一种耐高温磨损和抗热疲劳连铸堆焊辊制造技术

本实用新型专利技术公开了一种耐高温磨损和抗热疲劳连铸堆焊辊，包括辊轴，所述辊轴外侧设置有上辊体，所述上辊体一侧设置有下辊体，所述上辊体和下辊体一侧均设置有固定块，所述固定块外侧设置有固定壳，所述固定块内部设置有凹槽，所述固定块一侧设置有定位杆，所述定位杆一侧设置有滑轨。本实用新型专利技术通过设有固定块和固定壳，在使用时若需要对隔热膜进行更换，可向上拉动把手，把手带动连接杆向上活动，连接杆带动活动板及其底部的固定杆向上运动，固定杆向上活动的过程中将活动壳拉出凹槽，以此将固定块与固定壳分离，上辊体与下辊体分开后即可取下隔热膜，该设置可灵活对隔热膜进行更换，使该堆焊辊的耐高温效果更好，使用寿命更长。

A High Temperature Wear Resistant and Thermal Fatigue Resistant Continuous Casting Surfacing Roller

The utility model discloses a high temperature abrasion resistance and thermal fatigue resistance continuous casting surfacing roll, which comprises a roll shaft. The outer side of the roll shaft is provided with an upper roll body. The lower roll body is arranged on one side of the upper roll body. The upper roll body and the lower roll body are both provided with a fixed block. The outer side of the fixed block is provided with a fixed shell, the inner part of the fixed block is provided with a groove, and the one side of the fixed block is provided with a positioning block. A slide rail is arranged on one side of the positioning rod. The utility model is provided with a fixing block and a fixing shell. If the heat insulation film needs to be replaced in use, the handle can be pulled upward to drive the connecting rod to move upward, the connecting rod to drive the movable plate and the fixed rod at the bottom to move upward, and the movable shell is pulled out of the groove during the upward movement of the fixing rod to separate the fixing block from the fixing shell, and the upper roller body and the lower roller body are separated. After that, the heat insulation film can be removed, which can be flexibly replaced, so that the high temperature resistance effect of the surfacing roll is better and the service life is longer.

