The invention relates to a high temperature resistant four-way ball valve, in which an upper cover is fixed at the upper end of the valve body, a valve stem is rotated and sealed in the upper cover, a valve ball is arranged in the valve body, an upper ball handle and a lower ball handle are arranged in the valve body, four runner ports are arranged on the valve body, a side valve body is fixed and installed on the runner port, a seat stop and a positioning stop are arranged on the side valve body, and the bottom of the seat stop is arranged on the valve body. The valve seat, bellows and bellows seat are installed. The bellows are arranged between the valve seat and bellows seat. The valve seat and the valve ball cooperate with each other. A guide pipe is installed on the positioning stop. A guide pipe mortise is arranged on the outer circle of the guide pipe. The mortise plane of the guide pipe mortise body and the back face of the valve seat are offset. The dovetail plane of the guide pipe tenon body and the back side of the valve seat in the present invention cooperate to form a plane seal, which ensures that the medium can not enter the inner cavity of the corrugated pipe and improves the service life of the corrugated pipe; the back side of the valve seat uses corrugated pipe instead of traditional disc spring or cylindrical helical spring, so that the valve seat and the valve ball are closely contacted to achieve zero leakage.
【技术实现步骤摘要】
耐高温型四通球阀
本专利技术涉及一种调节型球阀,具体地说是一种耐高温型四通球阀。
技术介绍
目前,延迟焦化装置在石油化工行业普遍得到推广和使用。该装置的工艺流程主要为:使焦化油即原料油、循环油等经过加热炉装置并在其中短暂停留一段时间,在该短暂的时间中迅速升温,使焦化油的温度达到500℃左右,该温度为焦化反应温度。然后快速通过管道和阀门等专用设备把高温下的焦化油引入焦炭塔中进行焦化反应,其一部分产物即为石油焦(生焦)。该工艺过程常规配置为一炉两塔,即加热炉连续进料,焦炭塔频繁切换进行延迟焦化反应,避免因生焦而使得焦炭塔无法运行。而为了能够使得该一炉两塔连续工作,对于两塔的顺利切换就显得尤为重要。为了实现以上工艺装置连续循环运行,通常使用四通旋塞阀来满足。即通过两台执行机构来控制旋塞阀的开关得以变换管道中焦化油的流向,从而使焦化油进入指定的焦炭塔进行焦化反应。但是四通旋塞阀因结构上存在的天然缺陷,在其阀门提升和旋转过程中密封面间隙的存在,会造成焦化油渗透进入四通旋塞阀密封间隙后部的阀门内腔,一旦结焦产生,直接导致旋塞阀功能失效。此外,其一体化的密封面,维修也极不方便,需要整阀下线维护,给使用者增加了现场操作难度和维修成本。
技术实现思路
本专利技术的目的是克服现有技术中存在的不足,提供一种密封性能好、可以避免介质渗入而导致阀门失效的耐高温型四通球阀。按照本专利技术提供的技术方案,所述耐高温型四通球阀,包括阀杆、上盖、侧阀体、导流管、波纹管、阀座、阀球、阀体与波纹管座;在阀体的上端部固定有上盖,在上盖内转动密封安装有阀杆,在阀体内设有阀球,阀球具有上球柄与下球柄,所 ...
【技术保护点】
1.一种耐高温型四通球阀,包括阀杆(1)、上盖(3)、侧阀体(8)、导流管(9)、波纹管(12)、阀座(13)、阀球(14)、阀体(15)与波纹管座(16);其特征是:在阀体(15)的上端部固定有上盖(3),在上盖(3)内转动密封安装有阀杆(1),在阀体(15)内设有阀球(14),阀球(14)具有上球柄(14c)与下球柄(14d),所述阀体(15)上具有四个呈均匀分布的流道口(15a),在每个流道口(15a)上均固定安装有侧阀体(8),在侧阀体(8)上设有阀座止口(8a)、定位止口(8c),在阀座止口(8a)的底部安装有阀座(13)、波纹管(12)与波纹管座(16),波纹管(12)设置在阀座(13)与波纹管座(16)之间,阀座(13)与阀球(14)配合,在定位止口(8c)上安装有导流管(9),在导流管(9)的外圆上具有导流管榫体(9a),导流管榫体(9a)为一体连接在导流管(9)外圆上的环形凸起,导流管榫体(9a)的榫平面和阀座(13)的背面相抵。
【技术特征摘要】
1.一种耐高温型四通球阀,包括阀杆(1)、上盖(3)、侧阀体(8)、导流管(9)、波纹管(12)、阀座(13)、阀球(14)、阀体(15)与波纹管座(16);其特征是:在阀体(15)的上端部固定有上盖(3),在上盖(3)内转动密封安装有阀杆(1),在阀体(15)内设有阀球(14),阀球(14)具有上球柄(14c)与下球柄(14d),所述阀体(15)上具有四个呈均匀分布的流道口(15a),在每个流道口(15a)上均固定安装有侧阀体(8),在侧阀体(8)上设有阀座止口(8a)、定位止口(8c),在阀座止口(8a)的底部安装有阀座(13)、波纹管(12)与波纹管座(16),波纹管(12)设置在阀座(13)与波纹管座(16)之间,阀座(13)与阀球(14)配合,在定位止口(8c)上安装有导流管(9),在导流管(9)的外圆上具有导流管榫体(9a),导流管榫体(9a)为一体连接在导流管(9)外圆上的环形凸起,导流管榫体(9a)的榫平面和阀座(13)的背面相抵。2.如权利要求1所述的耐高温型四通球阀,其特征是:在阀体(15)的上端部设有呈台阶形的上定位止口(...
【专利技术属性】
技术研发人员:张志超,盛子烨,王文明,周超,
申请(专利权)人:无锡智能自控工程股份有限公司,
类型:发明
国别省市:江苏,32
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