一种三元乙丙橡胶生产用硫化装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及橡胶生产技术领域，尤其为一种三元乙丙橡胶生产用硫化装置，包括顶板、底板和支撑腿，所述顶板和底板之间设有液压伸缩杆，所述底板的顶端面中央位置处固定连接有操作台，所述操作台的正上方设有固定环，所述底板的底端面固定连接有第一真空泵，所述第一真空泵的输入端连通有第一管道，所述第一管道外侧的底板内部开设有第一凹槽，所述第一凹槽内设有开关装置，所述第一真空泵的输出端连通有空气净化器，本实用新型专利技术中，通过设置的第一真空泵、开关装置、空气净化器和第一管道，可以对硫化之后的橡胶产生了有害气体进行吸收过滤，这种设计构思新颖，设计科学，具有巨大的经济效益和广泛的市场前景，值得推广使用。

A Vulcanizing Device for EPDM Rubber Production

The utility model relates to the technical field of rubber production, in particular to a vulcanization device for EPDM rubber production, which comprises a top plate, a bottom plate and a supporting leg. A hydraulic telescopic rod is arranged between the top plate and the bottom plate. A manipulator is fixed at the central position of the top surface of the bottom plate, and a fixed ring is arranged above the manipulator. The bottom surface of the bottom plate is fixed and connected with the first one. The input end of the first vacuum pump is connected with a first pipeline, the bottom plate on the outer side of the first pipeline is provided with a first groove, the first groove is provided with a switching device, and the output end of the first vacuum pump is connected with an air purifier. In the utility model, sulfur can be obtained by setting a first vacuum pump, a switching device, an air purifier and a first pipeline. The rubber produced harmful gases for absorption and filtration. The design is novel and scientific, with huge economic benefits and broad market prospects. It is worth popularizing and using.

