玻璃基板研磨机制造技术

本公开涉及一种玻璃基板研磨机，包括相对设置的上磨头(1)和下磨头(2)，所述上磨头(1)用于在玻璃基板(100)沿第一方向移动时转动，以磨削所述玻璃基板(100)的上棱边，所述下磨头(2)用于在所述玻璃基板(100)沿所述第一方向移动时转动，以磨削所述玻璃基板(100)的下棱边，所述上磨头(1)的轴线和所述下磨头(2)的轴线与所述第一方向相互平行。通过上述技术方案，在本公开中，由于上磨头的轴线和下磨头的轴线与第一方向相互平行，以使上磨头和下磨头可以分别布置在玻璃基板的上下两侧，上磨头和下磨头的边缘正好可以磨削玻璃基板的上棱边和下棱边，从而有效地提高玻璃基板的磨削效果，提升玻璃基板的品质。

GLASS SUBSTRATE GRINDING MACHINE

The present disclosure relates to a glass substrate grinder, comprising a relatively arranged upper grinding head (1) and a lower grinding head (2), which are used to rotate when the glass substrate (100) moves in the first direction to grind the upper edge of the glass substrate (100), and the lower grinding head (2) is used to rotate when the glass substrate (100) moves in the first direction to grind the lower edge of the glass substrate (100). The axes of the upper grinding head (1) and the lower grinding head (2) are parallel to each other in the first direction. Through the above technical scheme, in the present disclosure, since the axis of the upper grinding head and the axis of the lower grinding head are parallel to each other in the first direction, the upper grinding head and the lower grinding head can be arranged on the upper and lower sides of the glass substrate respectively. The edges of the upper grinding head and the lower grinding head can grind the upper and lower edges of the glass substrate precisely, thereby effectively improving the grinding effect of the glass substrate and enhancing the glass quality. The quality of the substrate.

