半干法喷补密封焦炉炭化室炉墙的方法技术

一种半干法喷补密封焦炉炭化室炉墙的方法，包括下述步骤：将粒径≤5毫米的陶瓷喷补料90～92重量份、速凝剂5重量份与高效减水剂3～5重量份混合至均匀得喷补混料，入半干法喷补机的料斗；减速机采用链条与给料装置连接，减速机输出端转速为5～25转∕分钟；开启与压缩空气通道连接的空气压缩机；用风压力0.4～0.6MPa；进水管注水，用水压力0.25～0.4MPa；压缩空气将喷补混料通过接料孔、出料口、出料弯管、输料胶管进入混料器，进水管向混料器供水，输料胶管向混料器供应喷补混料，经过混料器与水混合成含水率为15～20%的浆料，通过喷枪喷到修补目标进行喷补密封。本方法最大工作距离30米，在确保强度的基础上增加了炉墙密封性能，挂料时间达24个月。

【技术实现步骤摘要】
半干法喷补密封焦炉炭化室炉墙的方法
本专利技术属于焦炉、碳素炉和其它工业窑炉炉墙修补和密封
，特别是一种半干法喷补密封焦炉炭化室炉墙的方法。
技术介绍
焦炉炭化室炉墙和碳素炉窑室炉墙在物理和化学作用下，会出现不同程度的损坏，随着炉龄的增加炉墙会逐渐出现剥蚀、龟裂、通长裂缝、大面积麻面、熔洞、穿孔等；另外焦炉在使用过程中经常会出现炉肩框缝、废气盘裤衩承插缝等出现不严密、窜漏现象；这些问题都会不同程度地影响焦炉的正常生产和焦炉的炉体寿命，并且严重污染环境，增加能源消耗，对于出现的上述问题必须要采取有效措施和技术手段加强焦炉的日常维护。以前焦炉护炉墙的修补方法有三种：即湿法喷浆方法、湿法抹补方法与陶瓷焊补方法。湿法喷浆方法优点是省时、省力，但效果不好，效率低。湿法喷浆喷补料中含水量较大（45%～50%）对修补的高温炉墙有负面影响，另外湿法喷浆料中的耐火材料粒度较小，没有填充能力，因此对焦炉炉墙出现的深坑、穿孔、熔洞、剥蚀、龟裂、通长裂缝无法进行有效修补。湿法抹补方法完全是人工操纵，修补质量差、效率低、挂料时间短，无法在大型焦炉上应用。陶瓷焊补修补密封方法克服了湿法修补缺点，对焦炉炉墙本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种半干法喷补密封焦炉炭化室炉墙的方法，其特征在于包括下述步骤：（1）、将粒径≤5毫米的陶瓷喷补料90～92重量份、速凝剂5重量份与高效减水剂3～5重量份混合至均匀得喷补混料，入半干法喷补机的料斗；（2）、减速机采用链条与给料装置连接，减速机输出端转速为5～25转∕分钟；（3）、开启与压缩空气通道连接的空气压缩机；用风压力0.4～0.6MPa；（4）、进水管注水，用水压力0.25～0.4MPa；（5）、压缩空气将喷补混料通过接料孔、出料口、出料弯管、输料胶管进入混料器，进水管向混料器供水，输料胶管向混料器供应喷补混料，喷补混料经过混料器与水混合成含水率为15～20%的浆料，通过喷枪喷到修补...

【技术特征摘要】
1.一种半干法喷补密封焦炉炭化室炉墙的方法，其特征在于包括下述步骤：（1）、将粒径≤5毫米的陶瓷喷补料90～92重量份、速凝剂5重量份与高效减水剂3～5重量份混合至均匀得喷补混料，入半干法喷补机的料斗；（2）、减速机采用链条与给料装置连接，减速机输出端转速为5～25转∕分钟；（3）、开启与压缩空气通道连接的空气压缩机；用风压力0.4～0.6MPa；（4）、进水管...

【专利技术属性】
技术研发人员：石宝国，
申请(专利权)人：嘉峪关市长城望宇炉业有限责任公司，
类型：发明
国别省市：甘肃,62