一种含螺带与绞龙复合搅拌结构的反应釜制造技术

本实用新型专利技术公开了一种含螺带与绞龙复合搅拌结构的反应釜，包括有釜体、泄压装置和搅拌装置，所述釜体顶端安装有釜盖，釜盖顶端一侧安装有泄压装置，釜盖顶端安装有机架，机架顶端安装有驱动电机，驱动电机输出端位于釜体内部安装有搅拌装置；所述搅拌装置包括有搅拌轴、托架、轴承、密封盖、桨叶、支撑杆和绞龙，搅拌轴底端安装有托架，托架顶端中部位于搅拌轴底部位置处嵌有轴承，托架顶端安装有密封盖，搅拌轴外侧安装有桨叶，桨叶中部均匀安装有支撑杆，本实用新型专利技术通过在搅拌轴底端安装托架、轴承和密封盖，为搅拌轴提供支撑，大大提高了驱动电机带动搅拌轴、桨叶、支撑杆和绞龙转动时的稳定性。

【技术实现步骤摘要】
一种含螺带与绞龙复合搅拌结构的反应釜
本技术涉及反应釜领域，具体是一种含螺带与绞龙复合搅拌结构的反应釜。
技术介绍
反应釜的广义理解即有物理或化学反应的容器，通过对容器的结构设计与参数配置，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能。反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品，用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器，例如反应器、反应锅、分解锅、聚合釜等；材质一般有碳锰钢、不锈钢、锆、镍基(哈氏、蒙乃尔、因康镍)合金及其它复合材料。现有的含螺带与绞龙复合搅拌结构的反应釜的搅拌轴只有顶端与驱动电机输出端连接，当驱动电机带动搅拌轴转动对物料进行搅拌时，导致搅拌轴底部受力较大，存在搅拌轴不稳定的问题。
技术实现思路
针对以上不足，本技术的目的就是提供一种含螺带与绞龙复合搅拌结构的反应釜，该反应釜通过在搅拌轴底端安装托架、轴承和密封盖，为搅拌轴提供支撑，大大提高了驱动电机带动搅拌轴、桨叶、支撑杆和绞龙转动时的稳定性。本技术的目的是通过这样的技术方案实现的一种含螺带与绞龙复合搅拌结构的反应釜，包括有釜体、泄压装置和搅拌装置，所述釜体顶端安装有釜盖，釜盖顶端一侧安装有泄压装置，釜盖顶端安装有机架，机架顶端安装有驱动电机，驱动电机输出端位于釜体内部安装有搅拌装置；所述搅拌装置包括有搅拌轴、托架、轴承、密封盖、桨叶、支撑杆和绞龙，搅拌轴底端安装有托架，托架顶端中部位于搅拌轴底部位置处嵌有轴承，托架顶端安装有密封盖，搅拌轴外侧安装有桨叶，桨叶中部均匀安装有支撑杆，搅拌轴和支撑杆外侧焊接有绞龙。作为本技术的进一步技术方案，所述泄压装置包括连接管道、第一泄压阀、缓冲罐、陶瓷过滤板、观察窗、排气管和第二泄压阀，连接管道中部安装有第一泄压阀，连接管道顶端安装有缓冲罐，缓冲罐内部安装有陶瓷过滤板，缓冲罐前端一侧嵌有观察窗，缓冲罐顶端中部安装有排气管，排气管下部安装有第二泄压阀。作为本技术的进一步技术方案，所述排气管一端安装有储藏罐，储藏罐内部注入有洁净水。作为本技术的进一步技术方案，所述釜体外侧下部安装有外桶体，外桶体内部安装有导流板。作为本技术的进一步技术方案，所述机架与驱动电机之间安装有减速器。作为本技术的进一步技术方案，所述桨叶、支撑杆和绞龙外侧涂有抗氧化层。由于采用了上述技术方案，本技术具有如下的优点：将物料从釜盖顶端的进料管注入釜体内，启动机架顶端的驱动电机，驱动电机带动搅拌轴转动，搅拌轴转动带动桨叶、支撑杆和绞龙转动，对釜体内的物料进行搅拌，通过在搅拌轴底端安装托架、轴承和密封盖，为搅拌轴提供支撑，大大提高了搅拌轴带动桨叶、支撑杆和绞龙转动时的稳定性，搅拌轴底部套在托架顶端的轴承内，减小搅拌轴转动时，对托架的磨损，同时在搅拌轴与托架连接处盖上密封盖，防止物料进入轴承内。本技术的其他优点、目标和特征在某种程度上将在随后的说明书中进行阐述，并且在某种程度上，基于对下文的考察研究对本领域技术人员而言将是显而易见的，或者可以从本技术的实践中得到教导。附图说明本技术的附图说明如下。图1为含螺带与绞龙复合搅拌结构的反应釜的整体结构示意图。图2为含螺带与绞龙复合搅拌结构的反应釜的搅拌装置结构示意图。图3为含螺带与绞龙复合搅拌结构的反应釜的泄压装置结构示意图。图中标号：1、釜体；2、釜盖；3、泄压装置；4、机架；5、驱动电机；6、搅拌装置；61、搅拌轴；62、托架；63、轴承；64、密封盖；65、桨叶；66、支撑杆；67、绞龙；31、连接管道；32、第一泄压阀；33、缓冲罐；34、陶瓷过滤板；35、观察窗；36、排气管；37、第二泄压阀。具体实施方式下面结合附图和实施例对本技术作进一步说明。