【技术实现步骤摘要】
玻璃基板研磨机
本公开涉及玻璃基板加工制造
，具体地，涉及一种玻璃基板研磨机。
技术介绍
液晶显示面板是由两层玻璃基板通过一系列特定的生产工艺加工而成，为保证液晶显示面板的质量，玻璃基板的边部棱角必须进行磨削修除，以避免在生产运送过程中在玻璃基板的表面出现划伤或破损的现象。现有技术中的玻璃基板研磨机通常具有八个用于转动磨削玻璃基板边缘的磨头，在磨削过程中，磨头的轴线与玻璃基板的运动方向垂直，以使磨头的磨轮与玻璃基板齐平，从而通过磨轮的转动磨削玻璃基板的边缘，该玻璃基板研磨机所需的磨头较多，整体结构复杂，占用空间较大，且由于磨头的轴线与玻璃基板的运动方向垂直，磨轮无法磨削玻璃基板的上棱角和下棱角，磨削效果不好。
技术实现思路
本公开的目的是提供一种玻璃基板研磨机，该玻璃基板研磨机结构简单、制作成本低，能够有效地磨削玻璃基板的上棱角和下棱角，提升玻璃基板的品质。为了实现上述目的，本公开提供一种玻璃基板研磨机，包括相对设置的上磨头和下磨头，所述上磨头用于在玻璃基板沿第一方向移动时转动，以磨削所述玻璃基板的上棱边，所述下磨头用于在所述玻璃基板沿所述第一方向移动时转动，以磨削所述玻璃基板的下棱边，所述上磨头的轴线和所述下磨头的轴线与所述第一方向相互平行。可选地，所述上磨头包括多个上磨轮和用于驱动所述多个上磨轮转动的上磨头电机，所述多个上磨轮套设在所述上磨头电机的输出轴上，并沿所述上磨头电机的输出轴的轴向间隔设置；所述下磨头包括多个下磨轮和用于驱动所述多个下磨轮转动的下磨头电机，所述多个下磨轮套设在所述下磨头电机的输出轴上，并沿所述下磨头电机的输出轴的轴向间隔设置。可选地，所述多个上磨轮与所述多个下磨轮依次交错布置。可选地，所述多个上磨轮与所述多个下磨轮之间相互嵌设。可选地，相邻两个所述上磨轮之间的距离大于所述下磨轮的厚度，相邻两个所述下磨轮之间的距离大于所述上磨轮的厚度。可选地，所述玻璃基板研磨机还包括机架、第一导轨、第二导轨、第三导轨、第一安装支架、第二安装支架以及第三安装支架，所述第一导轨安装在所述机架上并沿第二方向延伸，所述第一安装支架可滑动地连接于所述第一导轨，所述第二导轨和第三导轨安装在所述第一安装支架上并沿第三方向延伸，所述第二安装支架可滑动地连接于所述第二导轨，所述第三安装支架可滑动地连接于所述第三导轨，所述上磨头安装在所述第二安装支架上，所述下磨头安装在所述第三安装支架上，所述第二方向和第三方向与所述第一方向相互垂直。可选地，所述玻璃基板研磨机还包括第一电机、第一丝杠以及第一螺母，所述第一电机安装在所述机架上，所述第一丝杠与所述第一电机的输出轴连接，所述第一螺母套设在所述第一丝杠上并与所述第一丝杠螺纹连接，所述第一安装支架连接于所述第一螺母。可选地，所述玻璃基板研磨机还包括第二电机、第二丝杠、第二螺母、第三电机、第三丝杠以及第三螺母，所述第二电机安装在所述第一安装支架上，所述第二丝杠与所述第二电机的输出轴连接，所述第二螺母套设在所述第二丝杠上并与所述第二丝杠螺纹连接，所述第二安装支架连接于所述第二螺母；所述第三电机安装在所述第一安装支架上，所述第三丝杠与所述第三电机的输出轴连接，所述第三螺母套设在所述第三丝杠上并与所述第三丝杠螺纹连接，所述第三安装支架连接于所述第三螺母。可选地，所述玻璃基板研磨机还包括第一滑块，所述第一滑块的一端与所述第一导轨滑动配合，另一端与所述第一安装支架固定。可选地，所述玻璃基板研磨机还包括第二滑块和第三滑块，所述第二滑块的一端与所述第二导轨滑动配合，另一端与所述第二安装支架固定，所述第三滑块的一端与所述第三导轨滑动配合，另一端与所述第三安装支架固定。通过上述技术方案，在本公开中，由于上磨头的轴线和下磨头的轴线与第一方向相互平行，即，与玻璃基板的移动方向相互平行，以使上磨头和下磨头可以分别布置在玻璃基板的上下两侧，使玻璃基板的棱边被夹持在上磨头和下磨头之间，这样，在上磨头和下磨头的转动过程中，上磨头和下磨头的边缘正好可以磨削玻璃基板的上棱边和下棱边，从而有效地提高玻璃基板的磨削效果，减小玻璃基板在运输过程中被划伤的可能性，提升玻璃基板的质量。并且，与现有技术中需要八个磨头来保证磨削效果的玻璃基板研磨机相比，本公开的玻璃基板研磨机仅需四个磨头便可保证磨削效果，极大地简化了玻璃基板研磨机的整体结构，从而降低了设备制造成本，降低了设备故障率，减小了设备占用的空间。本公开的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。附图说明附图是用来提供对本公开的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本公开，但并不构成对本公开的限制。在附图中：图1是本公开示例性实施方式提供的玻璃基板研磨机的立体结构示意图；图2是图1中A部分的放大图；图3是本公开示例性实施方式提供的第二电机、第二丝杠、第二螺母以及第二安装板或第三电机、第三丝杠、第三螺母以及第三安装板的剖视立体结构示意图；图4是本公开示例性实施方式提供的上磨头或下磨头的立体结构示意图；图5是本公开示例性实施方式提供的上磨头或下磨头的剖视立体结构示意图；图6是本公开示例性实施方式提供的上磨头和下磨头的侧视图；图7是本公开示例性实施方式提供的上磨轮和下磨轮磨削玻璃基板的平面示意图；图8是由本公开示例性实施方式提供的上磨轮和下磨轮磨削后的玻璃基板的剖视示意图。附图标记说明1上磨头11上磨轮12上磨头电机13上磨轮压盖2下磨头21下磨轮22下磨头电机23下磨轮压盖3机架41第一导轨42第一电机43第一丝杠44第一螺母45第一滑块51第二导轨52第二电机53第二丝杠54第二螺母55第二滑块61第三导轨62第三电机63第三丝杠64第三螺母65第三滑块7第一安装支架8第二安装支架9第三安装支架100玻璃基板具体实施方式以下结合附图对本公开的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本公开，并不用于限制本公开。在本公开中，在未作相反说明的情况下，使用的方位词如“上、下、左、右、前、后”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本公开和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以及特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本公开的限制，此外，“第一方向”指的是附图所示的前后方向，“第二方向”指的是附图所示的左右方向，“第三方向”指的是附图所示的上下方向。如图1至图8所示，本公开提供一种玻璃基板研磨机，包括相对设置的上磨头1和下磨头2，上磨头1用于在玻璃基板100沿第一方向移动时转动，以磨削玻璃基板100的上棱边，下磨头2用于在玻璃基板100沿第一方向移动时转动，以磨削玻璃基板100的下棱边，上磨头1的轴线和下磨头2的轴线与第一方向相互平行，即，上磨头1的轴线和下磨头2的轴线与玻璃基板100的移动方向相互平行。如图1所示，在玻璃基板100的移动过程中，需要对玻璃基板100的相对两侧(即图示的左右两侧)的棱边进行磨削，因此，可以设置两个上磨头1和两个下磨头2，一个上磨头1和一个下磨头2组成一个磨头组，两个磨头组分别位于玻璃基板100的相对两侧，例如，图示中玻璃基板100的左右两侧，从而对玻璃基板100相对两侧的棱边进行磨削。通过上述本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种玻璃基板研磨机，其特征在于，包括相对设置的上磨头(1)和下磨头(2)，所述上磨头(1)用于在玻璃基板(100)沿第一方向移动时转动，以磨削所述玻璃基板(100)的上棱边，所述下磨头(2)用于在所述玻璃基板(100)沿所述第一方向移动时转动，以磨削所述玻璃基板(100)的下棱边，所述上磨头(1)的轴线和所述下磨头(2)的轴线与所述第一方向相互平行。

