翻边刀块以及翻边模具制造技术

本实用新型专利技术属于钣金包边冲压模具技术领域，具体涉及一种翻边刀块，翻边刀块底面为V型的刀口面，翻边刀块内侧面设置V型翻边面，翻边面上设置储料槽，储料槽位于翻边面的弯折部位，储料槽下端延伸至刀口面；翻边面在储料槽两侧设置过渡段，过渡段与刀口面的夹角减去90°为翻开角，翻开角为正值，且翻开角向储料槽方向逐渐变大。本实用新型专利技术提供的翻边刀块，在翻边面上设置储料槽结构，补充包边时的少料现象，从而解决此类产品包边开裂问题，在保证翻边高度的同时保证了包边质量。

Flanging Cutter Block and Flanging Die

The utility model belongs to the technical field of sheet metal blanking stamping die, and specifically relates to a flanging cutter block, with a V-shaped edge surface at the bottom of the flanging cutter block, a V-shaped flanging surface at the inner side of the flanging cutter block, a material storage tank at the bending part of the flanging surface, a material storage tank at the lower end extending to the knife edge surface, and a transition section and a knife edge at both sides of the flanging surface. The angle between the surfaces minus 90 degrees is the turning-over angle, and the turning-over angle is positive, and the turning-over angle gradually increases towards the direction of the storage tank. The flanging cutter block provided by the utility model is provided with a storage tank structure on the flanging surface to supplement the phenomenon of fewer materials during edge wrapping, thereby solving the problem of edge wrapping cracking of such products and ensuring the edge quality while ensuring the flanging height.