【技术实现步骤摘要】
一种耐高温磨损和抗热疲劳连铸堆焊辊
本技术涉及堆焊辊
，特别涉及一种耐高温磨损和抗热疲劳连铸堆焊辊。
技术介绍
堆焊轧辊，是指在韧性较好的辊芯上用各种堆焊方法制造或修复轧辊。它是复合轧辊的生产手段之一，同时可以多次堆焊使其重复利用，是延长轧辊寿命，提高轧机作业率和轧制产品质量的有力措施。堆焊规范直接影响堆焊效果的因素之一。规范包括电源极性、堆焊电流、电弧电压、机头纵向移动速度、轧辊旋转线速度、焊丝伸出长度和导前量、焊丝倾斜角、预热及层间温度、焊后热处理制度等。好的堆焊规范应保证电弧燃烧稳定，焊道成形良好，焊丝和焊剂以及电能的消耗最小，生产效率高。现有的连铸机堆焊辊在使用时的耐高温方法是在辊体表面固定包裹一层隔热膜，但是长期使用会使隔热膜被损坏，且现有结构无法及时对隔热膜进行更换，使堆焊辊使用寿命短，使用起来非常不便。因此，专利技术一种耐高温磨损和抗热疲劳连铸堆焊辊来解决上述问题很有必要。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种耐高温磨损和抗热疲劳连铸堆焊辊，通过设置固定块和固定壳，便于及时对隔热膜进行更换，以解决上述
技术介绍
中提出的现有结构无法及时对隔热膜进行更换，使堆焊辊使用寿命短的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种耐高温磨损和抗热疲劳连铸堆焊辊，包括辊轴，所述辊轴外侧设置有上辊体，所述上辊体一侧设置有下辊体，所述上辊体和下辊体一侧均设置有固定块，所述固定块外侧设置有固定壳，所述固定块内部设置有凹槽，所述固定块一侧设置有定位杆，所述定位杆一侧设置有滑轨，所述滑轨一侧设置有滑块，所述滑块一侧设置有把手，所述把手底部设置有连接壳，所述把手底部设置有连接杆，所述连接杆外侧套接有第一弹簧，所述连接杆底部设置有活动板，所述活动板底部设置有固定杆，所述固定杆底部设置有活动壳，所述活动壳内部设置有伸缩杆，所述伸缩杆外侧套接有第二弹簧，所述伸缩杆两侧均设置有卡块。优选的，所述辊轴一侧设置有电机，所述电机一侧设置有扇叶，所述电机输出轴与扇叶设置为固定连接。优选的，所述第一弹簧一端与连接壳设置为固定连接，所述第一弹簧另一端与活动板设置为固定连接。优选的，所述活动板两侧均设置有滚珠，所述滚珠与连接壳内壁接触。优选的，所述滑块与滑轨设置为活动连接，所述固定杆贯穿连接壳。优选的，所述卡块与凹槽相匹配，所述卡块贯穿活动壳。本技术的技术效果和优点：1、通过设有固定块和固定壳，在使用时将隔热膜一端放置在上辊体与下辊体一侧的固定块之间，合上固定壳，以此将隔热膜卡住，再将把手向下推动，使卡块卡进凹槽中，若需要对隔热膜进行更换，可向上拉动把手，把手带动连接杆向上活动，连接杆带动活动板及其底部的固定杆向上运动，固定杆向上活动的过程中将活动壳拉出凹槽，以此将固定块与固定壳分离，上辊体与下辊体分开后即可取下隔热膜，在此过程中第一弹簧产生作用力，使卡块与凹槽的连接更紧密，防止在堆焊辊的工作过程中卡块从凹槽内脱落，该设置可灵活对隔热膜进行更换，使该堆焊辊的耐高温效果更好，使用寿命更长；2、通过设有电机和扇叶，在使用时可打开电机，电机工作，则带动扇叶转动，扇叶可在工作过程中对上辊体和下辊体进行散热，该设置有利于更好的对该堆焊辊进行散热，使该堆焊辊的抗热疲劳性更强。附图说明图1为本技术的整体剖视图。图2为本技术的图1中A部放大图。图3为本技术的连接壳内部结构示意图。图中：1辊轴、2上辊体、3下辊体、4固定块、5固定壳、6凹槽、7定位杆、8滑轨、9滑块、10把手、11连接壳、12连接杆、13第一弹簧、14活动板、15固定杆、16活动壳、17伸缩杆、18第二弹簧、19卡块、20电机、21扇叶、22滚珠。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。本技术提供了如图1-3所示的一种耐高温磨损和抗热疲劳连铸堆焊辊，包括辊轴1，所述辊轴1外侧设置有上辊体2，所述上辊体2一侧设置有下辊体3，所述上辊体2和下辊体3一侧均设置有固定块4，所述固定块4外侧设置有固定壳5，所述固定块4内部设置有凹槽6，所述固定块4一侧设置有定位杆7，所述定位杆7一侧设置有滑轨8，所述滑轨8一侧设置有滑块9，所述滑块9一侧设置有把手10，所述把手10底部设置有连接壳11，所述把手10底部设置有连接杆12，所述连接杆12外侧套接有第一弹簧13，所述连接杆12底部设置有活动板14，所述活动板14底部设置有固定杆15，所述固定杆15底部设置有活动壳16，所述活动壳16内部设置有伸缩杆17，所述伸缩杆17外侧套接有第二弹簧18，所述伸缩杆17两侧均设置有卡块19。