台的上端设有凹槽，凹槽与进料口同圆心，工作台和放料滑台均放置在地面上，通过抬料组件将放料滑台上的工件抬起至进料滑台上，通过上述技术方案，解决了现有技术中的中频感应电炉需要工作人员手动上料，操作起来非常不方便，大大增加了工作人员的工作强度的问题。的问题。的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种球墨铸铁铸造用中频感应电炉


[0001]本技术涉及球墨铸铁铸造
，具体的涉及一种球墨铸铁铸造用中频感应电炉。

技术介绍

[0002]球墨铸铁是20世纪五十年代发展起来的一种高强度铸铁材料，其综合性能接近于钢，正是基于其优异的性能，已成功地用于铸造一些受力复杂，强度、韧性、耐磨性要求较高的零件；
[0003]在球墨铸铁的铸造过程中需要使用到中频感应电炉进行加热，感应电炉的前方有一个放料台，放料台上开设有弧形的凹槽，工作人员需要将工件手动放在放料台上方的凹槽中，然后液压推杆会将工件推入感应电炉中，但是由于放料台的长度有限，所以工作人员在放料时单次最多放置两个工件到放料台上，并且感应电炉和放料台均位于工作台上，这样就造成工作人员需要用手将工件抬起至放料台上，操作起来非常不方便，大大增加了工作人员的工作强度。

