玻璃基板生产用掰断装置制造方法及图纸

本公开涉及一种玻璃基板生产用掰断装置，玻璃基板(1)以水平状态传送，所述掰断装置包括可支撑于所述玻璃基板(1)下表面的下掰断装置(2)，以及能够按压所述玻璃基板(1)上表面的上掰断装置(3)，所述上掰断装置(3)设置有用于在掰断后抓取耳料的抓取机构。通过上述技术方案，该掰断装置工作时，下掰断装置用于支撑玻璃基板的下表面，上掰断装置按压玻璃基板的上表面进行掰断的同时能够对耳料进行抓取，将耳料移开掰断平台一定距离后再投放至废品小车内，有效避免投放耳料时激起的扬尘粘附至玻璃基板表面，造成二次污染，影响玻璃基板的品质，并且本公开提供的掰断装置结构设计巧妙，操作方便，减轻了工作人员的劳动强度。

Breaking device for producing glass substrate

The present invention relates to a device for breaking off a glass substrate, a glass substrate (1) to the level of state transfer, the breaking device comprises a support on the glass substrate (1) by breaking off device under the surface (2), and can press the glass substrate (1) broke on the surface the breaking device (3), breaking the device (3) is provided for in the gripper grab material after snapping ears. Through the technical proposal, the breaking off device when working under the breaking device for a lower surface of a supporting glass substrate, breaking device for pressing glass on the upper surface of the substrate are also snapping to crawl on the ear, the ear material breaking away after a certain distance and then put on the platform to scrap car, effective to avoid the dust adhered to the surface of the glass substrate to put the ear material, cause two pollution, affecting the quality of the glass substrate, and provided the breaking device structure of ingenious design, convenient operation, reduces the labor intensity of workers.

