一种悬挂缸缸体外侧耐材保护衬混合砌筑方法技术

技术编号:21197021 阅读:28 留言:0更新日期:2019-05-25 00:29
本发明专利技术涉及一种悬挂缸缸体外侧耐材保护衬混合砌筑方法,属于悬挂缸型双膛竖窑生产设备技术领域。技术方案是:①在悬挂缸缸体(9)的外侧均匀固定锚固件(13);②在悬挂缸缸体(9)外侧的圆周方向上利用钢制模具(10)逐块浇注下层浇注料(4);③在下层浇注料(4)上铺设耐火陶瓷纤维板二(3);④在下层浇注料(4)上利用钢制模具(10)逐块浇注上层浇注料(1);⑤在上层浇注料(1)和下层浇注料(4)的外侧铺设耐火陶瓷纤维板五(8)。本发明专利技术的有益效果是:能够减少砌筑造成的误差,简化了砌筑过程,而且能够避免由于悬挂缸缸体受热膨胀变形后造成的外圈耐材松动、脱落等问题。

A Mixed Building Method for Outside Refractory Protection Lining of Suspension Cylinder Block

The invention relates to a mixed masonry method of the outer refractory protective lining of the hanging cylinder cylinder body, belonging to the technical field of production equipment of the hanging cylinder type double chamber shaft kiln. The technical scheme is as follows: (1) uniformly fixing the anchor piece (13) on the outer side of the hanging cylinder block (9); 2) casting the lower castable (4) block by block with the steel mould (10) in the circumferential direction of the outer side of the hanging cylinder block (9); 3) laying the refractory ceramic fiberboard (2) (3) on the lower castable (4); 4) casting the upper layer block by block with the steel mould (10) on the lower castable (4). Castable material (1); _Lay refractory ceramic fiberboard 5 (8) on the outer side of upper castable (1) and lower castable (4). The invention has the advantages of reducing the error caused by masonry, simplifying the masonry process, and avoiding the loosening and falling off of the outer ring refractory caused by the thermal expansion deformation of the hanging cylinder block.