如图1至图3所示，本技术公开了一种含螺带与绞龙复合搅拌结构的反应釜，包括有釜体1、泄压装置3和搅拌装置6，所述釜体1顶端安装有釜盖2，釜盖2顶端一侧安装有泄压装置3，釜盖2顶端安装有机架4，机架4顶端安装有驱动电机5，驱动电机5输出端位于釜体1内部安装有搅拌装置6；所述搅拌装置6包括有搅拌轴61、托架62、轴承63、密封盖64、桨叶65、支撑杆66和绞龙67，搅拌轴61底端安装有托架62，托架62顶端中部位于搅拌轴61底部位置处嵌有轴承63，托架62顶端安装有密封盖64，搅拌轴61外侧安装有桨叶65，桨叶65中部均匀安装有支撑杆66，搅拌轴61和支撑杆66外侧焊接有绞龙67，将物料从釜盖2顶端的进料管注入釜体1内，启动机架4顶端的驱动电机5，驱动电机5带动搅拌轴61转动，搅拌轴61转动带动桨叶65、支撑杆66和绞龙67转动，对釜体1内的物料进行搅拌，通过在搅拌轴61底端安装托架62、轴承63和密封盖64，为搅拌轴61提供支撑，大大提高了搅拌轴61带动桨叶65、支撑杆66和绞龙67转动时的稳定性，搅拌轴61底部套在托架62顶端的轴承63内，减小搅拌轴61转动时，对托架62的磨损，同时在搅拌轴61与托架62连接处盖上密封盖64，防止物料进入轴承63内。所述泄压装置3包括连接管道31、第一泄压阀32、缓冲罐33、陶瓷过滤板34、观察窗35、排气管36和第二泄压阀37，连接管道31中部安装有第一泄压阀32，连接管道31顶端安装有缓冲罐33，缓冲罐33内部安装有陶瓷过滤板34，缓冲罐33前端一侧嵌有观察窗35，缓冲罐33顶端中部安装有排气管36，排气管36下部安装有第二泄压阀37，物料在釜体1搅拌反应时，会产生大量气体，导致釜体1内部压强过大，当釜体1内部压强超过第一泄压阀32设置的额定压力值时，第一泄压阀32打开对釜体1内部的气压进行泄压，缓冲罐33和陶瓷过滤板34可以有效防止第一泄压阀32打开时物料从第一泄压阀32进入排气管36，防止物料堵塞排气管36，并具有一定的缓冲性能，缓冲罐33内部气压达到第二泄压阀37的额定值时，第二泄压阀37打开，气体从排气管36排出，观察窗35用于观察是否有物料进入缓冲罐33。所述排气管36一端安装有储藏罐，储藏罐内部注入有洁净水，储藏罐和洁净水用于吸收排气管36一端排出的排泄物或者气体。所述釜体1外侧下部安装有外桶体，外桶体内部安装有导流板，在釜体1外侧安装外桶体和导流板，便于对釜体1进行加热和冷却。所述机架4与驱动电机5之间安装有减速器，在驱动电机5底端安装减速器，用于增强搅拌装置6的稳定性。所述桨叶65、支撑杆66和绞龙67外侧涂有抗氧化层，在桨叶65、支撑杆66和绞龙67外侧涂抗氧化层，有助于防止桨叶65、支撑杆66和绞龙67表面氧化老化，可以延长桨叶65、支撑杆66和绞龙67的使用寿命。使用方法及其工作原理：将物料从釜盖2顶端的进料管注入釜体1内，启动机架4顶端的驱动电机5，驱动电机5带动搅拌轴61转动，搅拌轴61转动带动桨叶65、支撑杆66和绞龙67转动，对釜体1内的物料进行搅拌，通过在搅拌轴61底端安装托架6本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种含螺带与绞龙复合搅拌结构的反应釜，其特征在于：包括有釜体、泄压装置和搅拌装置，所述釜体顶端安装有釜盖，釜盖顶端一侧安装有泄压装置，釜盖顶端安装有机架，机架顶端安装有驱动电机，驱动电机输出端位于釜体内部安装有搅拌装置；/n所述搅拌装置包括有搅拌轴、托架、轴承、密封盖、桨叶、支撑杆和绞龙，搅拌轴底端安装有托架，托架顶端中部位于搅拌轴底部位置处嵌有轴承，托架顶端安装有密封盖，搅拌轴外侧安装有桨叶，桨叶中部均匀安装有支撑杆，搅拌轴和支撑杆外侧焊接有绞龙。/n

【技术特征摘要】
1.一种含螺带与绞龙复合搅拌结构的反应釜，其特征在于：包括有釜体、泄压装置和搅拌装置，所述釜体顶端安装有釜盖，釜盖顶端一侧安装有泄压装置，釜盖顶端安装有机架，机架顶端安装有驱动电机，驱动电机输出端位于釜体内部安装有搅拌装置；
所述搅拌装置包括有搅拌轴、托架、轴承、密封盖、桨叶、支撑杆和绞龙，搅拌轴底端安装有托架，托架顶端中部位于搅拌轴底部位置处嵌有轴承，托架顶端安装有密封盖，搅拌轴外侧安装有桨叶，桨叶中部均匀安装有支撑杆，搅拌轴和支撑杆外侧焊接有绞龙。


2.根据权利要求1所述的含螺带与绞龙复合搅拌结构的反应釜，其特征在于：所述泄压装置包括连接管道、第一泄压阀、缓冲罐、陶瓷过滤板、观察窗、排气管和第二泄压阀，连接管道中部安装有第一泄压阀，连接管道顶...

【专利技术属性】
技术研发人员：王慧，
申请(专利权)人：无锡市南泉化工成套设备有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32