一种带有偏心搅拌结构的反应釜制造技术

一种带有偏心搅拌结构的反应釜，解决了现有的反应釜没有很好的搅拌装置，部分带有搅拌装置的反应釜，搅拌装置的搅拌一般只是固定在中部，对于边缘处的搅拌效果不好，从而影响搅拌的充分性，搅拌效果差的问题，其包括反应釜本体，所述反应釜本体的中部均匀焊接有若干个加强块，加强块上焊接有支架，反应釜本体的顶端设置有顶盖，顶盖顶端的中部安装有伺服电机，伺服电机的一侧设置有进料口，反应釜本体底端的中部设置有出料口，反应釜本体的内部开设有搅拌腔，本实用新型专利技术结构新颖，构思巧妙，便于反应釜本体运输或移动时的起吊受力，同时反应釜本体搅拌效率高，搅拌充分，有利于进行使用。

【技术实现步骤摘要】
一种带有偏心搅拌结构的反应釜
本技术涉及反应釜，具体为一种带有偏心搅拌结构的反应釜。
技术介绍
反应釜是一种反应容器，通常用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程，在使用时，通过对容器的结构设计与参数配置，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能。反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品。现有的反应釜没有很好的搅拌装置，部分带有搅拌装置的反应釜，搅拌装置的搅拌一般只是固定在中部，对于边缘处的搅拌效果不好，从而影响搅拌的充分性，搅拌效果差。
技术实现思路
针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本技术提供一种带有偏心搅拌结构的反应釜，有效的解决了现有的反应釜没有很好的搅拌装置，部分带有搅拌装置的反应釜，搅拌装置的搅拌一般只是固定在中部，对于边缘处的搅拌效果不好，从而影响搅拌的充分性，搅拌效果差的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：本技术包括反应釜本体、加强块、支架、支撑块、吊铒、顶盖、伺服电机、进料口、出料口、搅拌腔、传动机构、搅拌轴和搅拌杆，所述反应釜本体的中部均匀焊接有若干个加强块，加强块上焊接有支架，反应釜本体的顶端设置有顶盖，顶盖顶端的中部安装有伺服电机，伺服电机的一侧设置有进料口，反应釜本体底端的中部设置有出料口，反应釜本体的内部开设有搅拌腔，顶盖底端的中部安装有传动机构，传动机构上安装有搅拌轴，搅拌轴上均匀设置有若干个搅拌杆；所述传动机构包括齿轮盘、内齿轮、顶盘、轴套孔、键槽、第一齿轮、第二齿轮、底盘和行程槽，齿轮盘的内侧开设有内齿轮，齿轮盘的顶部设置有圆筒状的顶盘，顶盘的中部开设有轴套孔，轴套孔的一侧开设有键槽，轴套孔的中部插接有伺服电机的传动轴，传动轴的外侧设置有轴套，伺服电机的传动轴的一端安装有第一齿轮，第一齿轮的一侧啮合连接有第二齿轮第二齿轮的一侧与内齿轮啮合连接，顶盘的底端设置有底盘，底盘上开设有行程槽。优选的，所述支架的底端焊接有支撑块。优选的，所述支撑块顶部的一侧焊接有吊铒。优选的，所述支架为一种不锈钢材质的构件，且表面镀有防腐漆层。优选的，所述支撑块的长度和宽度均大于支架截面的长度和宽度。优选的，所述反应釜本体的一侧安装有控制开关，控制开关电性连接伺服电机。