本发明专利技术涉及轴类加工技术领域，具体为一种轴类加工用数控平面磨床，包括定位单元与打磨单元，本发明专利技术通过定位单元对杆实心轴进行运输，并对其进行自动快速的定位，通过打磨单元与杆实心轴形状进行配合，并对杆实心轴表面进行打磨，使杆实心轴表面被一次性打磨完全，打磨过程中对杆实心轴表面进行清理，整个打磨过程中无需另外设置机器辅助打磨，因此该设备的使用效率较高，同时在整个加工过程中，无需人工参与辅助，因此无需频繁使设备停止运行，从而提高该设备对杆实心轴的加工效率。而提高该设备对杆实心轴的加工效率。而提高该设备对杆实心轴的加工效率。
【技术实现步骤摘要】
一种轴类加工用数控平面磨床
[0001]本专利技术涉及轴类加工
，具体为一种轴类加工用数控平面磨床。
技术介绍
[0002]轴类加工用数控平面磨床是指针对轴类零件进行打磨的机床，轴类零件是穿在轴承中间或车轮中间或齿轮中间的圆柱形物件，但也有少部分是方型的，轴是支承转动零件并与之一起回转以传递运动、扭矩或弯矩的机械零件，机器中作回转运动的零件就装在轴上，轴类零件广泛应用于各种机械构成，这里主要针对杆实心轴进行打磨处理。
[0003]现有技术中提供了关于实心轴打磨的技术方案，例如：公开号为CN217552094U的中国技术专利申请提供了关于实心轴打磨的技术方案，其公开了一种实轴表面抛光清洗设备。本技术包括底座，所述底座表面设置有两根转向相同的旋转辊，两根所述旋转辊一端均连接有驱动电机，所述两根所述旋转辊表面放置有实心轴，两根所述旋转辊下方设置有丝杠滑台，且丝杠滑台的移动端固定连接有移动杆，所述底座上方设置有三个液压杆，三个所述液压杆的伸缩端固定连接有打磨壳体。该一种实轴表面抛光清洗设备，设置的三组打磨轮由右至左打磨目数不断增大，有利于对实心轴表面进行更为精细的打磨，使其表面更为光滑，如不需要更为精细的打磨，则可控制相应高目数的打磨轮通过打磨壳体下端液压杆的带动进行上升，从而与实心轴不接触。
[0004]但是上述专利申请存在以下不足：1.上述的专利申请仅可针对结构简单的杆实心轴进行打磨处理，无法针对特种形状的杆实心轴进行打磨处理，若对特种杆实心轴进行打磨，需要利用其他机器辅助打磨，因此在对特种形状的杆实心轴打磨使，无法一次性打磨完全，该设备的使用效果较低。
[0005]2.上述的专利申请需要在打磨前，将实心轴放置在两根旋转辊间隙处，同时打磨后仍需将打磨后的实心轴取下，因此整个加工过程均需要人工辅助参与，导致该设备在对单个实心轴进行打磨的前后均需要及时停止运行，降低人工放取实心轴的难度，从而增加加工实心轴所花费的时间，降低设备的加工效率。
技术实现思路
[0006]鉴于上述问题，本申请实施例提供一种轴类加工用数控平面磨床，以解决相关技术中无法针对特种杆实心轴进行打磨的技术问题。为了实现上述目的，本申请实施例提供如下技术方案。
[0007]本申请实施例的第一方面提供一种轴类加工用数控平面磨床，包括定位单元与打磨单元：打磨单元，设于定位单元上端，用于对杆实心轴进行打磨；所述定位单元包括工作台，工作台上前后对称固定安装有对杆实心轴进行限位的挤压架一，工作台上设置有对杆实心轴进行输送的运输架，工作台上且位于齿链带前侧固定安装有凸轮分隔器，凸轮分隔器的出力轴固定安装有对杆实心轴进行固定并运输的取件架，凸轮分隔器前端通过电机座固定安装有电机一，凸轮分隔器的入力轴与电机一输出轴通过联轴器固定连接，工作台上
且位于凸轮分隔器右侧前后对称固定安装有对经过打磨后的杆实心轴进行限位的挤压架二，通过运输架与挤压架一以及挤压架二相配合，对杆实心轴进行限位导向输送，工作台上端且位于凸轮分隔器下侧固定安装有打磨单元；所述打磨单元包括控制气缸，工作台上端且位于凸轮分隔器下侧固定安装有控制气缸，控制气缸上端固定安装有收集架，收集架内通过电机座固定安装有电机二，电机二输出轴通过联轴器固定安装有半圆柱，半圆柱内壁固定安装有变形架，变形架表面均匀固定安装有电磁块，变形架表面且位于电磁块之间均固定安装有磁吸块，电磁块与磁吸块之间通过销轴转动连接，电磁块与磁吸块表面均固定安装有打磨块，打磨块之间通过销轴转动连接，半圆柱底部固定安装有打磨板。
[0008]根据本专利技术的实施例，所述挤压架一包括矩形板，工作台上前后对称固定安装有矩形板，矩形板相对端均固定安装有多个圆柱弹簧，位于同一个矩形板上的圆柱弹簧末端共同固定安装有L形挤压板，L形挤压板相对端上半部固定安装有橡胶板。
[0009]根据本专利技术的实施例，所述运输架包括链轮，工作台上左右对称转动连接有链轮，链轮通过齿链带传动连接，工作台前端通过电机座固定安装有步进电机三，步进电机三输出轴通过联轴器与左侧的链轮固定连接。
[0010]根据本专利技术的实施例，所述取件架包括电动推杆，凸轮分隔器的出力轴固定安装有电动推杆，电动推杆上端固定安装有转动板，转动板上均匀开设有开口朝下的圆柱槽，圆柱槽内部上端固定安装有电磁圆板，圆柱槽内侧壁固定安装有橡胶环。
[0011]根据本专利技术的实施例，所述收集架包括圆形柱，控制气缸上端固定安装有圆形柱，圆形柱内通过电机座固定安装有电机二，圆形柱上端固定安装有横截面为W形的旋转件，旋转件下端固定安装有收集管，工作台上端卡接有收集盒，收集管末端朝向收集盒内。