【技术实现步骤摘要】
一种三元乙丙橡胶生产用硫化装置
本技术涉及橡胶生产
，具体为一种三元乙丙橡胶生产用硫化装置。
技术介绍
橡胶受热变软，遇冷变硬、发脆，不易成型，容易磨损，易溶于汽油等有机溶剂，分子内具有双键，易起加成反应，容易老化，硫化是在橡胶中加入硫化剂和促进剂等交联助剂，在一定的温度、压力条件下，使线型大分子转变为三维网状结构的过程，因此，对一种三元乙丙橡胶生产用硫化装置的需求日益增长。目前市场上存在的大部分三元乙丙橡胶生产用硫化装置，在硫化过程中没有保持封闭的环境，在硫化结束后，残留的硫化剂会散播的空气中，不仅污染了环境，而且浪费了资源；一些三元乙丙橡胶生产用硫化装置没有对硫化后的橡胶上附带的硫化物进行清除，不仅危害工人的健康，而且容易污染环境等，因此，针对上述问题提出一种三元乙丙橡胶生产用硫化装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种三元乙丙橡胶生产用硫化装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种三元乙丙橡胶生产用硫化装置，包括顶板、底板和支撑腿，所述顶板和底板之间设有液压伸缩杆，所述底板的顶端面中央位置处固定连接有操作台，所述操作台的正上方设有固定环，所述固定环的左侧开设有孔洞，所述底板的底端面固定连接有第一真空泵，所述第一真空泵的输入端连通有第一管道，且第一管道贯穿于底板，所述第一管道的另一端与操作台连通，所述第一管道外侧的底板内部开设有第一凹槽，所述第一凹槽内设有开关装置，所述第一真空泵的输出端连通有空气净化器，所述固定环的底端面左侧固定连接有固定杆，所述固定杆的右侧固定连接有电触头，所述操作台的左侧固定连接有电触板，所述操作台的左侧设有按压开关，所述顶板顶端面固定连接有呈左右设置的第二真空泵和箱体，所述第二真空泵的输出端与箱体连通，所述第二真空泵的输入端连通有第二管道，且第二管道贯穿于顶板，所述箱体的底端连通有第三管道，且第三管道贯穿于顶板，所述第三管道外侧的顶板内开设有第二凹槽，且第二凹槽内设有开关装置，所述开关装置包括电动伸缩杆和挡板，所述电动伸缩杆的右端面固定连接有挡板，所述底板的底端面左侧固定连接有控制器。优选的，所述操作台的直径与固定环的内直径相等。优选的，所述按压开关位于固定杆的正下方。优选的，所述第一管道和第二管道上均设有单向阀。优选的，所述电触头、电触板和第一真空泵之间依次电性连接，所述按压开关与下侧的开关装置电性连接，且控制器、第二真空泵、上侧的开关装置和液压伸缩杆依次电性连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术中，通过设置的第二真空泵、第二管道、第三管道、开关装置和箱体，既可以循环使用硫化剂、又可以保证了硫化剂不会泄漏，具有较好的实用性；2、本技术中，通过设置的第一真空泵、开关装置、空气净化器和第一管道，可以对硫化之后的橡胶产生了有害气体进行吸收过滤，这种设计构思新颖，设计科学，具有巨大的经济效益和广泛的市场前景，值得推广使用。附图说明图1为本技术整体结构示意图；图2为本技术图1的A处结构示意图；图3为本技术图1的B处结构示意图；图4为本技术开关装置的安装结构示意图。图中：1-顶板、2-底板、3-支撑腿、4-液压伸缩杆、5-操作台、6-固定环、7-第一真空泵、8-第一管道、9-开关装置、901-电动伸缩杆、902-挡板、10-空气净化器、11-固定杆、12-电触头、13-电触板、14-按压开关、15-第二真空泵、16-箱体、17-第二管道、18-单向阀、19-第三管道、20-控制器、a-孔洞、b-第二凹槽、c-第一凹槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种三元乙丙橡胶生产用硫化装置，包括顶板1、底板2和支撑腿3，所述顶板1和底板2之间设有液压伸缩杆4，所述底板2的顶端面中央位置处固定连接有操作台5，所述操作台5的正上方设有固定环6，所述固定环6的左侧开设有孔洞a，所述底板2的底端面固定连接有第一真空泵7，所述第一真空泵7的输入端连通有第一管道8，且第一管道8贯穿于底板2，所述第一管道8的另一端与操作台5连通，所述第一管道8外侧的底板2内部开设有第一凹槽c，所述第一凹槽c内设有开关装置9，所述第一真空泵7的输出端连通有空气净化器10，所述固定环6的底端面左侧固定连接有固定杆11，所述固定杆11的右侧固定连接有电触头12，所述操作台5的左侧固定连接有电触板13，所述操作台5的左侧设有按压开关14，所述顶板1顶端面固定连接有呈左右设置的第二真空泵15和箱体16，所述第二真空泵15的输出端与箱体16连通，所述第二真空泵15的输入端连通有第二管道17，且第二管道17贯穿于顶板1，所述箱体16的底端连通有第三管道19，且第三管道19贯穿于顶板1，所述第三管道19外侧的顶板1内开设有第二凹槽b，且第二凹槽b内设有开关装置9，所述开关装置9包括电动伸缩杆901和挡板902，所述电动伸缩杆901的右端面固定连接有挡板902，所述底板2的底端面左侧固定连接有控制器20。所述操作台5的直径与固定环6的内直径相等，这种设置可以保证该设置的气密性，所述按压开关14位于固定杆11的正下方，这种设置可以保证对按压开关的挤压，所述第一管道8和第二管道17上均设有单向阀18，这种设置保证了对气体的排空，所述电触头12、电触板13和第一真空泵7之间依次电性连接，所述按压开关14与下侧的开关装置9电性连接，且控制器20、第二真空泵15、上侧的开关装置9和液压伸缩杆4依次电性连接，这种设置保证该装置的正常运行。工作流程：当需要对橡胶进行硫化时，将橡胶放置到操作台5上，然后控制器20控制液压伸缩杆4接通电源收缩，然后当电触头12接触电触板13时，第一真空泵7接通电源工作，排出了固定环6内的空气，然后固定杆11挤压按压开关14，使下侧的电动伸缩杆901接通电源工作，推动下侧的挡板902，同时电触头12与电触板13脱离，第一真空泵7断开电源，然后控制器20控制上侧的电动伸缩杆901接通电源工作，拉动上侧的挡板901，使硫化剂落下，实现对橡胶的硫化，硫化结束后，控制器20控制第二真空泵15工作，将硫化剂全部吸入箱体16内，然后控制器20控制上侧的电动伸缩杆901推动上侧的挡板902，实现对箱体16的密封，然后控制器20控制液压伸缩杆4的伸展，固定杆11脱离按压开关14，电触头12与电触板13接触，使第一真空泵7工作，使空气通过孔洞a进入设备内，然后用过空气净化器10净化之后排出，这种设计构思新颖，设计科学，具有巨大的经济效益和广泛的市场前景，值得推广使用。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种三元乙丙橡胶生产用硫化装置，包括顶板(1)、底板(2)和支撑腿(3)，其特征在于：所述顶板(1)和底板(2)之间设有液压伸缩杆(4)，所述底板(2)的顶端面中央位置处固定连接有操作台(5)，所述操作台(5)的正上方设有固定环(6)，所述固定环(6)的左侧开设有孔洞(a)，所述底板(2)的底端面固定连接有第一真空泵(7)，所述第一真空泵(7)的输入端连通有第一管道(8)，且第一管道(8)贯穿于底板(2)，所述第一管道(8)的另一端与操作台(5)连通，所述第一管道(8)外侧的底板(2)内部开设有第一凹槽(b)，所述第一凹槽(b)内设有开关装置(9)，所述第一真空泵(7)的输出端连通有空气净化器(10)，所述固定环(6)的底端面左侧固定连接有固定杆(11)，所述固定杆(11)的右侧固定连接有电触头(12)，所述操作台(5)的左侧固定连接有电触板(13)，所述操作台(5)的左侧设有按压开关(14)，所述顶板(1)顶端面固定连接有呈左右设置的第二真空泵(15)和箱体(16)，所述第二真空泵(15)的输出端与箱体(16)连通，所述第二真空泵(15)的输入端连通有第二管道(17)，且第二管道(17)贯穿于顶板(1)，所述箱体(16)的底端连通有第三管道(19)，且第三管道(19)贯穿于顶板(1)，所述第三管道(19)外侧的顶板(1)内开设有第二凹槽(c)，且第二凹槽(c)内设有开关装置(9)，所述开关装置(9)包括电动伸缩杆(901)和挡板(902)，所述电动伸缩杆(901)的右端面固定连接有挡板(902)，所述底板(2)的底端面左侧固定连接有控制器(20)。...

