一种具有内喷淋装置的乳化釜制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种具有内喷淋装置的乳化釜，包括驱动装置，驱动装置通过电机的输出轴安装有搅拌装置，驱动装置下平面通过机架座安装有筒体，筒体为空心薄壁结构，筒体的外壁面设置有冷却装置，筒体的底面成锥形结构，并在其中部设置有物料出口，筒体的底面成圆锥形结构，并在其中部设置有第一测温口、物料出口和取样口；筒体的内部上方设置有内喷淋装置，内喷淋装置的结构为：包括安装在筒体内壁上的喷淋管，喷淋管空心薄壁圆形钢管，喷淋管的右侧上方安装有热水进口，喷淋管的外圆上开有多排多列圆形孔。其结构简单，通过筒体内部上方设置的内喷淋装置，使得热水的喷洒均匀，物料湿润彻底，物料的反应更加充分，效率更高。

An Emulsifier with Internal Spraying Device

The utility model relates to an emulsifying kettle with an internal spraying device, which comprises a driving device. The driving device is equipped with a stirring device through the output shaft of the motor. The lower plane of the driving device is equipped with a barrel body through the frame base. The barrel body is a hollow thin-walled structure. The outer wall of the barrel body is equipped with a cooling device, and the bottom surface of the barrel body is conical structure, in which a material outlet is arranged. The bottom of the sprinkler is conical, and the first temperature measuring mouth, material outlet and sampling port are arranged in the middle of the sprinkler. The inner sprinkler is arranged above the inner part of the cylinder. The structure of the inner sprinkler is as follows: a sprinkler pipe installed on the inner wall of the cylinder, a hollow thin-walled circular steel pipe of the sprinkler pipe, a hot water inlet is installed on the upper right side of the sprinkler pipe, and a plurality of rows of circles are arranged on the outer circle of Shape hole. Its structure is simple, through the inner spraying device arranged above the inner part of the cylinder body, the hot water is sprayed evenly, the material is thoroughly wetted, the reaction of the material is more sufficient and the efficiency is higher.