工作原理：本技术在进行运输或移动的吊取时，只需将吊机的挂钩挂在吊铒上，即可将反应釜本体吊起，提供了很好的着力点，避免对反应釜本体造成伤害，便于反应釜本体的运输和移动的起吊，使用时，将需要反应的物料由进料口放入搅拌腔内，通过控制开关控制伺服电机工作，伺服电机工作通过其输出轴带动第一齿轮转动，第一齿轮转动带动第二齿轮转动，第二齿轮转动绕着内齿轮进行转动，第二齿轮转动带动搅拌轴，搅拌轴转动带动其上的搅拌杆转动，对反应釜本体内的物料进行搅拌，第二齿轮可进行自转和公转，使得搅拌轴的搅拌面积较大，使得物料的搅拌较为充分，提高搅拌效果。有益效果：本技术结构新颖，构思巧妙，便于反应釜本体运输或移动时的起吊受力，同时反应釜本体搅拌效率高，搅拌充分，有利于进行使用。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1是本技术三维结构示意图；图2是本技术主视图；图3是本技术反应釜本体内部结构示意图；图4为本技术传动机构结构示意图；图5为本技术行程槽开设结构示意图；图中标号：1、反应釜本体；2、加强块；3、支架；4、支撑块；5、吊铒；6、顶盖；7、伺服电机；8、进料口；9、出料口；10、搅拌腔；11、传动机构；12、搅拌轴；13、搅拌杆；14、齿轮盘；15、内齿轮；16、顶盘；17、轴套孔；18、键槽；19、第一齿轮；20、第二齿轮；21、底盘；22、行程槽。具体实施方式下面结合附图1-5对本技术的具体实施方式做进一步详细说明。实施例一，由图1-5给出，本技术提供一种带有偏心搅拌结构的反应釜，包括反应釜本体1、加强块2、支架3、支撑块4、吊铒5、顶盖6、伺服电机7、进料口8、出料口9、搅拌腔10、传动机构11、搅拌轴12和搅拌杆13，反应釜本体1的中部均匀焊接有若干个加强块2，加强块2上焊接有支架3，反应釜本体1的顶端设置有顶盖6，顶盖6顶端的中部安装有伺服电机7，伺服电机7的一侧设置有进料口8，反应釜本体1底端的中部设置有出料口9，反应釜本体1的内部开设有搅拌腔10，顶盖6底端的中部安装有传动机构11，传动机构11上安装有搅拌轴12，搅拌轴12上均匀设置有若干个搅拌杆13；传动机构11包括齿轮盘14、内齿轮15、顶盘16、轴套孔17、键槽18、第一齿轮19、第二齿轮20、底盘21和行程槽22，齿轮盘14的内侧开设有内齿轮15，齿轮盘14的顶部设置有圆筒状的顶盘16，顶盘16的中部开设有轴套孔17，轴套孔17的一侧开设有键槽18，轴套孔17的中部插接有伺服电机7的传动轴，传动轴的外侧设置有轴套，伺服电机7的传动轴的一端安装有第一齿轮19，第一齿轮19的一侧啮合连接有第二齿轮20第二齿轮20的一侧与内齿轮15啮合连接，顶盘16的底端设置有底盘21，底盘21上开设有行程槽22。支架3的底端焊接有支撑块4，便于进行支撑。支撑块4顶部的一侧焊接有吊铒5，便于反应釜本体1运输或移动时的起吊。支架3为一种不锈钢材质的构件，且表面镀有防腐漆层，使得支架3具有较好的耐腐蚀性能。支撑块4的长度和宽度均大于支架3截面的长度和宽度，增大支撑面积，提高支撑稳定性。反应釜本体1的一侧安装有控制开关，控制开关电性连接伺服电机7，便于信号的传输和使用。工作原理：本技术在进行运输或移动的吊取时，只需将吊机的挂钩挂在吊铒5上，即可将反应釜本体1吊起，提供了很好的着力点，避免对反应釜本体1造成伤害，便于反应釜本体1的运输和移动的起吊，使用时，将需要反应的物料由进料口8放入搅拌腔10内，通过控制开关控制伺服电机7工作，伺服电机7工作通过其输出轴带动第一齿轮19转动，第一齿轮19转动带动第二齿轮20转动，第二齿轮20转动绕着内齿轮15进行转动，第二齿轮20转动带动搅拌轴12，搅拌轴12转动带动其上的搅拌杆13转动，对反应釜本体1内的物料进行搅拌，第二齿轮20可进行自转和公转，使得搅拌轴12的搅拌面积较大，使得物料的搅拌较为充分，提高搅拌效果。