一种用于井盖表面处理的打磨装置及其工艺制造方法及图纸

本发明专利技术涉及打磨装置技术领域，提出了一种用于井盖表面处理的打磨装置及其工艺，包括机架；若干个打磨输送辊，所述打磨输送辊转动设置在所述机架上，且若干个所述打磨输送辊依次排列设置；两个铰接架，所述铰接架铰接设置在所述机架上，所述打磨输送辊位于两个所述铰接架之间；打磨辊，所述打磨辊转动设置在所述铰接架上，所述铰接架转动后，所述打磨辊靠近或远离所述打磨输送辊，所述打磨输送辊和两个所述打磨辊之间形成夹持打磨区域。通过上述技术方案，解决了现有技术中的现有打磨装置打磨形式效率低，每次进行打磨需要夹具和井盖的紧密配合，且精准控制打磨辊的进给量，而利用人工直接控制角磨机进行打磨，又无法保证打磨平面平整度的问题。平整度的问题。平整度的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种用于井盖表面处理的打磨装置及其工艺


[0001]本专利技术涉及打磨装置
，具体的，涉及一种用于井盖表面处理的打磨装置及其工艺。

技术介绍

[0002]井盖在完成生产之后会经过一道打磨工序，将井盖上的毛刺去除。目前使用打磨装置对井盖进行打磨时，通常先利用夹具将其固定在打磨装置上，之后将打磨辊进给到合适位置，驱动打磨辊转动完成打磨操作，每次进行打磨需要夹具和井盖的紧密配合，且精准控制打磨辊的进给量，导致打磨效率比较低，也存在人工直接使用角磨机进行打磨的方式，但该方式一般为局部打磨，对于像井盖这种工件很难保证其打磨平面的平整度，且对人工要求也大。

技术实现思路

[0003]本专利技术提出一种用于井盖表面处理的打磨装置及其工艺，解决了相关技术中的现有打磨装置打磨形式效率低，每次进行打磨需要夹具和井盖的紧密配合，且精准控制打磨辊的进给量，而利用人工直接控制角磨机进行打磨，又无法保证打磨平面平整度的问题。
[0004]本专利技术的技术方案如下：一种用于井盖表面处理的打磨装置，包括：机架；若干个打磨输送辊，所述打磨输送辊转动本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于井盖表面处理的打磨装置，其特征在于，包括：机架（1）；若干个打磨输送辊（2），所述打磨输送辊（2）转动设置在所述机架（1）上，且若干个所述打磨输送辊（2）依次排列设置；两个铰接架（3），所述铰接架（3）铰接设置在所述机架（1）上，所述打磨输送辊（2）位于两个所述铰接架（3）之间；打磨辊（4），所述打磨辊（4）转动设置在所述铰接架（3）上，所述铰接架（3）转动后，所述打磨辊（4）靠近或远离所述打磨输送辊（2），所述打磨输送辊（2）和两个所述打磨辊（4）之间形成夹持打磨区域（5）。2.根据权利要求1所述的一种用于井盖表面处理的打磨装置，其特征在于，还包括：第一线性驱动装置（6），所述第一线性驱动装置（6）铰接设置在所述机架（1）上，位于两个所述铰接架（3）之间；连接件（7），所述连接件（7）设置在一个所述铰接架（3）铰接轴上，所述第一线性驱动装置（6）驱动端铰接设置在所述连接件（7）上；连接杆（8），所述连接杆（8）两端分别铰接设置在两个所述铰接架（3）上。3.根据权利要求2所述的一种用于井盖表面处理的打磨装置，其特征在于，两个所述铰接架（3）分别为第一铰接架（9）和第二铰接架（10），所述连接件（7）设置在所述第一铰接架（9）上，所述第一线性驱动装置（6）驱动端的铰接点为第一铰接点（11），所述第一铰接点（11）位于所述第一铰接架（9）铰接轴一侧。4.根据权利要求3所述的一种用于井盖表面处理的打磨装置，其特征在于，所述铰接架（3）具有夹持部（12），所述打磨辊（4）转动设置在所述夹持部（12）上，所述连接杆（8）一端通过第二铰接点（13）铰接设置在所述第二铰接架（10）的所述夹持部（12）上，所述连接杆（8）另一端通过第三铰接点（14）铰接设置在所述第一铰接架（9）的所述夹持部（12）上；所述第二铰接点（13）位于所述第一铰接架（9）铰接轴和所述第二铰接架（10）铰接轴之间，所述第三铰接点（14）位于所述第一铰接架（9）铰接轴远离所述第二铰接架（10）铰接轴的一侧。5.根据权利要求4所述的一种用于井盖表面处理的打磨装置，其特征在于，所述打磨辊（4）转动轴向平行于所述打磨输送辊（2）转动轴向。6.根据权利要求5所述的一种用于井盖表面处理的打磨装置，其特征在于，还包括：调节架（15）...

【专利技术属性】
技术研发人员：董凯峰，陈子浩，
申请(专利权)人：鸡泽县子浩铸造有限公司，
类型：发明
国别省市：