【技术实现步骤摘要】
翻边刀块以及翻边模具
本技术属于钣金包边冲压模具
，具体涉及一种翻边刀块以及翻边模具。
技术介绍
目前，冲压模具在制作如附图17、18所示的具有V型结构包边时，需要先通过翻边模具对产品的翻边部位下翻90度，然后再用内置预推刀和终压刀的模具对翻边部位往内折和最终下压。由于产品的拐角部位存在包边时少料的现象，包边的拐角部位容易开裂；现有针对这一问题主要从产品设计阶段予以优化，例如加大产品轮廓的曲率半径、降低翻边高度。降低翻边高度会牺牲包边后的内外板重叠量，这样就限制了某些产品设计的特征发挥。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种翻边刀块，在翻边面上设置储料槽结构，补充包边时的少料现象，从而解决此类产品包边开裂问题，在保证翻边高度的同时保证了包边质量。本技术的目的是这样实现的：一种翻边刀块，翻边刀块底面为V型的刀口面，翻边刀块内侧面设置V型翻边面，翻边面上设置储料槽，储料槽位于翻边面的弯折部位，储料槽下端延伸至刀口面；翻边面在储料槽两侧设置过渡段，过渡段与刀口面的夹角减去90°为翻开角，翻开角为正值，且翻开角向储料槽方向逐渐变大。进一步的，所述储料槽为弧形底，储料槽与两侧过渡段弧形过渡。进一步的，所述翻边面在过渡段外侧设置纯翻边段，纯翻边段与刀口面的夹角为90°。本技术还提供了设置上述翻边刀块的翻边模具，具体方案如下：一种翻边模具，包括翻边上模、翻边下模、压料板和上述的翻边刀块，翻边刀块设置在压料板一侧，翻边刀块固定于翻边上模，压料板与翻边上模之间设置弹性件；所述压料板底面为压料面，压料面与刀口面平行；所述翻边下模上表面为与压料面配合的V型面；翻边下模侧边的成型面与翻边面平行，并在成型面上设置适配储料槽的凸包。进一步的，所述弹性件为弹簧或者氮气缸。本技术相比现有技术突出且有益的技术效果是：翻边时，翻边刀块在翻边模的上模带动下，向下冲压钣金件产品；翻边刀块先通过翻边刀的刀口面将钣金件产品材料往下翻，然后通过翻边刀内侧翻边面上的过渡段将翻边部分往储料槽方向擀，最终翻边部分在储料槽处形成一个拱起的储料包结构，为后期的包边提供了充足的材料，保证终压刀压下时不因少料而开裂。附图说明图1是本技术实施例中翻边刀块的整体结构示意图；图2是图1的仰视图；图3是图2中A-A处的局部断面图；图4是图2中B-B处的局部断面图；图5是图2中C-C处的局部断面图；图6是本技术实施例中材料翻边后的结构示意图；图7是图6中D-D处的局部断面图；图8是图7中E-E处的局部断面图；图9是预推刀推动储料槽处的翻边部分内折的工作状态图一；图10是预推刀推动储料槽处的翻边部分内折的工作状态图二；图11是预推刀推动储料槽处的翻边部分内折的工作状态图三；图12是终压刀将储料槽处的翻边部分向下压平的工作状态图；图13是产品的最终成型效果图；图14是压料板和翻边刀块在翻边模具上的安装示意图一；图15是压料板和翻边刀块在翻边模具上的安装示意图二；图16是预推刀和终压刀在包边模具上的安装示意图；图17是钣金件产品冲压成型后的结构示意图一；图18是钣金件产品冲压成型后的结构示意图二。附图标记：1、压料板；2、翻边刀块；3、储料槽；4、刀口面；5、翻边面；5a、过渡段；5b、纯翻边段；6、相交边界；7、压料面；8、预推刀；9、终压刀；10、包边下模；11、翻边下模；11a、凸包；12、弹性件；13、翻边上模；M、翻开角；W、内板件；X、钣金件产品；Y、翻边部分；Z、储料包。具体实施方式下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步详细说明。一种翻边模具，结合图1、图3和图14，包括翻边上模13、翻边下模11、压料板1和翻边刀块2，翻边刀块2设置在压料板1侧边，翻边刀块2固定在翻边上模13，压料板1与翻边上模13之间设置弹簧或者氮气缸作为弹性件12。压料板1下端面为V型内凹的压料面7，翻边刀块2底面为V型的刀口面4，刀口面4与压料面7平行；翻边刀块2内侧面设置V型的翻边面5，翻边面5与压料面7相交并形成一条V型的相交边界6；翻边下模11上表面为V型外凸的表面，侧面与翻边面5平行，并在弯折部位设置凸包11a。结合图1和图2，翻边面5上设置储料槽3，储料槽3位于翻边面5顶端的弯折部位，储料槽3下端延伸至刀口面4(如图5所示)，以使得凸包11a能够进入储料槽3；翻边面5在储料槽3两侧设置过渡段5a，过渡段5a外侧可设置纯翻边段5b，纯翻边段5b与压料面7垂直；过渡段5a相对纯翻边段5b外翻，过渡段5a与纯翻边段5b之间的夹角为翻开角M，翻开角M的角度也可以由过渡段与刀口面4的夹角减去90°得出，翻开角M向储料槽3方向逐渐变大，使得过渡段5a的翻边面5形成向储料槽3方向倾斜的结构。结合图3、图14和图15，钣金件产品X放置在翻边下模11上，翻边上模13带动压料板1和翻边刀块2一起向下运动；由于翻边上模13和压料板1之间设置弹性件12，使得压料板1下表面外凸于翻边刀块2下表面，并先接触钣金件产品X；弹性件12在翻边上模13继续下行过程中被压缩，从而使得压料板的压住钣金件产品X。翻边刀块2在翻边上模13带动下，下翻压钣金件产品X露出在压料板1侧边的翻边部分Y。过渡段5a介于纯翻边段5b和储料槽3之间，纯翻边段5b先接触翻边部分Y，过渡段5a后接触；同时由于过渡段5a的翻开角M向储料槽3方向逐渐变大，因此翻边模具的翻边刀块2在冲压时，越靠近储料槽3方向的过渡段5a与翻边部分Y接触越晚，形成翻边部分Y往储料槽3方向擀的效果，最终在储料槽3处形成一个翻边储料包Z；过渡段5a保证了钣金件产品X上储料包Z的渐变成形。此处翻边下模11侧边的成型面与翻边刀块2的翻边面5在合模后的间隙宜小于或等于钣金件产品X的厚度。其中，储料槽3优选弧形底，储料槽3与两侧过渡段5a的翻边面5弧形过渡，以保证成型的翻边储料包Z为一个较圆润的凸包结构(如图6、7所示)。结合图9-13、图16，经过翻边刀块2冲压后的钣金件产品X需要再经过预推刀8和终压刀9加工；钣金件产品X放置在包边下模10上，内板件W放在钣金件产品X上，包边上模的压料机构先压紧钣金件产品X；然后，预推刀8横向进给，将翻边部分Y往内推，直至翻边部分Y与钣金件产品X本体形成一定的重叠量；然后通过终压刀9向下压翻边部分Y，将翻边部分Y压平(如图13所示)，由于储料包Z的存在，翻边部分Y在拐角部位的压平不会因少料而开裂，从而保证了产品质量。以上所述仅是本技术的优选实施方式，应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术技术原理的前提下，还可以做出若干改进和替换，这些改进和替换也应视为本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种翻边刀块，翻边刀块底面为V型的刀口面(4)，翻边刀块内侧面设置的V型翻边面(5)，其特征在于：所述翻边面(5)上设置储料槽(3)，储料槽(3)位于翻边面(5)的弯折部位，储料槽(3)下端延伸至刀口面(4)；翻边面(5)在储料槽(3)两侧设置过渡段(5a)，过渡段(5a)与刀口面(4)的夹角减去90°为翻开角(M)，翻开角(M)为正值，且翻开角(M)向储料槽(3)方向逐渐变大。

【技术特征摘要】
1.一种翻边刀块，翻边刀块底面为V型的刀口面(4)，翻边刀块内侧面设置的V型翻边面(5)，其特征在于：所述翻边面(5)上设置储料槽(3)，储料槽(3)位于翻边面(5)的弯折部位，储料槽(3)下端延伸至刀口面(4)；翻边面(5)在储料槽(3)两侧设置过渡段(5a)，过渡段(5a)与刀口面(4)的夹角减去90°为翻开角(M)，翻开角(M)为正值，且翻开角(M)向储料槽(3)方向逐渐变大。2.根据权利要求1所述的翻边刀块，其特征在于：所述储料槽(3)为弧形底，储料槽(3)与两侧过渡段(5a)弧形过渡。3.根据权利要求1所述的翻边刀块，其特征在于：所述翻边面(5)在过渡段(5a)外侧设...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐伟检，朱建明，杨帆，王飞飞，田华，丁艳荣，赵松华，周正，
申请(专利权)人：上海赛科利汽车模具技术应用有限公司，
类型：新型
国别省市：上海,31