技术实现思路

[0004]本技术提出一种球墨铸铁铸造用中频感应电炉，解决了相关技术中的中频感应电炉需要工作人员手动上料，操作起来非常不方便，大大增加了工作人员的工作强度的问题。
[0005]本技术的技术方案如下：
[0006]一种球墨铸铁铸造用中频感应电炉，包括抬料组件、工作台和放料滑台，所述工作台的上端面固定安装有电炉和进料滑台，所述电炉的前端面开设有进料口，所述进料滑台的上端设有凹槽，所述凹槽与进料口同圆心，所述工作台和放料滑台均放置在地面上，通过抬料组件将放料滑台上的工件抬起至进料滑台上；
[0007]所述抬料组件包括抬料板、滑板、升降组件和挡料组件，所述工作台上端面固定安装有滑板，所述滑板的左端与进料滑台的右端接触，所述工作台的右端面固定安装有升降组件，所述升降组件控制抬料板的升降，所述放料滑台的左端面安装有挡料组件，所述挡料组件包括挡板、凸台、滑槽和弹簧，所述放料滑台的左端面固定安装有凸台，所述凸台的上端面开设有滑槽，所述挡板滑动安装在滑槽中，所述挡板的下端面固定安装有弹簧，所述弹簧的下端与滑槽的下端固定连接；
[0008]所述滑板的右端面固定安装有大板，所述大板的右端面与抬料板的左端面滑动配合；
[0009]所述滑板、抬料板以及放料滑台的上端面均固定安装有防护板；
[0010]所述升降组件包括安装板、安装块、连接块、螺杆和驱动组件，所述工作台的右端面固定安装有安装板，所述安装板的前端面固定安装有安装块，所述安装块上下对称安装有两个，所述螺杆的上端和下端分别与上下两个安装块转动连接，所述螺杆通过驱动组件
驱动，所述抬料板的后端面固定安装有连接块，所述连接块与螺杆螺纹连接，所述驱动组件包括驱动电机、第一链轮和第二链轮，所述螺杆的上端固定安装有第一链轮，所述安装板后端面最上侧固定安装有驱动电机，所述驱动电机输出轴固定安装有第二链轮，所述第一链轮和第二链轮之间通过链条传动；
[0011]所述进料滑台上端面左侧固定安装有挡台。
[0012]本技术的工作原理及有益效果为：
[0013]通过将放料滑台放置在地面上，然后在工作台的右端面安装抬料组件，抬料组件可以将放料滑台上的工件一个一个向上抬起然后送至进料滑台的上方，放料滑台上可以同时放置多个工件，同时放料滑台位于地面上，高度降低，工作人员在添加工件时更加方便，使用起来更加的方便简单，大大降低了工作人员的劳动强度，同时还增加了工作人员的工作效率。
附图说明
[0014]下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。
[0015]图1为本技术总体结构正视示意图；
[0016]图2为本技术中工作台与抬料组件的分离结构示意图；
[0017]图3为本技术中抬料组件的结构示意图；
[0018]图4为本技术中升降组件的结构示意图；
[0019]图5为本技术中凸台的剖面结构示意图。
[0020]图中：1
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工作台、2
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放料滑台、3
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电炉、4
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进料滑台、5
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进料口、6
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凹槽、7
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抬料板、8
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滑板、9
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挡板、10
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凸台、11
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滑槽、12
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弹簧、13
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大板、14
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防护板、15
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安装板、16
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安装块、17
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连接块、18
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螺杆、19
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驱动电机、20
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第一链轮、21
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第二链轮、22
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挡台。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都涉及本技术保护的范围。
[0022]实施例1
[0023]如图1～图5所示，本实施例提出了一种球墨铸铁铸造用中频感应电炉，包括抬料组件、工作台1和放料滑台2，所述工作台1的上端面固定安装有电炉3和进料滑台4，所述电炉3的前端面开设有进料口5，所述进料滑台4的上端设有凹槽6，所述凹槽6与进料口5同圆心，所述工作台1和放料滑台2均放置在地面上，通过抬料组件将放料滑台2上的工件抬起至进料滑台4上；
[0024]本实施例中，工作人员只需要将工件正确的放置在放料滑台2上，然后通过抬料组件将放料滑台2上的工件一个一个向上抬起后送到进料滑台4的上端，整个上料的过程更加的简单方便，大大降低了工作人员的工作效率。
[0025]实施例2
[0026]如图2～图4所示，本实施例还提出了所述抬料组件包括抬料板7、滑板8、升降组件
和挡料组件，所述工作台1上端面固定安装有滑板8，所述滑板8的左端与进料滑台4的右端接触，所述工作台1的右端面固定安装有升降组件，所述升降组件控制抬料板7的升降，所述放料滑台2的左端面安装有挡料组件，所述挡料组件包括挡板9、凸台10、滑槽11和弹簧12，所述放料滑台2的左端面固定安装有凸台10，所述凸台10的上端面开设有滑槽11，所述挡板9滑动安装在滑槽11中，所述挡板9的下端面固定安装有弹簧12，所述弹簧12的下端与滑槽11的下端固定连接；
[0027]本实施例中，抬料板7在下降的过程中就会将挡板9向下压入滑槽11中，这样放料滑台2上的工件就可以滚动至抬料板7上，然后升降组件控制抬料板7上升，然后挡板9又会从滑槽11内向上升起，挡板9可以挡住放料滑台2上的工件，然后抬料板7带着工件持续上升，挡抬料板7的左端面上侧与滑板8的右端面上侧平齐时，抬料板7上的工件就会滚动至滑板8上，然后通过滑板8滚动至进料滑台4上开设的凹槽6中。
[0028]本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种球墨铸铁铸造用中频感应电炉，包括抬料组件、工作台(1)和放料滑台(2)，其特征在于，所述工作台(1)的上端面固定安装有电炉(3)和进料滑台(4)，所述电炉(3)的前端面开设有进料口(5)，所述进料滑台(4)的上端设有凹槽(6)，所述凹槽(6)与进料口(5)同圆心，所述工作台(1)和放料滑台(2)均放置在地面上，通过抬料组件将放料滑台(2)上的工件抬起至进料滑台(4)上。2.根据权利要求1所述的一种球墨铸铁铸造用中频感应电炉，其特征在于，所述抬料组件包括抬料板(7)、滑板(8)、升降组件和挡料组件，所述工作台(1)上端面固定安装有滑板(8)，所述滑板(8)的左端与进料滑台(4)的右端接触，所述工作台(1)的右端面固定安装有升降组件，所述升降组件控制抬料板(7)的升降，所述放料滑台(2)的左端面安装有挡料组件。3.根据权利要求2所述的一种球墨铸铁铸造用中频感应电炉，其特征在于，所述挡料组件包括挡板(9)、凸台(10)、滑槽(11)和弹簧(12)，所述放料滑台(2)的左端面固定安装有凸台(10)，所述凸台(10)的上端面开设有滑槽(11)，所述挡板(9)滑动安装在滑槽(11)中，所述挡板(9)的下端面固定安装有弹簧(12)，所述弹簧(12)的下端与滑槽(11)的下端固定连接。4.根据权利要求2所述的一种球墨铸铁铸造用中频感应电炉，其特征在于，所述滑板(8)的右端面固定安装有大...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈子浩，
申请(专利权)人：鸡泽县子浩铸造有限公司，
类型：新型
国别省市：