The utility model discloses a multifunctional machine tool for bar material processing, which comprises a machine tool body, an oil circuit system in the machine tool body, an electric box fixed at the back end of the machine tool body, a workbench fixed at the upper end of the machine tool body, an organic machine tool body cover fixed at the back end of the workbench, and a turning cover articulated on the machine tool body cover. The first cutting device, the second cutting device and the first length adjusting device are arranged on the upper end surface of the worktable from left to right in turn. The axis of the first cutting device, the second cutting device and the first length adjusting device are located on a straight line; the ground axis device is arranged in the cavity of the machine tool body, and the action of the main axis of the first cutting device and the first length adjusting device is synchronized. The technical scheme has the advantages of reasonable structure design, multiple functions, convenient operation, high efficiency, low production cost and good practicability.
【技术实现步骤摘要】
一种用于棒料加工的多功能机床
本技术涉及机械加工设备
,具体涉及一种用于棒料加工的多功能机床。
技术介绍
棒料加工机床是能对棒料的端面以及长度进行加工的专用设备,其具有高效且加工精度高的特点,因此,越来越多的棒料加工机床被人们研发、生产且广泛被人们接受。但是,现有技术中的棒料加工机床还存在不足:结构设置不合理,操作麻烦,在一根棒料加工完后,再将另一根棒料重新装夹到同一料管和料架上,另一方面,料架的可调节性差,需要耗费的等待时间长,效率低,增加了生产成本。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足,本技术的目的在于提供一种结构设计合理、功能多、操作方便、工作效率高、能够降低生产成本且实用性好的用于棒料加工的多功能机床。为实现上述目的,本技术提供了如下技术方案:一种用于棒料加工的多功能机床,包括机床本体,所述机床本体内设置有油路系统,机床本体后端固定设置有电箱,机床本体上端固定设置有工作台,所述工作台后端固定设置有机床本体罩,所述机床本体罩上铰接有翻盖;所述机床本体右端设置有操控面板箱,所述工作台上端面上从左至右依次设置有第一切削装置、第二切削装置和第一长度调节装置,所述第一切削装置、第二切削装置和第一长度调节装置的轴心线位于一条直线上;所述工作台位于第一切削装置和第二切削装置位置设置有连接通孔,所述机床本体对准连接通孔位置设置有置物空腔,所述置物空腔内设置有地轴装置,且所述第一切削装置和第一长度调节装置通过地轴装置连接传动,且第一切削装置和第一长度调节装置的主轴动作同步。通过采用上述技术方案,现有的棒料经第一长度调节装置进退料控制长度,由第二切削装置导向,并一次切 ...
【技术保护点】
1.一种用于棒料加工的多功能机床,包括机床本体(1),所述机床本体(1)内设置有油路系统,机床本体(1)后端固定设置有电箱(2),机床本体(1)上端固定设置有工作台(3),所述工作台(3)后端固定设置有机床本体罩(4),所述机床本体罩(4)上铰接有翻盖(5);所述机床本体(1)右端设置有操控面板箱(6),其特征在于:所述工作台(3)上端面上从左至右依次设置有第一切削装置(7)、第二切削装置(9)和第一长度调节装置(8),所述第一切削装置(7)、第二切削装置(9)和第一长度调节装置(8)的轴心线位于一条直线上;所述工作台(3)位于第一切削装置(7)和第二切削装置(9)位置设置有连接通孔(31),所述机床本体(1)对准连接通孔(31)位置设置有置物空腔(11),所述置物空腔(11)内设置有地轴装置(10),且所述第一切削装置(7)和第一长度调节装置(8)通过地轴装置(10)连接传动,且第一切削装置(7)和第一长度调节装置(8)的主轴动作同步。
【技术特征摘要】
1.一种用于棒料加工的多功能机床,包括机床本体(1),所述机床本体(1)内设置有油路系统,机床本体(1)后端固定设置有电箱(2),机床本体(1)上端固定设置有工作台(3),所述工作台(3)后端固定设置有机床本体罩(4),所述机床本体罩(4)上铰接有翻盖(5);所述机床本体(1)右端设置有操控面板箱(6),其特征在于:所述工作台(3)上端面上从左至右依次设置有第一切削装置(7)、第二切削装置(9)和第一长度调节装置(8),所述第一切削装置(7)、第二切削装置(9)和第一长度调节装置(8)的轴心线位于一条直线上;所述工作台(3)位于第一切削装置(7)和第二切削装置(9)位置设置有连接通孔(31),所述机床本体(1)对准连接通孔(31)位置设置有置物空腔(11),所述置物空腔(11)内设置有地轴装置(10),且所述第一切削装置(7)和第一长度调节装置(8)通过地轴装置(10)连接传动,且第一切削装置(7)和第一长度调节装置(8)的主轴动作同步。2.根据权利要求1所述的一种用于棒料加工的多功能机床,其特征在于:所述第一切削装置(7)包括切削装置本体(71)、驱动气缸(72)、Y型插杆支架(73)、陀螺(74)、开闭爪机构(75)和A轴凸轮盘(76),所述陀螺(74)和开闭爪机构(75)设置在切削装置本体(71)左端,所述Y型插杆支架(73)上端与陀螺(74)连接,Y型插杆支架(73)下端与驱动气缸(72)的主轴连接,通过驱动气缸(72)的主轴带动Y型插杆支架(73)做直线往复运动,从而使开闭爪机构(75)实现开闭爪动作;所述A轴凸轮盘(76)设置在切削装置本体(71)右端,所述A轴凸轮盘(76)上连接有调节固定块(77)和调节螺丝(78),A轴凸轮盘(76)两侧设置有A轴底座(79),所述A轴底座(79)上设置有凸轮臂支杆(710),所述凸轮臂支杆(710)上设置有凸轮臂(711),所述凸轮臂(711)通过凸轮在凸轮臂支杆(710)上滑动做往复旋转运动;所述切削装置本体(71)内穿设有6根A轴刀杆(712),6根...
【专利技术属性】
技术研发人员:邱朋清,叶耿标,刘凌云,
申请(专利权)人:温州神一轴业股份有限公司,
类型:新型
国别省市:浙江,33
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