【技术特征摘要】
1.一种三元乙丙橡胶生产用硫化装置，包括顶板(1)、底板(2)和支撑腿(3)，其特征在于：所述顶板(1)和底板(2)之间设有液压伸缩杆(4)，所述底板(2)的顶端面中央位置处固定连接有操作台(5)，所述操作台(5)的正上方设有固定环(6)，所述固定环(6)的左侧开设有孔洞(a)，所述底板(2)的底端面固定连接有第一真空泵(7)，所述第一真空泵(7)的输入端连通有第一管道(8)，且第一管道(8)贯穿于底板(2)，所述第一管道(8)的另一端与操作台(5)连通，所述第一管道(8)外侧的底板(2)内部开设有第一凹槽(b)，所述第一凹槽(b)内设有开关装置(9)，所述第一真空泵(7)的输出端连通有空气净化器(10)，所述固定环(6)的底端面左侧固定连接有固定杆(11)，所述固定杆(11)的右侧固定连接有电触头(12)，所述操作台(5)的左侧固定连接有电触板(13)，所述操作台(5)的左侧设有按压开关(14)，所述顶板(1)顶端面固定连接有呈左右设置的第二真空泵(15)和箱体(16)，所述第二真空泵(15)的输出端与箱体(16)连通，所述第二真空泵(15)的输入端连通有第二管道(17)，且第二管道(17)...

【专利技术属性】
技术研发人员：王瑞永，
申请(专利权)人：临朐华铄新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37