【技术实现步骤摘要】
一种具有内喷淋装置的乳化釜
本技术涉及压力容器反应釜
，尤其是一种具有内喷淋装置的乳化釜。
技术介绍
乳化釜是化工、制药、食品等行业的物料混合、加温、降温、搅拌等国内过程中的混合反应设备。设备的搅拌形式、转速、加温和降温的要求都不同。目前，反应介质热水主要通过管道通入筒体内，但往往由于热水的太过集中，使物料的湿润不够充分均匀，从而导致反应不够充分彻底，效率不高。
技术实现思路
本申请人针对上述现有生产技术中的缺点，提供一种具有内喷淋装置的乳化釜，从而解决了由于热水太过集中、物料湿润不够充分均匀，从而导致的反应不够充分彻底、效率不高的问题。本技术所采用的技术方案如下：一种具有内喷淋装置的乳化釜，包括驱动装置，驱动装置通过电机的输出轴安装有搅拌装置，驱动装置下平面通过机架座安装有筒体，筒体为空心薄壁结构，筒体的外壁面设置有冷却装置，筒体的底面成锥形结构，并在其中部设置有物料出口，筒体的顶部设置有人孔装置和进料口，筒体的左侧外壁设置有乳化液进口，筒体的右侧外壁设置有压缩空气口、第二测温口和第三测温口，筒体的外壁设置有多个耳氏支座，筒体的底面成圆锥形结构，并在其中部设置有第一测温口、物料出口和取样口；筒体的内部上方设置有内喷淋装置，内喷淋装置的结构为：包括安装在筒体内壁上的喷淋管，喷淋管空心薄壁圆形钢管，喷淋管的右侧上方安装有热水进口，喷淋管的外圆上开有多排多列圆形孔。其进一步技术方案如下：冷却装置的结构为：包括外半管，外半管成螺旋形依附在筒体的外壁上，外半管设置有内腔，内腔贯穿并互相连通，外半管底部的筒体外壁上设置有第二冷却水出口、第二冷却水进口和蒸汽进口，外半管上部的筒体外壁上设置有蒸汽出口；还包括夹套，夹套设置有内腔，内腔贯穿并互相连通，夹套的筒体外壁上设置有第一冷却水进口和第一冷却水出口。搅拌装置的结构为：包括搅拌上轴，搅拌上轴伸入筒体内部，并通过搅拌下轴与底轴承组件连接，底轴承组件固定在筒体内壁底层；搅拌下轴的圆周上从高到低间隔安装有第一桨式搅拌器、第二桨式搅拌器、第三桨式搅拌器和框式搅拌器。本技术的有益效果如下：本技术结构紧凑、合理，操作方便，筒体内部上方设置的内喷淋装置，使得热水的喷洒均匀，物料湿润彻底，物料的反应更加充分，效率更高。框式搅拌器的结构为：包括安装在搅拌下轴上的第一桨叶和第二桨叶，第一桨叶和第二桨叶之间设置有框式结构，这种框式结构使得搅拌更均匀，反应更充分，反应效率得到了改善。冷却装置的结构为：包括外半管，还包括夹套，通过两路冷却同时给筒体外壁冷却，冷却效果更佳，效率更高。筒体的内部上方设置有内喷淋装置，内喷淋装置的结构为：包括安装在筒体内壁上的喷淋管，喷淋管空心薄壁圆形钢管，喷淋管的右侧上方安装有热水进口，喷淋管的外圆上开有多排多列圆形孔。热水从热水进口进入内喷淋装置，再从喷淋管的外圆上开有的多排多列圆形孔喷洒而出，使得整个筒体内的物料都得到了均匀的热水，料湿润彻底。附图说明图1为本技术的整体结构示意图。图2为内喷淋装置的整体结构示意图。图3为内喷淋装置的A-A剖视图。其中：1、筒体；2、蒸汽进口；3、乳化液进口；4、框式搅拌器；5、物料出口；6、第一测温口；7、取样口；8、第二冷却水出口；9、底轴承组件；10、压缩空气口；11、第二冷却水进口；12、第二测温口；13、冷却装置；14、第三测温口；15、第三桨式搅拌器；16、蒸汽出口；17、第二桨式搅拌器；18、搅拌装置；19、第一桨式搅拌器；20、夹套；21、内喷淋装置；211、热水进口；212、喷淋管；213、圆形孔；22、进料口；23、第一冷却水进口；24、电机；25、驱动装置；26、机架座；27、搅拌上轴；28、人孔装置；29、第一冷却水出口；30、耳氏支座；31、搅拌下轴；32、外半管。具体实施方式下面结合附图，说明本技术的具体实施方式。如图1、图2、图3所示，本实施例的具有内喷淋装置的乳化釜，包括驱动装置25，驱动装置25通过电机24的输出轴安装有搅拌装置18，驱动装置25下平面通过机架座26安装有筒体1，筒体1为空心薄壁结构，筒体1的外壁面设置有冷却装置13，筒体1的底面成锥形结构，并在其中部设置有物料出口5，筒体1的顶部设置有人孔装置28和进料口22，筒体1的左侧外壁设置有乳化液进口3，筒体1的右侧外壁设置有压缩空气口10、第二测温口12和第三测温口14，筒体1的外壁设置有多个耳氏支座30，筒体1的底面成圆锥形结构，并在其中部设置有第一测温口6、物料出口5和取样口7；筒体1的内部上方设置有内喷淋装置21，内喷淋装置21的结构为：包括安装在筒体1内壁上的喷淋管212，喷淋管212空心薄壁圆形钢管，喷淋管212的右侧上方安装有热水进口211，喷淋管212的外圆上开有多排多列圆形孔213。冷却装置13的结构为：包括外半管32，外半管32成螺旋形依附在筒体1的外壁上，外半管32设置有内腔，内腔贯穿并互相连通，外半管32底部的筒体1外壁上设置有第二冷却水出口8、第二冷却水进口11和蒸汽进口2，外半管32上部的筒体1外壁上设置有蒸汽出口16；还包括夹套20，夹套20设置有内腔，内腔贯穿并互相连通，夹套20的筒体1外壁上设置有第一冷却水进口23和第一冷却水出口29。搅拌装置18的结构为：包括搅拌上轴27，搅拌上轴27伸入筒体1内部，并通过搅拌下轴31与底轴承组件9连接，底轴承组件9固定在筒体1内壁底层；搅拌下轴31的圆周上从高到低间隔安装有第一桨式搅拌器19、第二桨式搅拌器17、第三桨式搅拌器15和框式搅拌器4。本技术的工作原理和工作过程：开机前，用手盘动釜上的搅拌装置18，检查运转是否灵活。然后开机，物料通过进料口22，进入筒体1内部，各种反应介质也通过各自的通道进入筒体1，冷却水通过第一冷却水进口23、第二冷却水进口11进入冷却装置13，对筒体1外部进行冷却，再从第一冷却水出口29、第二冷却水出口8流出，热水从热水进口211进入内喷淋装置21，再从喷淋管212的外圆上开有的多排多列圆形孔213喷洒而出，孔电机24带动第一桨式搅拌器19、第二桨式搅拌器17、第三桨式搅拌器15和框式搅拌器4转动，对物料进行充分的搅拌，当筒体1内温度、介质比列达到一定要求时，物料就发生乳化反应。操作者可以通过人孔装置28进入筒体1内，进行日常的维护清洗和维修。以上描述是对本技术的解释，不是对技术的限定，本技术所限定的范围参见权利要求，在本技术的保护范围之内，可以作任何形式的修改。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种具有内喷淋装置的乳化釜，包括驱动装置(25)，驱动装置(25)通过电机(24)的输出轴安装有搅拌装置(18)，驱动装置(25)下平面通过机架座(26)安装有筒体(1)，所述筒体(1)为空心薄壁结构，筒体(1)的外壁面设置有冷却装置(13)，其特征在于:所述筒体(1)的底面成锥形结构，并在其中部设置有物料出口(5)，筒体(1)的顶部设置有人孔装置(28)和进料口(22)，筒体(1)的左侧外壁设置有乳化液进口(3)，筒体(1)的右侧外壁设置有压缩空气口(10)、第二测温口(12)和第三测温口(14)，筒体(1)的外壁设置有多个耳氏支座(30)，筒体(1)的底面成圆锥形结构，并在其中部设置有第一测温口(6)、物料出口(5)和取样口(7)；所述筒体(1)的内部上方设置有内喷淋装置(21)，所述内喷淋装置(21)的结构为：包括安装在筒体(1)内壁上的喷淋管(212)，所述喷淋管(212)空心薄壁圆形钢管，喷淋管(212)的右侧上方安装有热水进口(211)，喷淋管(212)的外圆上开有多排多列圆形孔(213)。

