半干法喷补密封机制造技术

技术编号:21176938 阅读:48 留言:0更新日期:2019-05-22 12:15
本实用新型专利技术涉及一种用于焦炉、碳素炉和其它工业窑炉修补和密封的设备,特别是一种半干法喷补密封机。它包括连接有喷枪的混料器,安装在行走小车上的料斗、给料装置与传动装置,给料装置位于料斗下面,电机与减速机组成传动装置;其特征在于:混料器包括阀体,阀体内设有水分分配盘,水分分配盘的一端与输料管连接、另一端与喷枪连接,阀体设有进水口,进水口上安装有针式调节阀;针式调节阀与进水管连接,减速机为无极调速皮带轮,减速机输出端采用链条与给料装置连接。它修补的焦炉,修补质量好、修补料挂料时间长久;在确保强度的基础上大大增加了炉墙密封性能。维修的炉墙挂料时间可达24个月,以前的方法挂料时间最长为8个月。

Semi-dry spraying sealing machine

The utility model relates to a device for repairing and sealing coke ovens, carbon furnaces and other industrial furnaces, in particular to a semi-dry spraying sealing machine. It includes a mixer connected with a spray gun, which is installed in the hopper, feeding device and transmission device of the walking car. The feeding device is located under the hopper, and the motor and the decelerator constitute a transmission device. The characteristics are as follows: the mixer includes a valve body, a water distribution plate is arranged in the valve body, one end of the water distribution plate is connected with the feeding pipe, the other end is connected with the spray gun, and the valve body is provided with a water inlet. A needle-type regulating valve is installed on the water inlet; the needle-type regulating valve is connected with the water inlet pipe; the reducer is an infinite speed regulating belt pulley; the output terminal of the reducer is connected with the feeding device by a chain. The coke oven repaired by it has good repairing quality and long time of repairing material hanging. On the basis of guaranteeing strength, the sealing performance of furnace wall is greatly increased. Maintenance of the furnace wall hanging time can be up to 24 months, the previous method hanging time is up to 8 months.