[0012]根据本专利技术的实施例，所述变形架包括橡胶气囊，半圆柱内壁固定安装有橡胶气囊，橡胶气囊表面均匀固定安装有电磁块，橡胶气囊表面且位于电磁块之间均固定安装有磁吸块，半圆柱弧形外壁固定安装有气泵，气泵与橡胶气囊之间通过联通管道联通。
[0013]根据本专利技术的实施例，所述打磨板上均匀转动连接有打磨柱，相邻的打磨柱交错排布，半圆柱侧直壁前后对称固定安装有清扫刷，打磨板上均匀开设有落屑孔。
[0014]根据本专利技术的实施例，所述打磨块远离橡胶气囊一端均滚动连接有表面粗糙的打磨球，相邻的打磨块交错排布。
[0015]根据本专利技术的实施例，所述挤压架二的结构与挤压架一的结构相同。
[0016]从以上技术方案可以看出，本专利技术具有以下优点：1、本专利技术中，通过圆柱弹簧的弹力使L形挤压板与杆实心轴下半部外壁紧贴，具有弹性的橡胶板与杆实心轴上半部外壁紧贴，以达到对杆实心轴进行定位的目的，同时L形挤压板可对运输至取件架下方的杆实心轴进行限位，以达到防止其运输出L形挤压板，因前后两侧不再受到挤压力的作用，而在惯性的作用下发生倾倒的情况。
[0017]2、本专利技术中，通过控制电磁圆板是否通电，从而控制电磁圆板与杆实心轴是否相吸，便于快速控制杆实心轴，以便于对杆实心轴进行打磨与运输。
[0018]3、本专利技术中，通过旋转件对打磨过程中产生的金属屑进行收集，最终收集的金属屑通过收集管进入收集盒，便于取下收集盒进行清理，旋转件在对金属屑进行收集的过程中转动，使金属屑受到离心力的左右聚集在一起，以达到便于收集金属屑的目的。
[0019]4、本专利技术中，通过交错排布的打磨柱对杆实心轴底部进行彻底打磨，通过清扫刷
对杆实心轴表面附着的碎屑进行清扫，清扫后掉落的金属屑与打磨过程中产生的金属屑通过落屑孔均掉落至旋转件内。
[0020]除了上面所描述的本申请实施例解决的技术问题、构成技术方案的技术特征以及由这些技术方案的技术特征所带来的有益效果外，本申请实施例提供的基于一种轴类加工用数控平面磨床所能解决的其他技术问题、技术方案中包含的其他技术特征以及这些技术特征带来的有益效果，将在具体实施方式中作出进一步的详细说明
附图说明
[0021]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种轴类加工用数控平面磨床，其特征在于,包括定位单元(1)与打磨单元(2)：打磨单元(2)，设于定位单元(1)上端，用于对杆实心轴进行打磨；所述定位单元(1)包括工作台(11)，工作台(11)上前后对称固定安装有对杆实心轴进行限位的挤压架一(12)，工作台(11)上设置有对杆实心轴进行输送的运输架(13)，工作台(11)上且位于运输架(13)前侧固定安装有凸轮分隔器(14)，凸轮分隔器(14)的出力轴固定安装有对杆实心轴进行固定并运输的取件架(15)，凸轮分隔器(14)前端通过电机座固定安装有电机一(16)，凸轮分隔器(14)的入力轴与电机一(16)输出轴通过联轴器固定连接，工作台(11)上且位于凸轮分隔器(14)右侧前后对称固定安装有对经过打磨后的杆实心轴进行限位的挤压架二(17)，通过运输架(13)与挤压架一(12)以及挤压架二(17)相配合，对杆实心轴进行限位导向输送，工作台(11)上端且位于凸轮分隔器(14)下侧固定安装有打磨单元(2)；所述打磨单元(2)包括控制气缸(21)，工作台(11)上端且位于凸轮分隔器(14)下侧固定安装有控制气缸(21)，控制气缸(21)上端固定安装有收集架(22)，收集架(22)内通过电机座固定安装有电机二(23)，电机二(23)输出轴通过联轴器固定安装有半圆柱(24)，半圆柱(24)内壁固定安装有变形架(25)，变形架(25)表面均匀固定安装有电磁块(26)，变形架(25)表面且位于电磁块(26)之间均固定安装有磁吸块(27)，电磁块(26)与磁吸块(27)之间通过销轴转动连接，电磁块(26)与磁吸块(27)表面均固定安装有打磨块(28)，打磨块(28)之间通过销轴转动连接，半圆柱(24)底部固定安装有打磨板(29)。2.根据权利要求1所述的一种轴类加工用数控平面磨床，其特征在于：所述挤压架一(12)包括矩形板(121)，工作台(11)上前后对称固定安装有矩形板(121)，矩形板(121)相对端均固定安装有多个圆柱弹簧(122)，位于同一个矩形板(121)上的圆柱弹簧(122)末端共同固定安装有L形挤压板(123)，L形挤压板(123)相对端上半部固定安装有橡胶板(124)。3.根据权利要求1所述的一种轴类加工用数控平面磨床，其特征在于：所述运输架(13)包括链轮(...
【专利技术属性】
技术研发人员：单宝楠，刘凌云，
申请(专利权)人：温州神一轴业股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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