一种铁粉清理器制造技术

本实用新型专利技术公开一种铁粉清理器，所述清理器包括：操作杆，所述操作杆的右侧末端设置把手，所述操作杆的左端设置第一通孔；控制开关，所述控制开关设置在所述操作杆的上部，且位于所述把手的左侧；电池盒，所述电池盒设置在所述操作杆的下部，且所述电池盒内设置电池；U型板，所述U型板的上部通过第一连接装置、所述第一通孔设置在所述操作杆的左端，所述U型板与所述操作杆之间的夹角可调；电磁头，所述电磁头通过第二连接装置设置在所述U型板的底部；且，所述电池与所述控制开关、所述电磁头通过串联方式连接在一起。通过上述清理器达到了便于清除酸轧生产线上的铁粉，不危害清扫人员健康的技术效果。

A Iron Powder Cleaner

The utility model discloses an iron powder cleaner, which comprises an operating rod, a handle at the right end of the operating rod, a first through hole at the left end of the operating rod, a control switch, the control switch arranged at the upper part of the operating rod and located at the left side of the handle, a battery box, the battery box arranged at the lower part of the operating rod, and the electric power supply. A battery is arranged in the cell box; a U-shaped plate is arranged in the upper part of the U-shaped plate through the first connecting device and the first through hole at the left end of the operating rod, and the angle between the U-shaped plate and the operating rod is adjustable; an electromagnetic head is arranged at the bottom of the U-shaped plate through the second connecting device; and the battery and the control switch and the electromagnetic head are connected in series. The type is connected together. Through the above-mentioned cleaner, the technical effect of cleaning iron powder on the acid rolling production line is achieved without harming the health of sweepers.

