陶瓷喷浆密封焦炉炭化室炉墙的方法技术

一种陶瓷喷浆密封焦炉炭化室炉墙的方法，包括下述步骤：将粒径≤1.5毫米的硅砖粉38～43%、高效减水剂2%、磷酸20%和水35～40%入搅拌机，搅拌、混合至均匀得陶瓷喷浆料，静置养生6～8小时；加入料斗前再次进行搅拌均匀后加入半干法喷补机的料斗；原料的百分比为质量百分比；减速机采用链条与给料装置连接，减速机输出端转速为10～25转∕分钟；开启与压缩空气通道连接的空气压缩机；用风压力0.4～0.6MPa；压缩空气将陶瓷喷浆料通过接料孔、出料口、出料弯管、输料胶管进入混料器，在通过喷枪喷到修补目标进行喷浆密封。本方法最大工作距离达30米，在确保强度的基础上大大增加了炉墙密封性能，维修的炉墙挂料时间可达12个月。

【技术实现步骤摘要】
陶瓷喷浆密封焦炉炭化室炉墙的方法
本专利技术属于焦炉、碳素炉和其它工业窑炉炉墙修补和密封
，特别是一种陶瓷喷浆密封焦炉炭化室炉墙和碳素炉窑室炉墙的方法。
技术介绍
焦炉炭化室炉墙和碳素炉窑室炉墙在物理和化学作用下，会出现不同程度的损坏，随着炉龄的增加炉墙会逐渐出现剥蚀、麻面、龟裂、裂纹裂缝和深坑、熔洞、穿孔等状况。保证焦炉和碳素炉生产的两个基本条件，一是炉墙强度，另一个是炉墙的严密性；出现焦炉炭化室炉墙和碳素炉窑室炉墙强度不好和炉墙不严密的状况可以划两方面类型：一是焦炉炉墙出现大面积麻面、熔洞、穿孔等状况，出现这方面问题不仅影响炉墙强度，同时也影响炉墙严密性；对于这样的问题采用我公司陶瓷焊补和半干法喷补密封的方法可以非常好的解决问题。不仅能够解决炉墙强度问题，同时也能够解决炉墙严密性问题。二是炉墙出现剥蚀、麻面、龟裂、裂纹裂缝等，这方面问题虽然对焦炉炉墙强度影响不大，但会造成炉墙窜漏，污染环境；采用传统的湿法喷浆方法，效果不好，有较多的局限性。由于出现的剥蚀、麻面、龟裂、裂纹裂缝炉墙，要求施工面积大，修补厚度要薄，针对这样的问题采用陶瓷焊补和半干法喷补方法有一定的困难。而这样的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种陶瓷喷浆密封焦炉炭化室炉墙的方法，其特征在于包括下述步骤：（1）、将粒径≤1.5毫米的硅砖粉38～43%、高效减水剂2%、磷酸20%和水35～40%入搅拌机，搅拌、混合至均匀得陶瓷喷浆料，静置养生6～8小时；加入料斗前再次进行搅拌均匀后加入半干法喷补机的料斗；原料的百分比为质量百分比；（2）、减速机采用链条与给料装置连接，减速机输出端转速为10～25转∕分钟；（3）、开启与压缩空气通道连接的空气压缩机；用风压力0.4～0.6MPa；（4）、压缩空气将陶瓷喷浆料通过接料孔、出料口、出料弯管、输料胶管进入混料器，在通过喷枪喷到修补目标进行喷浆密封。

【技术特征摘要】
1.一种陶瓷喷浆密封焦炉炭化室炉墙的方法，其特征在于包括下述步骤：（1）、将粒径≤1.5毫米的硅砖粉38～43%、高效减水剂2%、磷酸20%和水35～40%入搅拌机，搅拌、混合至均匀得陶瓷喷浆料，静置养生6～8小时；加入料斗前再次进行搅拌均匀后加入半干法喷补机的料斗；原料的百分比为质量百分比；（2）、减速机采用链条与给料装...

【专利技术属性】
技术研发人员：石宝国，
申请(专利权)人：嘉峪关市长城望宇炉业有限责任公司，
类型：发明
国别省市：甘肃,62