【技术实现步骤摘要】
玻璃基板生产用掰断装置
本公开涉及玻璃生产领域，具体地，涉及一种玻璃基板生产用掰断装置。
技术介绍
玻璃基板生产过程中，在对玻璃基板进行精确划线后需对四个边的耳料进行掰断加工处理，并将耳料投放至废品小车中。现有技术中玻璃基板采用剪切式掰断装置，掰断后的耳料在重力作用下垂直掉入废品小车内，但是，剪切式掰断装置存在一些问题，首先，剪切式掰断装置中上掰断刀和下掰断刀交错布置，并且下掰断刀的截面小，做顶起玻璃动作时，冲击力较大，在玻璃基板边缘会产生掉片等缺陷；其次，掰断后的耳料垂直掉入废品小车中，会激起很多粉尘并落到玻璃基板表面造成污染。
技术实现思路
本公开的目的是提供一种玻璃基板生产用掰断装置，该掰断装置能够避免投放耳料时激起的粉尘粘附于玻璃基板表面，保证玻璃基板的品质。为了实现上述目的，本公开提供一种玻璃基板生产用掰断装置，玻璃基板以水平状态传送，所述掰断装置包括可支撑于所述玻璃基板下表面的下掰断装置，以及能够按压所述玻璃基板上表面的上掰断装置，所述上掰断装置设置有用于在掰断后抓取耳料的抓取机构。可选地，所述抓取机构包括用于按压所述玻璃基板上表面的上掰断杆，所述上掰断杆设置有朝向所述耳料的第一气口，所述第一气口与负压气源连通。可选地，所述上掰断装置包括上机架，可水平移动地安装在所述上机架上的第一支撑装置，可竖直移动地安装在所述第一支撑装置上的第二支撑装置，所述抓取机构固定在所述第二支撑装置上。可选地，所述抓取机构还包括安装到所述第二支撑装置上的第一安装座、固定于所述第一安装座上的负压风管和负压杆，所述负压风管上形成有与所述负压气源相连通的第二气口，所述负压风管、负压杆和所述上掰断杆上分别形成有相互连通的通气口，以形成负压通路。可选地，所述负压风管、负压杆和所述上掰断杆分别形成为沿所述玻璃基板的宽度方向延伸且横截面为矩形的长条杆。可选地，所述第一气口为沿所述上掰断杆的底壁的长度方向间隔设置的多个。可选地，所述抓取机构还包括固定在所述第二支撑装置上的第二安装座和安装于所述第二安装座上用于驱动所述第一安装座靠近或远离所述玻璃基板的驱动件，所述第一安装座安装在所述驱动件的端部。可选地，所述驱动件角度可调节地安装至所述第二安装座上。可选地，所述驱动件和所述第二安装座的安装角度为15-45°。可选地，所述第一支撑装置包括第一支撑架、固定在所述第一支撑架上的电机，所述电机的输出端连接有齿轮，所述上机架上设置有与所述齿轮相配合的齿条，所述齿条沿所述玻璃基板的长度方向延伸。可选地，所述第二支撑装置包括固定于所述第一支撑装置上的第三连接板，固定于该第三连接板上的第一连接板和可竖直移动地安装在所述第一连接板上的用于安装所述抓取机构的第二连接板，所述第二连接板上连接有第一连接杆，所述第三连接板上还安装有用于驱动所述第一连接杆上下运动的第一气缸。可选地，所述下掰断装置包括下机架、固定于该下机架上的第三支撑装置，以及安装在所述第三支撑装置上可支撑于所述玻璃基板下表面的下顶杆，所述下顶杆形成为沿所述玻璃基板的宽度方向设置且横截面为矩形的长条杆。可选地，所述下顶杆可竖直移动地安装在所述第三支撑装置上。可选地，所述第三支撑装置包括第二支撑架、多个用于支撑所述下顶杆的第三安装座，用于连接多个所述第三安装座的第二连接杆，以及用于驱动所述第二连接杆上下运动的第二气缸。通过上述技术方案，该掰断装置工作时，下掰断装置用于支撑玻璃基板的下表面，上掰断装置按压玻璃基板的上表面进行掰断的同时能够对耳料进行抓取，将耳料移开掰断平台一定距离后再投放至废品小车内，有效避免投放耳料时激起的扬尘粘附至玻璃基板表面，造成二次污染，影响玻璃基板的品质，并且本公开提供的掰断装置结构设计巧妙，操作方便，减轻了工作人员的劳动强度。本公开的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。附图说明附图是用来提供对本公开的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本公开，但并不构成对本公开的限制。在附图中：图1是本公开提供的玻璃基板生产用掰断装置中上掰断装置的主视图；图2是本公开提供的玻璃基板生产用掰断装置中上掰断装置的左视图；图3是本公开提供的玻璃基板生产用掰断装置中下掰断装置的主视图；图4是本公开提供的玻璃基板生产用掰断装置中下掰断装置的左视图；图5是本公开提供的玻璃基板生产用掰断装置的主视图；图6是本公开提供的玻璃基板生产用掰断装置的左视图。附图标记说明1玻璃基板2下掰断装置21下机架22下顶杆23第三支撑装置24第三安装座25第二连接杆26第二气缸3上掰断装置4废品小车31第一支撑装置32第二支撑装置33上机架34齿轮35齿条36电机37第一连接杆38第一气缸321第一连接板322第二连接板323第三连接板51第一安装座52负压风管53负压杆54上掰断杆55第二安装座56驱动件541第一气口521第二气口522通气口具体实施方式以下结合附图对本公开的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本公开，并不用于限制本公开。在本公开中，在未作相反说明的情况下，使用的方位词如“上、下”通常是指在本公开提供的掰断装置正常工作的情况下定义的，例如图1所示的图面方向，“内、外”是指相应部件轮廓的内和外。此外，本公开中使用的术语“第一”“第二”等是为了区别一个要素和另一个要素，不具有顺序性和重要性。还需要说明的是，本公开中提及的玻璃基板的长度与宽度是为了描述方便，根据实际生产情况定义的，以图1为例，在图1中，玻璃基板的长度方向为图面左右方向，宽度方向为垂直于图面的方向。上掰断杆的长度方向是针对上掰断杆的本身结构特征而言的。如图1至图6所示，本公开提供一种玻璃基板生产用掰断装置，玻璃基板1以水平状态传送，掰断装置包括可支撑于玻璃基板1下表面的下掰断装置2，以及能够按压玻璃基板1上表面的上掰断装置3，其中，上掰断装置2和下掰断装置3错位布置，实现玻璃基板的压断式掰边，并且，上掰断装置3设置有用于在掰断后抓取耳料的抓取机构，其中，耳料是指从玻璃基板的边部掰断下的废片。这样，该掰断装置工作时，将玻璃基板放置在掰断平台上，下掰断装置用于支撑玻璃基板的下表面，上掰断装置按压玻璃基板的上表面进行掰断的同时能够对耳料进行抓取，将耳料移开掰断平台一定距离后再投放至废品小车内，有效避免投放耳料时激起的扬尘粘附至玻璃基板表面，造成二次污染，影响玻璃基板的品质，并且本公开提供的掰断装置结构设计巧妙，操作方便，减轻了工作人员的劳动强度。其中，在本公开中，如图1和图2所示，上掰断装置3包括上机架33，可水平移动地安装在上机架33上的第一支撑装置31，可竖直移动地安装在第一支撑装置31上的第二支撑装置32，抓取机构固定在第二支撑装置32上。这样，便可对抓取机构的水平位置和竖直高度进行调整，在进行掰断操作时，保证抓取机构能够及时准确地作用于玻璃基板的耳料上，在掰断完成后，通过对抓取机构的位置调整，将掰断后的耳料移开一定的距离后投放至废品小车内。第一支撑装置31可水平移动的方式可以为多种。在本公开中，如图2所示，第一支撑装置31和上机架33采用齿轮齿条的传动方式实现相对水平移动，具体地，第一支撑装置31包括第一支撑架、固定在第一支撑架上的电本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种玻璃基板生产用掰断装置，玻璃基板(1)以水平状态传送，其特征在于，所述掰断装置包括可支撑于所述玻璃基板(1)下表面的下掰断装置(2)，以及能够按压所述玻璃基板(1)上表面的上掰断装置(3)，所述上掰断装置(3)设置有用于在掰断后抓取耳料的抓取机构。