【技术特征摘要】
1.一种具有内喷淋装置的乳化釜，包括驱动装置(25)，驱动装置(25)通过电机(24)的输出轴安装有搅拌装置(18)，驱动装置(25)下平面通过机架座(26)安装有筒体(1)，所述筒体(1)为空心薄壁结构，筒体(1)的外壁面设置有冷却装置(13)，其特征在于:所述筒体(1)的底面成锥形结构，并在其中部设置有物料出口(5)，筒体(1)的顶部设置有人孔装置(28)和进料口(22)，筒体(1)的左侧外壁设置有乳化液进口(3)，筒体(1)的右侧外壁设置有压缩空气口(10)、第二测温口(12)和第三测温口(14)，筒体(1)的外壁设置有多个耳氏支座(30)，筒体(1)的底面成圆锥形结构，并在其中部设置有第一测温口(6)、物料出口(5)和取样口(7)；所述筒体(1)的内部上方设置有内喷淋装置(21)，所述内喷淋装置(21)的结构为：包括安装在筒体(1)内壁上的喷淋管(212)，所述喷淋管(212)空心薄壁圆形钢管，喷淋管(212)的右侧上方安装有热水进口(211)，喷淋管(212)的外圆上开有多排多列圆形孔(213)...

【专利技术属性】
技术研发人员：王慧，
申请(专利权)人：无锡市南泉化工成套设备有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32