【技术实现步骤摘要】
一种铁粉清理器
本技术涉及轧钢
，特别涉及一种铁粉清理器。
技术介绍
酸轧生产线在生产过程中不可避免地产生大量铁粉，由于铁粉的比重大，原有的除尘装置无法达到除尘作用，以至生产现场存留大量铁粉。不但对环境造成污染，而且对产品质量以及职工的职业健康带来影响。目前，大多通过人工对生产现场的铁粉进行清扫。但本申请专利技术人在实现本申请实施例中技术方案的过程中，发现上述现有技术至少存在如下技术问题：人工清扫不但劳动强度大，角落清扫不干净，而且对清扫人员的身体造成很大损害。
技术实现思路
本技术提供了一种铁粉清理器，解决了现有对技术中酸轧生产线的铁粉不易清除，清扫过程对清扫人员健康危害大的技术问题，达到了便于清除酸轧生产线上的铁粉，不危害清扫人员健康的技术效果。本技术提供了一种铁粉清理器，所述清理器包括：操作杆，所述操作杆的右侧末端设置把手，所述操作杆的左端设置第一通孔；控制开关，所述控制开关设置在所述操作杆的上部，且位于所述把手的左侧；电池盒，所述电池盒设置在所述操作杆的下部，且所述电池盒内设置电池；U型板，所述U型板的上部通过第一连接装置、所述第一通孔设置在所述操作杆的左端，且所述U型板与所述操作杆之间的夹角可调；电磁头，所述电磁头通过第二连接装置设置在所述U型板的底部；且，所述电池与所述控制开关、所述电磁头通过串联方式连接在一起。优选的，所述U型板包括：左侧板，所述左侧板的上部设置第一螺栓孔；右侧板，所述右侧板的上部设置第二螺栓孔，且所述第一螺栓孔与所述第二螺栓孔在同一水平线上，且大小相等；底板，所述底板上设置两个第三螺栓孔。优选的，所述第一通孔与所述第一螺栓孔大小相同，且与所述第一连接装置相匹配。优选的，所述操作杆由空心铝合金管制成。优选的，所述第一连接装置为通扣螺栓和蝶形螺母。优选的，所述第二连接装置为螺栓，且所述第二连接装置与所述第三螺栓孔相匹配。优选的，所述电池盒通过悬挂方式设置在所述操作杆上。优选的，所述把手上设置橡胶套。优选的，所述U型板由钢板一体弯折而成。本技术实施例中的上述一个或多个技术方案，至少具有如下一种或多种技术效果：1、本技术实施例提供的一种铁粉清理器，所述清理器包括：操作杆，所述操作杆的右侧末端设置把手，所述操作杆的左端设置第一通孔；控制开关，所述控制开关设置在所述操作杆的上部，且位于所述把手的左侧；电池盒，所述电池盒设置在所述操作杆的下部，且所述电池盒内设置电池；U型板，所述U型板的上部通过第一连接装置、所述第一通孔设置在所述操作杆的左端，且所述U型板与所述操作杆之间的夹角可调；电磁头，所述电磁头通过第二连接装置设置在所述U型板的底部；且，所述电池与所述控制开关、所述电磁头通过串联方式连接在一起。通过上述清理器解决了现有对技术中酸轧生产线的铁粉不易清除，清扫过程对清扫人员健康危害大的技术问题，达到了便于清除酸轧生产线上的铁粉，不危害清扫人员健康的技术效果。2、本技术实施例通过所述操作杆由空心铝合金管制成，可在所述空心铝合金管内设置线路，使所述清理器达到美观、轻便、耐腐蚀的技术效果。3、本技术实施例通过所述第一连接装置为通扣螺栓和蝶形螺母，达到在不使用工具的情况下，便于调节所述电磁头角度的技术效果。上述说明仅是本技术技术方案的概述，为了能够更清楚了解本技术的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本技术的上述和其它目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举本技术的具体实施方式。附图说明图1为本技术实施例中一种铁粉清理器的结构示意图；图2为图1所示的铁粉清理器的U型板的结构示意图。附图标记说明：操作杆1；控制开关2；电池盒3；U型板4；电磁头5；左侧板6；右侧板7；底板8；第一螺栓孔9；第二螺栓孔10；第三螺栓孔11；蝶形螺母12；把手13。具体实施方式本技术实施例提供了一种铁粉清理器，解决了现有对技术中酸轧生产线的铁粉不易清除，清扫过程对清扫人员健康危害大的技术问题，达到了便于清除酸轧生产线上的铁粉，不危害清扫人员健康的技术效果。本技术实施例中的技术方案，总体结构如下：一种铁粉清理器，所述清理器包括：操作杆，所述操作杆的右侧末端设置把手，所述操作杆的左端设置第一通孔；控制开关，所述控制开关设置在所述操作杆的上部，且位于所述把手的左侧；电池盒，所述电池盒设置在所述操作杆的下部，且所述电池盒内设置电池；U型板，所述U型板的上部通过第一连接装置、所述第一通孔设置在所述操作杆的左端，且所述U型板与所述操作杆之间的夹角可调；电磁头，所述电磁头通过第二连接装置设置在所述U型板的底部；且，所述电池与所述控制开关、所述电磁头通过串联方式连接在一起。通过上述清理器解决了现有对技术中酸轧生产线的铁粉不易清除，清扫过程对清扫人员健康危害大的技术问题，达到了便于清除酸轧生产线上的铁粉，不危害清扫人员健康的技术效果。为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例一本技术实施例提供了一种铁粉清理器，请参考图1、图2，所述清理器包括：操作杆1，所述操作杆1的右侧末端设置把手13，所述操作杆1的左端设置第一通孔；进一步的，所述操作杆1由空心铝合金管制成。进一步的，所述把手13上设置橡胶套。具体而言，所述操作杆1为一根空心直杆，在本实施例中，所述操作杆1由空心铝合金管制成，具有轻便、美观、耐腐蚀的特点。所述操作杆1的末端设置所述把手13，所述把手13上设置橡胶套，便于操作者握持所述操作杆1，增加握持的舒适性。控制开关2，所述控制开关2设置在所述操作杆1的上部，且位于所述把手13的左侧。具体而言，所述控制开关2通过螺栓固定在所述操作杆1的上部，与所述把手13相邻，且位于所述把手13的左侧，便于操作者操控所述控制开关2，从而达到便于操控所述清理器的技术效果。电池盒3，所述电池盒3设置在所述操作杆1的下部，且所述电池盒3内设置电池。进一步的，所述电池盒3通过悬挂方式设置在所述操作杆1上。具体而言，所述电池盒3内设置电池，所述电池为所述清理器的正常工作提供电源。所述电池盒3通过悬挂的方式设置在所述操作杆1的下部，并用固定装置进行固定。U型板4，所述U型板4的上部通过第一连接装置、所述第一通孔设置在所述操作杆1的左端，所述U型板4与所述操作杆1之间的夹角可调；进一步的，所述U型板4包括：左侧板6，所述左侧板6的上部设置第一螺栓孔9；右侧板7，所述右侧板7的上部设置第二螺栓孔10，且所述第一螺栓孔9与所述第二螺栓孔10在同一水平线上，且大小相等；底板8，所述底板8上设置两个第三螺栓孔11。进一步的，所述第一通孔与所述第一螺栓孔9大小相同，且与所述第一连接装置相匹配。进一步的，所述U型板4由钢板一体弯折而成。具体而言，所述U型板4由钢板一体弯折而成，所述U型板4分为所述左侧板6、所述右侧板7和所述底板8三部分构成。所述左侧板6与所述右侧板7关于所述底板8的垂直中心本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铁粉清理器，其特征在于，所述清理器包括：操作杆，所述操作杆的右侧末端设置把手，所述操作杆的左端设置第一通孔；控制开关，所述控制开关设置在所述操作杆的上部，且位于所述把手的左侧；电池盒，所述电池盒设置在所述操作杆的下部，且所述电池盒内设置电池；U型板，所述U型板的上部通过第一连接装置、所述第一通孔设置在所述操作杆的左端，且所述U型板与所述操作杆之间的夹角可调；电磁头，所述电磁头通过第二连接装置设置在所述U型板的底部；且，所述电池与所述控制开关、所述电磁头通过串联方式连接在一起。

【技术特征摘要】
1.一种铁粉清理器，其特征在于，所述清理器包括：操作杆，所述操作杆的右侧末端设置把手，所述操作杆的左端设置第一通孔；控制开关，所述控制开关设置在所述操作杆的上部，且位于所述把手的左侧；电池盒，所述电池盒设置在所述操作杆的下部，且所述电池盒内设置电池；U型板，所述U型板的上部通过第一连接装置、所述第一通孔设置在所述操作杆的左端，且所述U型板与所述操作杆之间的夹角可调；电磁头，所述电磁头通过第二连接装置设置在所述U型板的底部；且，所述电池与所述控制开关、所述电磁头通过串联方式连接在一起。2.如权利要求1所述的清理器，其特征在于，所述U型板包括：左侧板，所述左侧板的上部设置第一螺栓孔；右侧板，所述右侧板的上部设置第二螺栓孔，且所述第一螺栓孔与所述第二螺...

【专利技术属性】
技术研发人员：李洪江，
申请(专利权)人：首钢京唐钢铁联合有限责任公司，
类型：新型
国别省市：河北,13