【技术实现步骤摘要】
半干法喷补密封机
本技术涉及一种用于焦炉、碳素炉和其它工业窑炉修补和密封的设备,特别是一种半干法喷补密封机。
技术介绍
焦炉炭化室炉墙和碳素炉窑室炉墙在物理和化学作用下,会出现不同程度的损坏,随着炉龄的增加炉墙会逐渐出现剥蚀、龟裂、通长裂缝、大面积麻面、熔洞、穿孔等;另外焦炉在使用过程中经常会出现炉肩框缝、废气盘裤衩承插缝等出现不严密、窜漏现象;这些问题都会不同程度地影响焦炉的正常生产和焦炉的炉体寿命,并且严重污染环境,增加能源消耗,对于出现的上述问题必须要采取有效措施和技术手段加强焦炉的日常维护。以前焦炉护炉墙的修补方法有三种:即湿法喷浆方法、湿法抹补方法与陶瓷焊补方法。湿法喷浆方法优点是省时、省力,但效果不好,效率低。湿法喷浆喷补料中含水量较大(45%~50%对修补的高温炉墙有负面影响,另外湿法喷浆料中的耐火材料粒度较小,没有填充能力,因此对焦炉炉墙出现的深坑、穿孔、熔洞、剥蚀、龟裂、通长裂缝无法进行有效修补。湿法抹补方法完全是人工操纵,修补质量差、效率低、挂料时间短,无法在大型焦炉上应用。陶瓷焊补修补密封方法克服了湿法修补缺点,对焦炉炉墙出现熔洞、剥蚀、龟裂、通长裂缝等可以进行有效修补;既可以保证炉体强度,也可以保证炉体严密性,有比较好的修补效果。但陶瓷焊补操作复杂、使用介质多、外围条件要求高,修炉作业时间较长,很难适用于日常的焦炉炉墙的密封维护;而且价格比较昂贵。原有的陶瓷喷焊机操作时对于修补深坑、穿孔、熔洞炉墙效果非常好,可以保证炉墙强度,但对炉墙密封的处理却有一定的局限性,效果不好。专利技术人十余年来一直致力于焦炉炭化室炉墙和碳素炉窑室炉墙的修补研发,先后获得多项中国技术专利:1.焦炉用陶瓷焊补机,专利号:03257272.7;2.改进的焦炉陶瓷焊补机,专利号:201120263640.3;气动焦炉陶瓷焊补机,专利号:201120393763.9;4.改进的气动陶瓷焊补机,专利号:201220459485.7;5.焦炉陶瓷喷焊机,专利号:201420139684.9。通过多年来的修炉实践认识到上述陶瓷焊补机是维护修补焦炉炉墙较好的设备,但保证焦炉等炉窑正常生产的两个基本条件是:一是炉墙强度,二是炉墙严密性。应用上述设备的常规维护手段对保证炉体强度没有问题,但如要保证炉体密封效果却有较大的缺陷。因此,需要进一步研究。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题在于提高一种既能保证炉墙强度又能做到炉体密封效果好的、有效保障修补质量、修补料挂料时间长久的半干法喷补密封机。本技术解决上述技术问题采取的技术方案如下:一种半干法喷补密封机,包括连接有喷枪的混料器,安装在行走小车上的料斗、给料装置与传动装置,给料装置位于料斗下面,电机与减速机组成传动装置;其特征在于:混料器包括阀体,阀体内设有水分分配盘,水分分配盘的一端与输料管连接、另一端与喷枪连接,阀体设有进水口,进水口上安装有针式调节阀;针式调节阀另一端与进水管连接,减速机为无极调速皮带轮,减速机输出端采用链条与给料装置连接。水分分配盘为圆盘状结构,其端面设有输料口,侧壁设有水分分配通孔,进水管的水从针式调节阀,经进水口、水分分配通孔进入输料口,进行料的水分调节。混料器设计合理,水分分配均匀,水分调节范围大,水分调节灵敏。密封料在混料器中与水混合,含水15%左右半干法喷补密封料从喷枪喷出。减速机采用皮带轮无极调速,输出端转速为5~25转∕分钟;减速机输出端采用链条与给料装置连接。通过减速机输出轴输出转速变化,方便的调节供料量大小。半干法喷补密封机结构简单,使用方便,采用机械式给料,给料均匀,不偏析,不堵料,供料均匀,使用效果好;对于炉墙出现的裂纹、裂缝,熔洞、穿孔等问题,采用半干法喷补密封机都能够进行有效修补和密封;既可进行半干法喷补密封,也可进行陶瓷湿法喷浆密封。料斗设为敞开式,可在半干法喷补密封和湿法喷浆密封操作时,根据需要加料,而不用停机加料,提高工作效率。它不仅用于焦炉的修补和密封,也能用于其它工作窑炉的修补和密封。实践证明,使用本技术修补的焦炉,修补质量好、修补料挂料时间长久;在确保强度的基础上大大增加了炉墙密封性能。利用半干法喷补密封方法维修的炉墙挂料时间可达24个月,以前的方法挂料时间最长为8个月。利用陶瓷喷浆密封方法维修的炉墙挂料时间可达10~12个月,以前的湿法喷浆方法挂料时间最长为3~4个月。附图说明图1是本技术的结构示意图,图2是图1的右视图,图3是本技术给料装置的结构示意图,图4是圆柱旋转轮的端面图,图5是混料器的结构示意图,图6是水分分配盘的结构示意图。图中:1—行走小车,2—给料装置,201—上箱体,202—下箱体,203—上压胶密封板,204—下压胶密封板,205—圆柱旋转轮,206—密封套,207—进料口,208—通孔,209—出料口,210—出料孔,211—接料孔,3—传动装置,4—压缩空气通道,5—料斗,6—输料胶管,7—进水管,8—混料器,801—进水口,802—针式调节阀,803—水分分配盘,804—阀体,805—输料口,806—水分分配通孔,9—喷枪,10—出料弯管,11—拨料器,12—旋转轴。具体实施方式下面结合附图对本技术进行进一步说明。如图1与图2所示:一种半干法喷补密封机,包括连接有喷枪9的混料器8,安装在行走小车1上的料斗5、给料装置2与传动装置3,给料装置2位于料斗5下面,电机与减速机组成传动装置3;混料器8包括阀体804,阀体804内设有水分分配盘803,水分分配盘803的一端与输料管6连接、另一端与喷枪9连接,阀体804设有进水口801,进水口801上安装有针式调节阀802,针式调节阀802与另一端进水管连接;减速机为无极调速皮带轮,减速机输出端采用链条与给料装置2连接。水分分配盘803为圆盘状结构,其端面设有输料口805,侧壁均匀设有八个水分分配通孔806,通孔孔径为3mm,水分分配盘803使得加入的水分均匀、快速分配。针式调节阀802可以对水量进行微量调节。参见图3与图4:给料装置2包括圆柱旋转轮205与旋转轴12,圆柱旋转轮205安装于旋转轴12,圆柱旋转轮205的上下端分别安装有上箱体201、下箱体202,上箱体201与圆柱旋转轮205上端面之间安装有上压胶密封板203,下箱体202与圆柱旋转轮205下端面之间安装有下压胶密封板204,上箱体201设有进料口207,圆柱旋转轮205端面竖直方向设有九个通孔208,进料口207上端口与料斗5对接、进料口207下端口与通孔208对接,下箱体202设有出料口209,出料口209上端口与通孔208对接、出料口209下端口对接有出料弯管10,上箱体201设有压缩空气通道4,压缩空气通道4出口与通孔208对接;出料弯管10连接有输料胶管6。为了保证输送料的时候密封,在上压胶密封板203、圆柱旋转轮205与下压胶密封板204的外侧面且在上箱体201与下箱体202之间安装有密封套206。上压胶密封板203设有用于输送喷焊料的出料孔210,出料孔210位于进料口207正下方,下压胶密封板204设有接料孔211,接料孔211位于压缩空气通道4出口正下方且位于出料口209正上方。根据输料的需要,通孔208的数量通常为八至十二本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种半干法喷补密封机,包括连接有喷枪的混料器,安装在行走小车上的料斗、给料装置与传动装置,给料装置位于料斗下面,电机与减速机组成传动装置;其特征在于:混料器(8)包括阀体(804),阀体(804)内设有水分分配盘(803),水分分配盘(803)的一端与输料管(6)连接、另一端与喷枪(9)连接,阀体(804)设有进水口(801),进水口(801)上安装有针式调节阀(802);针式调节阀(802)另一端与进水管连接,减速机为无极调速皮带轮,减速机输出端采用链条与给料装置(2)连接。