【技术特征摘要】
1.一种玻璃基板生产用掰断装置，玻璃基板(1)以水平状态传送，其特征在于，所述掰断装置包括可支撑于所述玻璃基板(1)下表面的下掰断装置(2)，以及能够按压所述玻璃基板(1)上表面的上掰断装置(3)，所述上掰断装置(3)设置有用于在掰断后抓取耳料的抓取机构。2.根据权利要求1所述的掰断装置，其特征在于，所述抓取机构包括用于按压所述玻璃基板(1)上表面的上掰断杆(54)，所述上掰断杆(54)设置有朝向所述耳料的第一气口(541)，所述第一气口(541)与负压气源连通。3.根据权利要求2所述的掰断装置，其特征在于，所述上掰断装置(3)包括上机架(33)，可水平移动地安装在所述上机架(33)上的第一支撑装置(31)，可竖直移动地安装在所述第一支撑装置(31)上的第二支撑装置(32)，所述抓取机构固定在所述第二支撑装置(32)上。4.根据权利要求3所述的掰断装置，其特征在于，所述抓取机构还包括安装到所述第二支撑装置(32)上的第一安装座(51)、固定于所述第一安装座(51)上的负压风管(52)和负压杆(53)，所述负压风管(52)上形成有与所述负压气源相连通的第二气口(521)，所述负压风管(52)、负压杆(53)和所述上掰断杆(54)上分别形成有相互连通的通气口(522)，以形成负压通路。5.根据权利要求4所述的掰断装置，其特征在于，所述负压风管(52)、负压杆(53)和所述上掰断杆(54)分别形成为沿所述玻璃基板(1)的宽度方向延伸且横截面为矩形的长条杆。6.根据权利要求5所述的掰断装置，其特征在于，所述第一气口(541)为沿所述上掰断杆(54)的底壁的长度方向间隔设置的多个。7.根据权利要求4所述的掰断装置，其特征在于，所述抓取机构还包括固定在所述第二支撑装置(32)上的第二安装座(55)和安装于所述第二安装座(55)上用于驱动所述第一安装座(51)靠近或远离所述玻璃基板(1)的驱动件(56)，所述第一安装座(51)安装在所...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹海勇，李学锋，张旭，王新营，何宏斌，胡恒广，郑权，严永海，
申请(专利权)人：福州东旭光电科技有限公司，
类型：发明
国别省市：福建,35