【技术特征摘要】
1.一种玻璃基板研磨机，其特征在于，包括相对设置的上磨头(1)和下磨头(2)，所述上磨头(1)用于在玻璃基板(100)沿第一方向移动时转动，以磨削所述玻璃基板(100)的上棱边，所述下磨头(2)用于在所述玻璃基板(100)沿所述第一方向移动时转动，以磨削所述玻璃基板(100)的下棱边，所述上磨头(1)的轴线和所述下磨头(2)的轴线与所述第一方向相互平行。2.根据权利要求1所述的玻璃基板研磨机，其特征在于，所述上磨头(1)包括多个上磨轮(11)和用于驱动所述多个上磨轮(11)转动的上磨头电机(12)，所述多个上磨轮(11)套设在所述上磨头电机(12)的输出轴上，并沿所述上磨头电机(12)的输出轴的轴向间隔设置；所述下磨头(2)包括多个下磨轮(21)和用于驱动所述多个下磨轮(21)转动的下磨头电机(22)，所述多个下磨轮(21)套设在所述下磨头电机(22)的输出轴上，并沿所述下磨头电机(22)的输出轴的轴向间隔设置。3.根据权利要求2所述的玻璃基板研磨机，其特征在于，所述多个上磨轮(11)与所述多个下磨轮(21)依次交错布置。4.根据权利要求3所述的玻璃基板研磨机，其特征在于，所述多个上磨轮(11)与所述多个下磨轮(21)之间相互嵌设。5.根据权利要求4所述的玻璃基板研磨机，其特征在于，相邻两个所述上磨轮(11)之间的距离大于所述下磨轮(21)的厚度，相邻两个所述下磨轮(21)之间的距离大于所述上磨轮(11)的厚度。6.根据权利要求1-5中任一项所述的玻璃基板研磨机，其特征在于，所述玻璃基板研磨机还包括机架(3)、第一导轨(41)、第二导轨(51)、第三导轨(61)、第一安装支架(7)、第二安装支架(8)以及第三安装支架(9)，所述第一导轨(41)安装在所述机架(3)上并沿第二方向延伸，所述第一安装支架(7)可滑动地连接于所述第一导轨(41)，所述第二导轨(51)和第三导轨(61)安装在所述第一安装支架(7)上并沿第三方向延伸，所述第二安装支架(8)可滑动地连接于所述第二导轨(51)，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：李远，胡恒广，宋述远，
申请(专利权)人：福州东旭光电科技有限公司，东旭光电科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：福建,35