有益效果：本技术结构新颖，构思巧妙，便于反应釜本体1运输或移动时的起吊受力，同时反应釜本体1搅拌效率高，搅拌充分，有利于进行使用。最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种带有偏心搅拌结构的反应釜，包括反应釜本体(1)、加强块(2)、支架(3)、支撑块(4)、吊铒(5)、顶盖(6)、伺服电机(7)、进料口(8)、出料口(9)、搅拌腔(10)、传动机构(11)、搅拌轴(12)和搅拌杆(13)，其特征在于：所述反应釜本体(1)的中部均匀焊接有若干个加强块(2)，加强块(2)上焊接有支架(3)，反应釜本体(1)的顶端设置有顶盖(6)，顶盖(6)顶端的中部安装有伺服电机(7)，伺服电机(7)的一侧设置有进料口(8)，反应釜本体(1)底端的中部设置有出料口(9)，反应釜本体(1)的内部开设有搅拌腔(10)，顶盖(6)底端的中部安装有传动机构(11)，传动机构(11)上安装有搅拌轴(12)，搅拌轴(12)上均匀设置有若干个搅拌杆(13)；/n所述传动机构(11)包括齿轮盘(14)、内齿轮(15)、顶盘(16)、轴套孔(17)、键槽(18)、第一齿轮(19)、第二齿轮(20)、底盘(21)和行程槽(22)，齿轮盘(14)的内侧开设有内齿轮(15)，齿轮盘(14)的顶部设置有圆筒状的顶盘(16)，顶盘(16)的中部开设有轴套孔(17)，轴套孔(17)的一侧开设有键槽(18)，轴套孔(17)的中部插接有伺服电机(7)的传动轴，传动轴的外侧设置有轴套，伺服电机(7)的传动轴的一端安装有第一齿轮(19)，第一齿轮(19)的一侧啮合连接有第二齿轮(20)，第二齿轮(20)的一侧与内齿轮(15)啮合连接，顶盘(16)的底端设置有底盘(21)，底盘(21)上开设有行程槽(22)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种带有偏心搅拌结构的反应釜，包括反应釜本体(1)、加强块(2)、支架(3)、支撑块(4)、吊铒(5)、顶盖(6)、伺服电机(7)、进料口(8)、出料口(9)、搅拌腔(10)、传动机构(11)、搅拌轴(12)和搅拌杆(13)，其特征在于：所述反应釜本体(1)的中部均匀焊接有若干个加强块(2)，加强块(2)上焊接有支架(3)，反应釜本体(1)的顶端设置有顶盖(6)，顶盖(6)顶端的中部安装有伺服电机(7)，伺服电机(7)的一侧设置有进料口(8)，反应釜本体(1)底端的中部设置有出料口(9)，反应釜本体(1)的内部开设有搅拌腔(10)，顶盖(6)底端的中部安装有传动机构(11)，传动机构(11)上安装有搅拌轴(12)，搅拌轴(12)上均匀设置有若干个搅拌杆(13)；
所述传动机构(11)包括齿轮盘(14)、内齿轮(15)、顶盘(16)、轴套孔(17)、键槽(18)、第一齿轮(19)、第二齿轮(20)、底盘(21)和行程槽(22)，齿轮盘(14)的内侧开设有内齿轮(15)，齿轮盘(14)的顶部设置有圆筒状的顶盘(16)，顶盘(16)的中部开设有轴套孔(17)，轴套孔(17)的一侧开设有键槽(18)，轴套...

【专利技术属性】
技术研发人员：王慧，
申请(专利权)人：无锡市南泉化工成套设备有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32