【技术特征摘要】
1.一种半干法喷补密封机,包括连接有喷枪的混料器,安装在行走小车上的料斗、给料装置与传动装置,给料装置位于料斗下面,电机与减速机组成传动装置;其特征在于:混料器(8)包括阀体(804),阀体(804)内设有水分分配盘(803),水分分配盘(803)的一端与输料管(6)连接、另一端与喷枪(9)连接,阀体(804)设有进水口(801),进水口(801)上安装有针式调节阀(802);针式调节阀(802)另一端与进水管连接,减速机为无极调速皮带轮,减速机输出端采用链条与给料装置(2)连接。2.如权利要求1所述的一种半干法喷补密封机,其特征在于:水分分配盘(803)为圆盘状结构,其端面设有输料口(805),侧壁均匀设有八个水分分配通孔(806)。3.如权利要求2所述的一种半干法喷补密封机,其特征在于:给料装置(2)包括圆柱旋转轮(205)与旋转轴(12),圆柱旋转轮(205)安装于旋转轴(12),圆柱旋转轮(205)的上、下端分别安装有上箱体(201)、下箱体(202),上箱体(201)与圆柱旋转轮(205)上端面之间安装有上压胶密封板(203),下箱体(202)与圆柱旋转轮(205)下端面之间安装有下压胶密封板(204),上箱体(201)...

【专利技术属性】
技术研发人员:石宝国
申请(专利权)人:嘉峪关市长城望宇炉业有限责任公司
类型:新型
国别省市:甘肃,62

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