进一步的，在上述技术方案中，所述辊轴1一侧设置有电机20，所述电机20一侧设置有扇叶21，所述电机20输出轴与扇叶21设置为固定连接，在使用时可打开电机20，电机20工作，则带动扇叶21转动，扇叶21可在工作过程中对上辊体2和下辊体3进行散热；进一步的，在上述技术方案中，所述第一弹簧13一端与连接壳11设置为固定连接，所述第一弹簧13另一端与活动板14设置为固定连接，在此过程中第一弹簧13产生作用力，使卡块19与凹槽6的连接更紧密，防止在堆焊辊的工作过程中卡块19从凹槽6内脱落；进一步的，在上述技术方案中，所述活动板14两侧均设置有滚珠22，所述滚珠22与连接壳11内壁接触，滚珠22可使活动板14灵活的在连接块11内部活动；进一步的，在上述技术方案中，所述滑块9与滑轨8设置为活动连接，所述固定杆15贯穿连接壳11，滑块9与滑轨8设置为活动连接，便于把手10在定位杆7一侧活动；进一步的，在上述技术方案中，所述卡块19与凹槽6相匹配，所述卡块19贯穿活动壳16，将卡块19与凹槽6设置为相匹配，可使卡块19与凹槽6的连接更稳定。本实用工作原理：参照说明书附图1-3，在使用时将隔热膜一端放置在上辊体2与下辊体3一侧的固定块4之间，合上固定壳5，以此将隔热膜卡住，再将把手10向下推动，使卡块19卡进凹槽6中，若需要对隔热膜进行更换，可向上拉动把手10，把手10带动连接杆12向上活动，连接杆12带动活动板14及其底部的固定杆15向上运动，固定杆15向上活动的过程中将活动壳16拉出凹槽6，以此将固定块4与固定壳5分离，上辊体2与下辊体3分开后即可取下隔热膜，在此过程中第一弹簧13产生作用力，使卡块19与凹槽6的连接更紧密，防止在堆焊辊的工作过程中卡块19从凹槽6内脱落，该设置可灵活对隔热膜进行更换；参照说明书附图1，在使用时可打开电机20，电机20工作，则带动扇叶21转动，扇叶21可在工作过程中对上辊体2和下辊体3进行散热。最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种耐高温磨损和抗热疲劳连铸堆焊辊，包括辊轴（1），其特征在于：所述辊轴（1）外侧设置有上辊体（2），所述上辊体（2）一侧设置有下辊体（3），所述上辊体（2）和下辊体（3）一侧均设置有固定块（4），所述固定块（4）外侧设置有固定壳（5），所述固定块（4）内部设置有凹槽（6），所述固定块（4）一侧设置有定位杆（7），所述定位杆（7）一侧设置有滑轨（8），所述滑轨（8）一侧设置有滑块（9），所述滑块（9）一侧设置有把手（10），所述把手（10）底部设置有连接壳（11），所述把手（10）底部设置有连接杆（12），所述连接杆（12）外侧套接有第一弹簧（13），所述连接杆（12）底部设置有活动板（14），所述活动板（14）底部设置有固定杆（15），所述固定杆（15）底部设置有活动壳（16），所述活动壳（16）内部设置有伸缩杆（17），所述伸缩杆（17）外侧套接有第二弹簧（18），所述伸缩杆（17）两侧均设置有卡块（19）。

【技术特征摘要】
1.一种耐高温磨损和抗热疲劳连铸堆焊辊，包括辊轴（1），其特征在于：所述辊轴（1）外侧设置有上辊体（2），所述上辊体（2）一侧设置有下辊体（3），所述上辊体（2）和下辊体（3）一侧均设置有固定块（4），所述固定块（4）外侧设置有固定壳（5），所述固定块（4）内部设置有凹槽（6），所述固定块（4）一侧设置有定位杆（7），所述定位杆（7）一侧设置有滑轨（8），所述滑轨（8）一侧设置有滑块（9），所述滑块（9）一侧设置有把手（10），所述把手（10）底部设置有连接壳（11），所述把手（10）底部设置有连接杆（12），所述连接杆（12）外侧套接有第一弹簧（13），所述连接杆（12）底部设置有活动板（14），所述活动板（14）底部设置有固定杆（15），所述固定杆（15）底部设置有活动壳（16），所述活动壳（16）内部设置有伸缩杆（17），所述伸缩杆（17）外侧套接有第二弹簧（18），所述伸缩杆（17）两侧均设置有卡块（19）。2.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：仇圣中，
申请(专利权)人：扬州兄联冶金科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32