【技术实现步骤摘要】
一种悬挂缸缸体外侧耐材保护衬混合砌筑方法
本专利技术涉及一种悬挂缸缸体外侧耐材保护衬混合砌筑方法,属于悬挂缸型双膛竖窑生产设备

技术介绍
悬挂缸型双膛竖窑是一种常用的工业窑炉,主要用于煅烧石灰石,包含两个圆筒形立式炉身和圆筒形悬挂缸缸体,工作时,通过向炉内连续加料,使石灰石(主要成分为CaCO3)在高温条件下分解成生石灰(CaO)和二氧化碳(CO2)。目前,悬挂缸缸体外侧的风道的砌筑是用异型砖以及浇注料砌筑。砌筑时,在悬挂缸缸体的圆周上每隔90°均匀分布四组宽度约为800mm的锚固件组,之间用异型砖砌筑,然后在锚固件组所在位置用浇注料填充,形成环形风道一侧墙壁。这样砌筑异型砖不可切割,砌筑难度大,砌筑误差大;其次在生产中由于悬挂缸缸体受热膨胀变形大,导致外圈耐材松动,砖易脱落;再者异型砖采购数量少,尺寸误差精度要求高,采购成本大。
技术实现思路
本专利技术目的是提供一种悬挂缸缸体外侧耐材保护衬混合砌筑方法,在悬挂缸缸体外侧圆周方向上利用钢制模具逐块浇注两层浇注料,减少砌筑造成的误差,解决
技术介绍
中存在的上述问题。本专利技术的技术方案是:一种悬挂缸缸体外侧耐材保护衬混合砌筑方法,包含以下步骤:①悬挂缸缸体的外侧均匀固定锚固件;②在悬挂缸缸体外侧的圆周方向上利用钢制模具逐块浇注下层浇注料,并在两块相邻的下层浇注料之间设置耐火陶瓷纤维板四;③在下层浇注料上铺设耐火陶瓷纤维板二;④在下层浇注料上利用钢制模具逐块浇注上层浇注料,并在两块相邻的上层浇注料之间设置耐火陶瓷纤维板一;⑤在上层浇注料和下层浇注料的外侧设置耐火陶瓷纤维板五。所述钢制模具横截面的轮廓为与悬挂缸缸体相配合的扇形,扇形的一侧设有一个凹槽,扇形的另一侧设有一个与凹槽相配合的凸起。所述上层浇注料和下层浇注料均为莫来石浇注料。所述耐火陶瓷纤维板一和耐火陶瓷纤维板四的厚度均为3mm,耐火陶瓷纤维板二的厚度为5mm,耐火陶瓷纤维板三和耐火陶瓷纤维板五的厚度均为12mm。本专利技术的有益效果是:在悬挂缸缸体外侧圆周方向上利用钢制模具逐块浇注两层浇注料,减少砌筑造成的误差,简化了砌筑过程,而且能够避免由于悬挂缸缸体受热膨胀变形后造成的外圈耐材松动、脱落等问题。附图说明图1为本专利技术悬挂下挂刚缸体外侧浇注料分布示意图;图2为本专利技术A-A剖视图;图3为本专利技术浇注料内部锚固件分布图;图4为本专利技术悬挂悬挂缸缸体外侧浇筑料俯视图;图5为本专利技术钢制模具主视图;图6为本专利技术钢制模具俯视图;图7为本专利技术钢制模具侧视图;图中:上层浇注料1、耐火陶瓷纤维板一2、耐火陶瓷纤维板二3、下层浇注料4、耐火陶瓷纤维板三5、底部浇注料6、耐火陶瓷纤维板四7、耐火陶瓷纤维板五8、悬挂缸缸体9、钢制模具10、凹槽11、凸起12、锚固件13、窑膛14、环形风道15。具体实施方式以下结合附图,通过实例对本专利技术作进一步说明。参照附图1-7,一种悬挂缸缸体外侧耐材保护衬混合砌筑方法,包含以下步骤:①悬挂缸缸体9的外侧均匀固定锚固件13;②在悬挂缸缸体9外侧的圆周方向上利用钢制模具10逐块浇注下层浇注料4,并在两块相邻的下层浇注料之间设置耐火陶瓷纤维板四7;③在下层浇注料4上铺设耐火陶瓷纤维板二3;④在下层浇注料4上利用钢制模具10逐块浇注上层浇注料1,并在两块相邻的上层浇注料之间设置耐火陶瓷纤维板一2;⑤在上层浇注料1和下层浇注料4的外侧设置耐火陶瓷纤维板五8。具体实施例:参照附图1、2,在浇注下层浇注料4之前,先在悬挂缸缸体9的底部浇注一层底部浇注料6,作为支撑,并在底部浇注料6的上方铺上一层厚度为12mm的耐火陶瓷纤维板三5;然后在悬挂缸缸体9外侧的圆周方向上利用钢制模具10逐块浇注下层浇注料4。参照附图5、6、7,钢制模具横截面的轮廓为与悬挂缸缸体9相配合的扇形,扇形的一侧设有一个凹槽11,扇形的另一侧设有一个与凹槽11相配合的凸起12。钢制模具10上的凹槽11和凸起12,能够使浇注成型后的两块相邻的浇注料之间咬合的更结实,防止受热膨胀后脱落。参照附图1、2、4,浇注下层浇注料4时,先利用钢制模具10浇注一块浇注料,待浇注料凝固成型后,拆下钢制模具10,再浇注下一块浇注料,并在两块浇注料之间设置3mm厚度的耐火陶瓷纤维板四7,以此类推,直到浇完整个悬挂缸缸体9的外壁。本实施例共浇注24块浇注料,如附图4所示。下层浇注料4浇注结束后,在其上方铺一层厚度为5mm的耐火陶瓷纤维板二3,并采用上述相同的方法浇注上层浇注料1。浇注上层浇注料1时,使上层的每块浇注料与下层的每块浇注料错开布置。上层浇注料1和下层浇注料4全部浇注结束后,在其外侧铺设厚度为12mm的耐火陶瓷纤维板五8。本实施例中的浇注料采用莫来石浇注料。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种悬挂缸缸体外侧耐材保护衬混合砌筑方法,其特征在于包含以下步骤:①在悬挂缸缸体(9)的外侧均匀固定锚固件(13);②在悬挂缸缸体(9)外侧的圆周方向上利用钢制模具(10)逐块浇注下层浇注料(4),并在两块相邻的下层浇注料之间设置耐火陶瓷纤维板四(7);③在下层浇注料(4)上铺设耐火陶瓷纤维板二(3);④在下层浇注料(4)上利用钢制模具(10)逐块浇注上层浇注料(1),并在两块相邻的上层浇注料之间设置耐火陶瓷纤维板一(2);⑤在上层浇注料(1)和下层浇注料(4)的外侧铺设耐火陶瓷纤维板五(8)。

【技术特征摘要】
1.一种悬挂缸缸体外侧耐材保护衬混合砌筑方法,其特征在于包含以下步骤:①在悬挂缸缸体(9)的外侧均匀固定锚固件(13);②在悬挂缸缸体(9)外侧的圆周方向上利用钢制模具(10)逐块浇注下层浇注料(4),并在两块相邻的下层浇注料之间设置耐火陶瓷纤维板四(7);③在下层浇注料(4)上铺设耐火陶瓷纤维板二(3);④在下层浇注料(4)上利用钢制模具(10)逐块浇注上层浇注料(1),并在两块相邻的上层浇注料之间设置耐火陶瓷纤维板一(2);⑤在上层浇注料(1)和下层浇注料(4)的外侧铺设耐火陶瓷纤维板五(8)。2.根据权利要求1所述的一种悬挂缸缸体外侧耐材保护衬混合...

【专利技术属性】
技术研发人员:张慧民刘潇
申请(专利权)人:唐山神鹰富新环保科技有限公司
类型:发明
国别省市:河北,13

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